CN217309794U - 一种复合内胆及保温杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合内胆及保温杯，其复合内胆包括：筒状内胆外层，其两端具有开口；以及一端开口的筒状钛材质内胆内层，其套设于所述内胆外层内，所述内胆内层的底部与所述内胆外层超出所述底部的第一延伸部之间形成有凹槽；其中所述凹槽内填设有密封焊料。本实用新型技术方案在高温抽真空和负压的环境下，密封焊料密封填设于凹槽内，密封焊料对该钛内层和内胆外层下方具有密封焊接固定的作用。

Description

一种复合内胆及保温杯

技术领域

本实用新型涉及保温杯技术领域，特别是涉及一种复合内胆及保温杯。

背景技术

市场上的保温杯基本上为不锈钢真空保温杯，而304不锈钢材质的耐酸性和重金属含量两个指标，已不能满足消费者的日常使用场景，比如在盛装茶水、饮料、酸性饮品或食品过程中容易受到酸性腐蚀或者导致重金属析出，影响人体健康。近几年，因为钛材料本身的优势，可以解决304不锈钢材质的上述缺点，更加健康。但钛材料价格高昂，因此复合钛杯应运而生。

在相关技术中，采用较薄的钛内层并在其外包裹不锈钢金属层，由两层金属形成了复合内胆，该复合内胆通过旋压或涨形等方式，将两层内胆间的空气排出。

然而，在实际生产中，往往无法将两层金属之间的空气排尽，经过旋压后两层金属间的侧壁没有空气，但是底部旋压不到会存留空气，在高温抽真空和负压的环境下，存留的空气会影响双层内胆的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合内胆和保温杯。该复合内胆，对内胆内层和内胆外层具有密封焊接固定的作用，具有较好的适用性。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合内胆，包括：

筒状内胆外层，其两端具有开口；以及

一端开口的筒状钛材质内胆内层，其套设于所述内胆外层内，所述内胆内层的底部与所述内胆外层超出所述底部的第一延伸部之间形成有凹槽；

其中所述凹槽内填设有密封焊料。

本实用新型提供的复合内胆，在高温抽真空和负压的环境下，密封焊料融化，从而密封填设于凹槽内，对该内胆内层和内胆外层具有密封焊接固定的作用。

优选地，所述密封焊料还填设于所述内胆内层和所述内胆外层之间的间隙中，从而内胆外层和内胆内层之间难以产生鼓包，有效避免复合内胆的不良品。

优选地，所述第一延伸部还具有水平弯折形成的第二延伸部，以将密封焊料包裹在所述凹槽内；该凹槽较封闭，使得密封焊料被包裹于该凹槽内；在使用中若保温杯摔落造成密封焊料的破裂，密封焊料不会脱落凹槽，也就不会产生异响，使得用户体验更佳。

优选地，所述复合内胆还具有固定于所述内胆外层的一个开口处的网格罩，所述网格罩位于所述密封焊料的外侧以使密封焊料不会掉出；密封焊料在没有融化前呈颗粒状，使用金属网格罩能够罩住密封焊料，使得密封焊料不会掉出；同时，安装该金属网格罩后，在抽真空过程中，真空孔的密封以及复合内胆下方的密封可以同时进行，缩短加工时间，使得成型效率大大提高。

优选地，所述密封焊料为玻璃焊料。

优选地，所述内胆外层在远离所述密封焊料的一侧与所述内胆内层滚焊连接；该复合内胆口部通过滚焊连接，有效防止复合内胆上方口部出现开口的现象。

本实用新型还提供了一种保温杯，包括所述的复合内胆以及外壳，所述复合内胆套设于所述外壳内。

本实用新型提供的保温杯，使用该复合内胆，设置的密封焊料，对该钛内层和内胆外层下方具有密封焊接固定的作用。

优选地，所述内胆外层在远离密封焊料的一个开口处向外翻折形成翻边部，所述翻边部外表面与套设于所述复合内胆外的外壳焊接固定；设置翻边部后，内胆外层翻边部厚于未翻边处，可以减少焊接时受钛内层中钛金属的影响，能够提高真空层的密封性；此外，使得该保温杯上方口部厚度增加，使用时舒适度提高。

优选地，所述外壳与所述内胆外层之间形成有真空层。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种保温杯的示意图；

图2为本实用新型其中一实施例中复合内胆的示意图；

图3为图2所示A处的放大示意图；

图4为本实用新型其中另一实施例中复合内胆的局部放大示意图；

图5为本实用新型其中又一实施例中复合内胆的示意图。

附图标记说明：

1、内胆外层；12、第一延伸部；13、第二延伸部；14、翻边部；2、内胆内层；21、底部；3、密封焊料；4、凹槽；5、金属网格罩；6、外壳；61、外壳本体；62、底座；7、真空层；71、真空孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1及图5，本实用新型实施例中提供了一种复合内胆，对内胆内层2和内胆外层1具有密封焊接固定的作用。

在其中一实施例中，如图1-图3所示，该复合内胆至少包括：

筒状内胆外层1，其两端具有开口；以及

一端开口的筒状钛材质内胆内层2，其套设于内胆外层1内，内胆内层2的底部21与内胆外层1超出底部21的第一延伸部12之间形成有凹槽4；

其中凹槽4内填设有密封焊料3。

凹槽4可以呈敞口式，凹槽4可以为其它形状。设置第一延伸部12，由于第一延伸部12凸出于底部21外，有效保证密封焊料3始终处于内胆外层1和内胆内层2之间，能够防止出现密封焊料3外溢的情况，减少密封焊料3的浪费。

可以理解的是，内胆内层2插入内胆外层1内后，内胆外层1不进行封底，并将双层内胆侧壁经过旋压或涨形后排出空气，在高温抽真空和负压的环境下，密封焊料3经过高温融化呈液态，密封焊料3密封填设于凹槽4内，将内胆外层1靠近底部一侧与内胆内层2密封焊接，密封焊料3对该内胆内层2和内胆外层1下方具有密封焊接固定的作用。

作为优选的实施方式，密封焊料3还填设于内胆外层1和内胆内层2之间的间隙中；若内胆内层2和内胆外层1之间有间隙，则密封焊料3将填充于该间隙中，同时还填设于凹槽4内，将内胆外层1下方与内胆内层2密封焊接。对内胆内层2和内胆外层1之间的间隙填充密封焊料3后，在高温抽真空和负压的环境下，内胆外层1和内胆内层2之间难以产生鼓包，有效避免产生复合内胆的不良品。因此，密封焊料3不仅对该内胆内层2和内胆外层1下方具有密封焊接固定的作用，还能有效避免内胆外层1和内胆内层2之间产生鼓包。

需要说明的是，密封焊料3采用高温融化具有密封性的材料。作为优选的实施方式，采用玻璃焊料。

作为优选的实施方式，内胆外层1上方口部与内胆内层2紧贴，内胆外层1在远离密封焊料3的一侧与内胆内层2滚焊连接，有效防止复合内胆上方口部出现开裂的现象。

在其中另一实施例中，如图4所示，第一延伸部12还具有水平弯折形成的第二延伸部13，以将密封焊料3包裹在凹槽4内。

可以理解的是，第二延伸部13与内胆外层1之间具有夹角。由于采用的密封焊料3为玻璃焊料，玻璃焊料具有脆性，在使用中因摔落而破裂，会产生异响。通过将第一延伸部12上的第二延伸部13弯折后，在第一延伸部12、第二延伸部13与内胆内层2之间形成凹槽4。该凹槽4较封闭，使得密封焊料3被包裹于该凹槽4内。因此，在使用中若保温杯摔落造成密封焊料3的破裂，密封焊料3不会从凹槽4中脱落掉出，也就不会产生异响，使得用户体验更佳。

在其中又一实施例中，如图5所示，在本实施例中，复合内胆还具有固定于内胆外层1的一个开口处的网格罩5，网格罩5位于密封焊料3的外侧以使密封焊料不会掉出。

可以理解的是，金属网格罩5呈网状，不具有密封性。将密封焊料3放入该复合内胆的下方。密封焊料3在没有融化前呈颗粒状，使用金属网格罩5能够罩住密封焊料3，使得密封焊料3不会掉出。在抽真空时，内胆内层2侧壁和内胆外层1侧壁之间存留的空气能一起被抽出，由于密封焊料3融化密封是一个逐渐的过程，待形成密封时，抽真空已基本完成，故如果内胆内层2侧壁和内胆外层1侧壁中有间隙，那么该间隙中的空气也已被抽尽。外壳6的底座62上具有真空孔，在抽真空过程中，真空孔中的焊料融化将真空孔密封，金属网罩内的密封焊料3融化将内胆内层2和内胆外层1下方密封，即安装该金属网格罩5后，在抽真空过程中，真空孔的密封以及复合内胆下方的密封可以同时进行，缩短加工时间，使得成型效率大大提高。

请继续参阅图1-图5，本实用新型实施例中还提供了一种保温杯，包括的复合内胆以及外壳6，外壳6套设于复合内胆外。其中，外壳6包括外壳本体61，以及焊接固定于外壳本体61底部的底座62。外壳6的底座62上具有真空孔，在抽真空过程中，真空孔中的焊料融化将真空孔密封。

该保温杯使用该复合内胆，设置的密封焊料3，不仅对该内胆内层2和内胆外层1下方具有密封焊接固定的作用，还能填设内胆外层1和内胆内层2之间的间隙，有效避免内胆外层1和内胆内层2之间产生鼓包，进而避免产生保温杯不良品。

如图1-图2所示，内胆外层1在远离密封焊料3的一个开口处向外翻折形成翻边部14，翻边部14外表面与套设于复合内胆外的外壳6焊接固定，其中，外壳6与内胆外层1之间形成有真空层7。

可以理解的是，翻边部14紧贴内胆外层1外表面，呈竖直设置。当然，翻边部14也可以与内胆外层1呈夹角设置。设置翻边部14后，使得该保温杯上方口部厚度增加。将外壳6焊接于翻边部14处，由于内胆外层1翻边部14厚于未翻边处，可以减少焊接对内胆内层2中钛金属的影响，能够提高真空层7的密封性。此外，由于该保温杯上方口部厚度增加，使用时舒适度提高。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种复合内胆，其特征在于，包括：

筒状内胆外层(1)，其两端具有开口；以及

一端开口的筒状钛材质内胆内层(2)，其套设于所述内胆外层(1)内，所述内胆内层(2)的底部(21)与所述内胆外层(1)超出所述底部(21)的第一延伸部(12)之间形成有凹槽(4)；

其中所述凹槽(4)内填设有密封焊料(3)。

2.如权利要求1所述的复合内胆，其特征在于，所述密封焊料(3)还填设于所述内胆外层(1)和所述内胆内层(2)之间的间隙中。

3.如权利要求1或2所述的复合内胆，其特征在于，所述第一延伸部(12)还具有水平弯折形成的第二延伸部(13)，以将密封焊料(3)包裹在所述凹槽(4)内。

4.如权利要求1或2所述的复合内胆，其特征在于，所述复合内胆还具有固定于所述内胆外层(1)的一个开口处的网格罩(5)，所述网格罩(5)位于所述密封焊料(3)的外侧以使密封焊料不会掉出。

5.如权利要求1或2所述的复合内胆，其特征在于，所述密封焊料(3)为玻璃焊料。

6.如权利要求1或2所述的复合内胆，其特征在于，所述内胆外层(1)在远离所述密封焊料(3)的一侧与所述内胆内层(2)滚焊连接。

7.一种保温杯，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的复合内胆以及外壳(6)，所述复合内胆套设于所述外壳(6)内。

8.如权利要求7所述的保温杯，其特征在于，所述内胆外层(1)在远离密封焊料(3)的一个开口处向外翻折形成翻边部(14)，所述翻边部(14)外表面与套设于所述复合内胆外的外壳(6)焊接固定。

9.如权利要求7或8所述的保温杯，其特征在于，所述外壳(6)与所述内胆外层(1)之间形成有真空层(7)。

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