CN217312992U - 一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置，包括分散筒，所述分散筒的内部中心处设置有联动件，所述分散筒的底端固定设置有过滤板，所述联动件的两侧均设置有拍散板，且拍散板与联动件通过连接架连接，所述拍散板的底部与过滤板接触，所述拍散板的边缘处与分散筒的内壁接触。本实用新型通过传动轴同时带动离心扇叶以及联动件转动，联动件通过连接架带动拍散板转动，转动的拍散板将结块的物料拍摄，拍散后的物料穿过过滤板落入离心机离心加工，该分散装置对块状物料具有分散效果，无需人工取出处理，不仅减轻人工负担，而且有效提高聚苯硫醚的加工效率。

Description

一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置

技术领域

本实用新型涉及分散装置领域，具体涉及一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置。

背景技术

聚苯硫醚聚合釜反应完毕经冷却后，温度达到120℃时物料经下料管放入离心机进行固液分离，物料属于颗粒与溶剂混合物，其中还有部分因骤冷形成的块状物，放料过程中块状物容易将离心机进口管线堵塞，致使放料和分离不能连续进行，影响产能，另外，放料管堵塞后清理时需要拆卸，清理结块过程中会引起放料管中物料泄漏，造成物料损失及环境污染；

专利号CN204220123U公开了一种聚苯硫醚聚合物料放料分散装置，包括聚苯硫醚聚合物放料斗，所述聚苯硫醚聚合物放料斗底部设置有出料口，所述聚苯硫醚聚合物放料斗中部设置有过滤板，所述聚苯硫醚聚合物放料斗上部进料口设置有用于将物料均匀分散到过滤板上的分散器，本实用新型通过分散器使得聚苯硫醚混合物放料过程中能均匀分散在过滤板上，溶剂和颗粒物顺利通过过滤板进入离心机，块状物滞留在过滤板上，操作人员可直接从中取出，因此，能避免因管道堵塞后清理时拆卸造成物料发生泄漏，产品损失及环境污染，同时降低操作人员劳动强度。

现有技术存在以下不足：该分散装置主要是通过设置分散器与过滤板过滤块状的聚苯硫醚，避免块状堵料堵塞离心机，然而分散装置对块状物料无处理，人工取出块状物料处理后还要再放入离心机离心。不仅增加人工负担，而且降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置，以解决背景技术中不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置，包括分散筒，与现有技术不同的是，所述分散筒的内部中心处设置有联动件，所述分散筒的底端固定设置有过滤板，所述联动件的两侧均设置有拍散板，且拍散板与联动件通过连接架连接，所述拍散板的底部与过滤板接触，所述拍散板的边缘处与分散筒的内壁接触；

优选的，所述拍散板设置为两个，且两个拍散板关于联动件呈中心对称分布，拍散效果更好；

优选的，分散筒通过安装架固定在反应釜的出料端，反应釜的出料端内部设置有出料阀，分散筒通过安装架固定在离心机的进料端，离心机的内部设置有传动轴，且联动件与传动轴固定连接；

优选的，出料阀开启，物料由反应釜出料端进入分散筒中，离心机的驱动件驱动传动轴转动，传动轴同时带动离心扇叶以及联动件转动，联动件通过连接架带动拍散板转动，转动的拍散板将结块的物料拍摄，拍散后的物料穿过过滤板落入离心机离心加工，该分散装置对块状物料具有分散效果，无需人工取出处理，不仅减轻人工负担，而且有效提高聚苯硫醚的加工效率，且通过过滤板过滤后的聚苯硫醚物料不会堵塞离心机的进口管线，（放料管堵塞后清理时需要拆卸，清理结块过程中会引起放料管中物料泄漏，造成物料损失及环境污染）；

优选的，所述联动件由转杆以及衬套组成，衬套固定在转杆的底端，转杆与过滤板通过轴承活动连接，衬套的侧面设置有螺栓，将衬套套在传动轴顶端，旋紧螺栓后即可完成转杆与传动轴的连接，进一步的，为了避免物料堆积在转杆顶端，我们设置转杆的顶端呈弧形；

优选的，为了便于分散筒内部的清理，我们还在分散筒的一侧固定设置有水泵，并在分散筒的内壁中固定设置有阀门，阀门与水泵的出水端位置对应，水泵远离阀门的一侧导通设置有导管；

优选的，水泵通过导管与外部供水设备连接，清洗时，阀门打开。水泵通过导管抽取水进入分散筒中，此时离心机的驱动件驱动传动轴转动，从而使离心扇叶与拍散板转动，离心扇叶与拍散板搅动水体，从而清洗分散筒与离心机。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过传动轴同时带动离心扇叶以及联动件转动，联动件通过连接架带动拍散板转动，转动的拍散板将结块的物料拍摄，拍散后的物料穿过过滤板落入离心机离心加工，该分散装置对块状物料具有分散效果，无需人工取出处理，不仅减轻人工负担，而且有效提高聚苯硫醚的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型的使用状态图。

图3为本实用新型联动件的结构示意图。

图4为本实用新型图1的A部放大图。

附图标记说明：

1、分散筒；2、联动件；3、过滤板；4、拍散板；5、连接架；6、转杆；7、衬套；8、水泵；9、阀门；10、导管；11、反应釜；12、离心机；13、传动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例1

请参阅图1所示，本实施例所述一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置，包括分散筒1，与现有技术不同的是，所述分散筒1的内部中心处设置有联动件2，所述分散筒1的底端固定设置有过滤板3，所述联动件2的两侧均设置有拍散板4，且拍散板4与联动件2通过连接架5连接，所述拍散板4的底部与过滤板3接触，所述拍散板4的边缘处与分散筒1的内壁接触；

进一步的，所述拍散板4设置为两个，且两个拍散板4关于联动件2呈中心对称分布，拍散效果更好；

进一步的，分散筒1通过安装架固定在反应釜11的出料端，反应釜11的出料端内部设置有出料阀，分散筒1通过安装架固定在离心机12的进料端，离心机12的内部设置有传动轴13，且联动件2与传动轴13固定连接；

请参阅图2所示，使用时，出料阀开启，物料由反应釜11出料端进入分散筒1中，离心机12的驱动件驱动传动轴13转动，传动轴13同时带动离心扇叶以及联动件2转动，联动件2通过连接架5带动拍散板4转动，转动的拍散板4将结块的物料拍摄，拍散后的物料穿过过滤板3落入离心机12离心加工，该分散装置对块状物料具有分散效果，无需人工取出处理，不仅减轻人工负担，而且有效提高聚苯硫醚的加工效率，且通过过滤板3过滤后的聚苯硫醚物料不会堵塞离心机12的进口管线，（放料管堵塞后清理时需要拆卸，清理结块过程中会引起放料管中物料泄漏，造成物料损失及环境污染）。

实施例2

请参阅图1所示，本实施例所述一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置，包括分散筒1，与现有技术不同的是，所述分散筒1的内部中心处设置有联动件2，所述分散筒1的底端固定设置有过滤板3，所述联动件2的两侧均设置有拍散板4，且拍散板4与联动件2通过连接架5连接，所述拍散板4的底部与过滤板3接触，所述拍散板4的边缘处与分散筒1的内壁接触；

进一步的，所述拍散板4设置为两个，且两个拍散板4关于联动件2呈中心对称分布，拍散效果更好；

进一步的，分散筒1通过安装架固定在反应釜11的出料端，反应釜11的出料端内部设置有出料阀，分散筒1通过安装架固定在离心机12的进料端，离心机12的内部设置有传动轴13，且联动件2与传动轴13固定连接；

请参阅图2所示，使用时，出料阀开启，物料由反应釜11出料端进入分散筒1中，离心机12的驱动件驱动传动轴13转动，传动轴13同时带动离心扇叶以及联动件2转动，联动件2通过连接架5带动拍散板4转动，转动的拍散板4将结块的物料拍摄，拍散后的物料穿过过滤板3落入离心机12离心加工，该分散装置对块状物料具有分散效果，无需人工取出处理，不仅减轻人工负担，而且有效提高聚苯硫醚的加工效率，且通过过滤板3过滤后的聚苯硫醚物料不会堵塞离心机12的进口管线，（放料管堵塞后清理时需要拆卸，清理结块过程中会引起放料管中物料泄漏，造成物料损失及环境污染）；

请参阅图3所示，进一步的，所述联动件2由转杆6以及衬套7组成，衬套7固定在转杆6的底端，转杆6与过滤板3通过轴承活动连接，衬套7的侧面设置有螺栓，将衬套7套在传动轴13顶端，旋紧螺栓后即可完成转杆6与传动轴13的连接，进一步的，为了避免物料堆积在转杆6顶端，我们设置转杆6的顶端呈弧形。

实施例3

请参阅图1所示，本实施例所述一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置，包括分散筒1，与现有技术不同的是，所述分散筒1的内部中心处设置有联动件2，所述分散筒1的底端固定设置有过滤板3，所述联动件2的两侧均设置有拍散板4，且拍散板4与联动件2通过连接架5连接，所述拍散板4的底部与过滤板3接触，所述拍散板4的边缘处与分散筒1的内壁接触；

进一步的，所述拍散板4设置为两个，且两个拍散板4关于联动件2呈中心对称分布，拍散效果更好；

进一步的，分散筒1通过安装架固定在反应釜11的出料端，反应釜11的出料端内部设置有出料阀，分散筒1通过安装架固定在离心机12的进料端，离心机12的内部设置有传动轴13，且联动件2与传动轴13固定连接；

请参阅图2所示，使用时，出料阀开启，物料由反应釜11出料端进入分散筒1中，离心机12的驱动件驱动传动轴13转动，传动轴13同时带动离心扇叶以及联动件2转动，联动件2通过连接架5带动拍散板4转动，转动的拍散板4将结块的物料拍摄，拍散后的物料穿过过滤板3落入离心机12离心加工，该分散装置对块状物料具有分散效果，无需人工取出处理，不仅减轻人工负担，而且有效提高聚苯硫醚的加工效率，且通过过滤板3过滤后的聚苯硫醚物料不会堵塞离心机12的进口管线，（放料管堵塞后清理时需要拆卸，清理结块过程中会引起放料管中物料泄漏，造成物料损失及环境污染）；

请参阅图3所示，进一步的，所述联动件2由转杆6以及衬套7组成，衬套7固定在转杆6的底端，转杆6与过滤板3通过轴承活动连接，衬套7的侧面设置有螺栓，将衬套7套在传动轴13顶端，旋紧螺栓后即可完成转杆6与传动轴13的连接，进一步的，为了避免物料堆积在转杆6顶端，我们设置转杆6的顶端呈弧形；

请参阅图4所示，进一步的，为了便于分散筒1内部的清理，我们还在分散筒1的一侧固定设置有水泵8，并在分散筒1的内壁中固定设置有阀门9，阀门9与水泵8的出水端位置对应，水泵8远离阀门9的一侧导通设置有导管10；

水泵8通过导管10与外部供水设备连接，清洗时，阀门9打开。水泵8通过导管10抽取水进入分散筒1中，此时离心机12的驱动件驱动传动轴13转动，从而使离心扇叶与拍散板4转动，离心扇叶与拍散板4搅动水体，从而清洗分散筒1与离心机12。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置，包括分散筒（1），其特征在于：所述分散筒（1）的内部中心处设置有联动件（2），所述分散筒（1）的底端固定设置有过滤板（3），所述联动件（2）的两侧均设置有拍散板（4），且拍散板（4）与联动件（2）通过连接架（5）连接，所述拍散板（4）的底部与过滤板（3）接触，所述拍散板（4）的边缘处与分散筒（1）的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置，其特征在于：所述拍散板（4）设置为两个，且两个拍散板（4）关于联动件（2）呈中心对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置，其特征在于：所述分散筒（1）通过安装架固定在反应釜（11）的出料端，反应釜（11）的出料端内部设置有出料阀，分散筒（1）通过安装架固定在离心机（12）的进料端，离心机（12）的内部设置有传动轴（13），且联动件（2）与传动轴（13）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置，其特征在于：所述联动件（2）由转杆（6）以及衬套（7）组成，衬套（7）固定在转杆（6）的底端，转杆（6）与过滤板（3）通过轴承活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置，其特征在于：所述分散筒（1）的一侧固定设置有水泵（8），并在分散筒（1）的内壁中固定设置有阀门（9），阀门（9）与水泵（8）的出水端位置对应，水泵（8）远离阀门（9）的一侧导通设置有导管（10）。

6.根据权利要求5所述的一种防物料泄露的聚苯硫醚的放料分散装置，其特征在于：所述衬套（7）的侧面螺纹设置有螺栓，所述衬套（7）套设在传动轴（13）顶端。

Images