CN217313010U - 一种尾砂胶结充填料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾砂胶结充填料搅拌机，驱动电机连接有驱动斜齿轮；封口板上安装有上端带有轴套斜齿轮的轴套，轴套下端连接有位于搅拌仓内部的导料筒，导料筒上开设有上出口和下进口；导料筒的侧壁上还安装有搅拌叶；还包括安装在导料筒内部并且带有螺旋叶片的内轴；内轴从内部贯穿轴套并且连接有内轴斜齿轮；轴套斜齿轮和内轴斜齿轮分别与所述驱动斜齿轮相啮合。电机通过齿轮系驱动导料筒旋转带动搅拌叶工作，同时驱动内轴带动螺旋片提升物料。混合料从下进口进入导料筒，被螺旋叶片提升至上出口后溢出，被搅拌叶循环搅拌活化。物料升降幅度更大，设备对混合物料的机械作用形式更丰富，搅拌活化效果更好。

Description

一种尾砂胶结充填料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种尾砂胶结充填料搅拌机。

背景技术

胶结充填料采用矿山尾砂和胶凝材料混合制备而成，通过搅拌活化处理后尾砂和胶凝材料混合后达到似膏体状态。目前用于尾砂胶结充填料的搅拌活化处理设备为常用的搅拌机，利用电机驱动搅拌叶轮对物料实施混合搅拌。由于尾砂和胶凝剂的混合料黏性较大，并且尾砂中的高密度组分易于沉降，利用通用搅拌设备活化处理时，往往因为搅拌不够充分而难于达到理想效果。

比如公开号为CN209775133U的中国实用新型公开了“一种分体立式充填料浆搅拌装置”，它包括主搅拌桶以及预搅拌槽，预搅拌槽通过灰浆下料管连通主搅拌桶；还包括位于主搅拌桶侧面的副桶，副桶通过过渡管连接主搅拌桶。将胶凝材料和尾砂先分割开进行预搅拌，再汇合到一起进行最终搅拌，克服搅拌时灰尘飞扬的问题，以及现有搅拌机械易于产生的离析或沉淀的问题。其虽然能够较好地解决搅拌活化均匀度问题和高密度组分沉降问题，但需要对胶凝材料和尾砂分别进行预处理，不仅相应装置结构庞大，而且处理效率偏低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种尾砂胶结充填料搅拌机，通过改变设备对混合物料的机械作用形式，进一步提高搅拌活化效果，并提高处理操作效率。

本实用新型采用如下技术方案：

一种尾砂胶结充填料搅拌机，包括上端带有封口板的搅拌仓，其特征在于：所述封口板上固定安装有支撑架，所述支撑架上安装有驱动电机，驱动电机连接有驱动斜齿轮；所述封口板上还安装有上端带有轴套斜齿轮的轴套，所述轴套下端连接有位于所述搅拌仓内部的导料筒，所述导料筒的侧壁上分别开设有上出口和下进口；所述导料筒的侧壁上还安装有搅拌叶；所述搅拌机还包括安装在所述导料筒内部并且带有螺旋叶片的内轴；所述内轴从内部贯穿所述轴套并且连接有内轴斜齿轮；所述轴套斜齿轮和内轴斜齿轮分别与所述驱动斜齿轮相啮合。

优选地，所述轴套通过轴承安装在封口板上。

优选地，所述内轴上端通过轴承连接在所述支撑架上。

优选地，所述搅拌叶开设有通孔形式的搅拌叶孔。

本实用新型的积极效果如下：电机通过齿轮系驱动导料筒旋转带动搅拌叶工作，同时驱动内轴带动螺旋片提升物料。混合料从下进口进入导料筒，被螺旋叶片提升至上出口后溢出，被搅拌叶循环搅拌活化。物料升降幅度更大，设备对混合物料的机械作用形式更丰富，搅拌活化效果更好。

在优化技术方案中，搅拌叶带有通孔形式的搅拌叶孔。这种设计能够在保证搅拌均匀度前提下降低机械作用阻力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图。

其中，1、搅拌仓，2、尾砂下料口，3、支撑架，4、封口板，5、胶凝材料下料口，6、内轴，7、上出口，8、导料筒，9、下进口，10、排料管，11、搅拌叶，11-1、搅拌叶孔，12、螺旋叶片，13、支撑腿，14、轴套，15、轴套斜齿轮，16、内轴斜齿轮，17、驱动斜齿轮，18、驱动电机。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的实施例包括带有支撑腿13的搅拌仓1。所述搅拌仓1上端带有封口板4并且所述封口板4分别开设有尾砂下料口2和胶凝材料下料口5，所述搅拌仓1下端安装有排料管10。

如图1和图2，所述封口板4上固定安装有支撑架3，所述支撑架3上安装有驱动电机18，驱动电机18的电机轴上连接有驱动斜齿轮17。

本实用新型的实施例还包括上端连接有轴套斜齿轮15的轴套14，该轴套14通过轴承安装在封口板4上。所述轴套14下端连接有位于所述搅拌仓1内部的导料筒8，所述导料筒8的侧壁上分别开设有上出口7和位于上出口7下方的下进口9。所述导料筒8的侧壁上还安装有若干个搅拌叶11。搅拌叶11最好带有通孔形式的搅拌叶孔11-1。

本实用新型的实施例还包括安装在所述导料筒8内部并且带有螺旋叶片12的内轴6。所述内轴6从轴套14穿过并且上端通过轴承连接在支撑架3上。所述内轴6连接有内轴斜齿轮16。所述轴套斜齿轮15和内轴斜齿轮16分别与所述驱动斜齿轮17相啮合。

使用时，通过胶凝材料下料口5向搅拌仓1内注入胶凝材料，通过尾砂下料口2向搅拌仓1内加入尾砂。启动驱动电机18，驱动斜齿轮17带动轴套斜齿轮15和内轴斜齿轮16同步转动。轴套斜齿轮15通过轴套14和导料筒8带动搅拌叶11转动，实施对搅拌仓1内混合料的搅拌活化。同时，内轴斜齿轮16带动带有螺旋叶片12的内轴6旋转用以提升物料。物料为矿山尾砂与胶凝材料的混合料，混合后为似膏体状态。搅拌活化的混合料从下进口9进入导料筒8，被螺旋叶片12提升至上出口7后溢出，循环搅拌活化。搅拌活化完成后打开排料管10上的阀门放料。

Claims (4)

1.一种尾砂胶结充填料搅拌机，包括上端带有封口板（4）的搅拌仓（1），其特征在于：所述封口板（4）上固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）上安装有驱动电机（18），驱动电机（18）连接有驱动斜齿轮（17）；所述封口板（4）上还安装有上端带有轴套斜齿轮（15）的轴套（14），所述轴套（14）下端连接有位于所述搅拌仓（1）内部的导料筒（8），所述导料筒（8）的侧壁上分别开设有上出口（7）和下进口（9）；所述导料筒（8）的侧壁上还安装有搅拌叶（11）；所述搅拌机还包括安装在所述导料筒（8）内部并且带有螺旋叶片（12）的内轴（6）；所述内轴（6）从内部贯穿所述轴套（14）并且连接有内轴斜齿轮（16）；所述轴套斜齿轮（15）和内轴斜齿轮（16）分别与所述驱动斜齿轮（17）相啮合。

2.根据权利要求1所述的尾砂胶结充填料搅拌机，其特征在于：所述轴套（14）通过轴承安装在封口板（4）上。

3.根据权利要求1所述的尾砂胶结充填料搅拌机，其特征在于：所述内轴（6）上端通过轴承连接在所述支撑架（3）上。

4.根据权利要求1或2或3所述的尾砂胶结充填料搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶（11）开设有通孔形式的搅拌叶孔（11-1）。

Images