CN217312024U - 一种多级分流式气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级分流式气液分离器，包括分离箱，分离箱内设置有若干个气液容纳仓，相邻气液容纳仓之间通过分流管连通连接，气液容纳仓内固定安装有滑板，滑板下部固定安装有电加热板，分离箱一侧表面固定案子有进气管，进气管连通于分离箱底部位置的气液容纳仓，分离箱内部一侧竖向固定安装有收集管，所述分流管一侧固定安装有用于冷凝气体的气液分离单元盒，气液分离单元盒内固定安装有多个冷凝板件。本实用新型通过设置多层气液容纳仓和气液分离单元盒，使得高温气体在冷凝板件表面进行冷凝，冷凝后的水通过分流管回流至下层气液容纳仓内，剩余的气体依次按照上述方式进行多层冷凝，提高了冷凝的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气液分离设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种多级分流式气液分离器。
背景技术
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合。
然而传统的气液分离器往往不能将气体中的液体完全分离，分离效率不高，且分离后得到的液体收集不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、分离效率高的多级分流式气液分离器。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种多级分流式气液分离器，包括分离箱，分离箱内设置有若干个气液容纳仓，相邻气液容纳仓之间通过分流管连通连接，气液容纳仓内固定安装有滑板，滑板下部固定安装有电加热板，所述分离箱一侧表面固定案子有进气管，进气管连通于分离箱底部位置的气液容纳仓，分离箱内部一侧竖向固定安装有收集管，所述气液容纳仓一端连通连接有支管，支管连通连接于收集管，所述分流管一侧固定安装有用于冷凝气体的气液分离单元盒，气液分离单元盒内固定安装有多个冷凝板件。
优选地，所述冷凝板件包括夹层板和多个散热片，多个散热片均匀固定安装在夹层板两侧表面，夹层板固定安装在气液分离单元盒内，夹层板上下端与气液分离单元盒内侧壁之间具有间隙。
优选地，所述分离箱外表面在气液分离单元盒位置均固定安装有束风盒，束风盒中部固定安装有风机，风机用于向束风盒内吹风，所述夹层板的内夹层内固定安装有多个吸热管，吸热管一端贯穿分离箱外部，吸热管另一端连通连接于对应位置的束风盒。
优选地，所述分流管中部固定安装有隔板，分流管一侧表面在隔板上下方位置均开设有通口，通口连通于气液分离单元盒。
优选地，所述滑板倾斜固定安装在分离单元盒内侧壁，所述分流管位于滑板顶部位置。
优选地，所述气液分离单元盒内侧壁在支管下方位置固定安装有导液板，导液板向上倾斜于滑板，导液板位于滑板下方位置。
优选地，所述分离箱外侧壁下端固定安装有出水管，出水管连通于收集管下端。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过设置多层气液容纳仓和气液分离单元盒，需要干燥的气体从进气管进入分离箱底部位置的气液容纳仓内，通过电加热板加热的作用，气体被升温通过分流管进入上层气液分离单元盒内，通过风机吹风作用，冷凝板件热量被带离，使得高温气体在冷凝板件表面进行冷凝，冷凝后的水通过分流管回流至下层气液容纳仓内，剩余的气体依次按照上述方式进行多层冷凝，提高了冷凝的效率，且分离后的液体易回收储存。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种多级分流式气液分离器的结构图；
图2是本实用新型一种多级分流式气液分离器的剖视图；
图3是图2中A处结构放大示意图。
图中：1分离箱、2进气管、3气液容纳仓、4支管、5收集管、6出水管、7分流管、8气液分离单元盒、9冷凝板件、10隔板、11通口、12滑板、13电加热板、14导液板、15夹层板、16散热片、17吸热管、18束风盒、19风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种多级分流式气液分离器，包括分离箱1，分离箱1内设置有若干个气液容纳仓3，相邻气液容纳仓3之间通过分流管7连通连接，气液容纳仓3内固定安装有滑板12，滑板12下部固定安装有电加热板13，所述分离箱1一侧表面固定案子有进气管2，进气管2连通于分离箱1底部位置的气液容纳仓3，分离箱1内部一侧竖向固定安装有收集管5，所述气液容纳仓3一端连通连接有支管4，支管4连通连接于收集管5，所述分流管7一侧固定安装有用于冷凝气体的气液分离单元盒8，气液分离单元盒8内固定安装有多个冷凝板件9。
本实施例中，所述冷凝板件9包括夹层板15和多个散热片16，多个散热片16均匀固定安装在夹层板15两侧表面，夹层板15固定安装在气液分离单元盒8内，夹层板15上下端与气液分离单元盒8内侧壁之间具有间隙。
本实施例中，所述分离箱1外表面在气液分离单元盒8位置均固定安装有束风盒18，束风盒18中部固定安装有风机19，风机19用于向束风盒18内吹风，所述夹层板15的内夹层内固定安装有多个吸热管17，吸热管17一端贯穿分离箱1外部，吸热管17另一端连通连接于对应位置的束风盒18，当风机19向吸热管17吹风时，能够将夹层板15和散热板16表面热量带离，从而能够持续进行冷凝作用。
本实施例中，所述分流管7中部固定安装有隔板10，分流管7一侧表面在隔板10上下方位置均开设有通口11，通口11连通于气液分离单元盒8，保证气体能够进入到上层气液容纳仓3内，起到气液分流作用。
本实施例中，所述滑板12倾斜固定安装在分离单元盒8内侧壁，所述分流管7位于滑板12顶部位置，使得回流的液体能够通过滑板12进行引导。
本实施例中，所述气液分离单元盒8内侧壁在支管4下方位置固定安装有导液板14，导液板14向上倾斜于滑板12，导液板14位于滑板12下方位置，便于接收从滑板12上滑落的液体。
本实施例中，所述分离箱1外侧壁下端固定安装有出水管7，出水管9连通于收集管5下端，用于排出液体。
工作原理：需要干燥的气体从进气管2进入分离箱1底部位置的气液容纳仓3内，通过电加热板13加热的作用，气体被升温通过分流管7进入上层气液分离单元盒8内，通过风机19吹风作用，冷凝板件9热量被带离，使得高温气体在冷凝板件9表面进行冷凝，冷凝后的水通过分流管7回流至下层气液容纳仓3内，通过滑板12将水引到导液板14被排入到收集管5内，剩余的气体依次按照上述方式进行多层冷凝，提高了冷凝的效率。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多级分流式气液分离器，包括分离箱，其特征在于：分离箱内设置有若干个气液容纳仓，相邻气液容纳仓之间通过分流管连通连接，气液容纳仓内固定安装有滑板，滑板下部固定安装有电加热板，所述分离箱一侧表面固定案子有进气管，进气管连通于分离箱底部位置的气液容纳仓，分离箱内部一侧竖向固定安装有收集管，所述气液容纳仓一端连通连接有支管，支管连通连接于收集管，所述分流管一侧固定安装有用于冷凝气体的气液分离单元盒，气液分离单元盒内固定安装有多个冷凝板件。
2.根据权利要求1所述的一种多级分流式气液分离器，其特征在于：所述冷凝板件包括夹层板和多个散热片，多个散热片均匀固定安装在夹层板两侧表面，夹层板固定安装在气液分离单元盒内，夹层板上下端与气液分离单元盒内侧壁之间具有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种多级分流式气液分离器，其特征在于：所述分离箱外表面在气液分离单元盒位置均固定安装有束风盒，束风盒中部固定安装有风机，风机用于向束风盒内吹风，所述夹层板的内夹层内固定安装有多个吸热管，吸热管一端贯穿分离箱外部，吸热管另一端连通连接于对应位置的束风盒。
4.根据权利要求1所述的一种多级分流式气液分离器，其特征在于：所述分流管中部固定安装有隔板，分流管一侧表面在隔板上下方位置均开设有通口，通口连通于气液分离单元盒。
5.根据权利要求1所述的一种多级分流式气液分离器，其特征在于：所述滑板倾斜固定安装在分离单元盒内侧壁，所述分流管位于滑板顶部位置。
6.根据权利要求1所述的一种多级分流式气液分离器，其特征在于：所述气液分离单元盒内侧壁在支管下方位置固定安装有导液板，导液板向上倾斜于滑板，导液板位于滑板下方位置。
7.根据权利要求1所述的一种多级分流式气液分离器，其特征在于：所述分离箱外侧壁下端固定安装有出水管，出水管连通于收集管下端。
Priority Applications (1)
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| CN202123036316.0U CN217312024U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种多级分流式气液分离器 |
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Publications (1)
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ID=82945796
Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-06 CN CN202123036316.0U patent/CN217312024U/zh active Active
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