CN217306795U - 接线端子及接线端子连接器 - Google Patents

接线端子及接线端子连接器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了接线端子,包括端子压接部分、安装板和加强筋,安装接线端子的接线端子连接器,包括底板和电缆夹具,底板包括接线端子安装板、电缆夹持板和连接部,电缆夹持板的前后表面一体成型有电缆夹具安装板,接线端子安装板的上表面前后对称固定安装有立式板筋,本实用新型将接线端子安装在底板上,并在底板上设置了立式板筋,增强了对接线端子的支撑保护效果,此外对接线端子进行了设计,在接线端子的端子压接部分和安装板之间设置了加强筋,进一步增加了接线端子的强度,增加了接线端子的使用寿命,对底板的形状进行了设计,令其连接部为弯曲状,使被电缆夹具固定的电缆能够水平的接入接线端子内,有效实现了对电缆的保护。

Description

接线端子及接线端子连接器
技术领域
本实用新型属于轨道交通技术领域,特别提供了接线端子及接线端子连接器。
背景技术
目前无论是城铁车辆还是动车组,列车轮子轴端都会有轴端接地汇流装置的安装设计,常用方法就是在列车轴端外侧安装接线端子,并令接线端子与电缆连接,但是现有的接线端子由一端压成扁平状的金属管制成,厚度一般不厚,且随着列车运行的高频振动,令接线端子在压平处容易断裂,需要经常检修和更换。接线端子需要与电缆相连,而在实际列车运行中,随着列车的振动会令电缆晃动,进而令电缆容易在与接线端子连接处折断。因此需要一种能够增加接线端子强度,且对接线端子和电缆进行保护的接线端子及接线端子连接器。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了接线端子及接线端子连接器。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:接线端子,包括端子压接部分、安装板和加强筋,且端子压接部分和安装板分别一体成型于加强筋的两侧。
所述端子压接部分、安装板和加强筋采用机加工的方式制作。
接线端子连接器,包括接线端子、底板和电缆夹具;
所述底板包括接线端子安装板、电缆夹持板和连接部,所述接线端子安装板和电缆夹持板一体成型于连接部的两端,所述连接部为弯曲状,所述接线端子安装板和电缆夹持板为水平的,且接线端子安装板低于电缆夹持板;
所述电缆夹持板的前后表面一体成型有电缆夹具安装板,且电缆夹具装配于电缆夹具安装板上,所述电缆夹具为中部凸起的矩形板,所述接线端子安装板的上表面前后对称固定安装有立式板筋,所述接线端子装配于接线端子安装板上,且接线端子位于两个所述立式板筋之间。
进一步地,所述接线端子的内腔最下侧与电缆夹持板的上表面处于同一平面。
进一步地,还包括螺栓和螺母,且电缆夹具通过螺栓和螺母固定安装于电缆夹具安装板,所述螺栓通过压铆的方式固定于电缆夹具安装板上。
进一步地,所述电缆夹持板的上表面开设有沟槽,所述电缆夹具的中部凸起内表面开设有弧形沟槽。
进一步地,所述接线端子安装板的外端一体成型有双孔对接板。
使用本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将接线端子安装在底板上,并在底板上设置了立式板筋,增强了对接线端子的支撑保护效果,此外对接线端子进行了设计,在接线端子的端子压接部分和安装板之间设置了加强筋,进一步增加了接线端子的强度,增加了接线端子的使用寿命。
2、本实用新型的底板结构在保证实现对接线端子的保护增强作用的同时,减轻自身的总重,降低生产成本,并增加安全性。
3、本实用新型在底板上安装了设有弧形沟槽的电缆夹具和沟槽,增加了与电缆之间的摩擦力,有效实现对电缆的固定,令电缆的晃动降低,使电缆不会在与接线端子连接处断裂,且不易从接线端子内移出,增加电缆和接线端子的使用寿命。
4、对底板的形状进行了设计,令其连接部为弯曲状,使被电缆夹具固定的电缆能够水平的接入接线端子内,有效实现了对电缆的保护。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体图。
图2为本实用新型实施例二的主视立体图。
图3为本实用新型实施例二的后视立体图。
图4为本实用新型实施例二的主视剖视图。
图5为本实用新型实施例二底板的立体图。
图6为本实用新型电缆夹具的立体示意图。
图7为本实用新型实施例三的主视立体图。
图8为本实用新型实施例三底板的立体图。
附图标记包括:1、底板,11、接线端子安装板,12、电缆夹持板,13、连接部,14、电缆夹具安装板,15、立式板筋,16、沟槽,17、双孔对接板,2、接线端子,21、端子压接部分,22、安装板,23、加强筋,3、电缆夹具,4、螺栓,5、螺母,6、弧形沟槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参照图1,接线端子,包括端子压接部分21、安装板22和加强筋23,且端子压接部分21和安装板22分别一体成型于加强筋23的两侧。
端子压接部分21、安装板22和加强筋23采用机加工的方式制作,可以有效加工加强筋23的结构,且可以增加安装板22的厚度,进而增强接线端子的强度。
实施例二
如图2至图5所示,接线端子连接器,包括如实施例一所述的接线端子2、底板1和电缆夹具3。
底板1包括接线端子安装板11、电缆夹持板12和连接部13,接线端子安装板11和电缆夹持板12一体成型于连接部13的两端,连接部13为弯曲状,接线端子安装板11和电缆夹持板12为水平的,且接线端子安装板11低于电缆夹持板12。
电缆夹持板12的前后表面一体成型有电缆夹具安装板14,且电缆夹具3装配于电缆夹具安装板14上,电缆夹具3为中部凸起的矩形板,电缆夹持于电缆夹具3的凸起处和电缆夹持板12之间,且电缆的一端装配于接线端子2内,接线端子安装板11的上表面前后对称固定安装有立式板筋15,接线端子2装配于接线端子安装板11上,且接线端子2位于两个立式板筋15之间。
通过电缆夹具3将电缆固定在电缆夹持板12上,令电缆与接线端子2连接处不会晃动,进而避免电缆在此处的折断。
将接线端子2安装在底板1的接线端子安装板11上,并位于两个立式板筋15之间,大大分担了接线端子2的受力和振动,令接线端子2不易断裂,实现对接线端子2的保护。
底板1的结构在保证实现对接线端子的保护增强作用的同时,生产过程中需要对底板1进行减重设计。
具体而言,如图4所示,接线端子2的内腔最下侧与电缆夹持板12的上表面处于同一平面,保证被电缆夹具3固定住的电缆能够水平的插入到接线端子2内,实现对电缆的保护。
此接线端子2相对于标准件的接线端子,在端子压接部分21和安装板22之间增加了加强筋23的结构,增强端子压接部分21和安装板22连接处的强度,使此处不易断裂。
安装板22上设置有与底板1安装的对接口,并通过此处将此装置安装在列车上相应位置。
具体而言,如图3所示,还包括螺栓4和螺母5,且电缆夹具3通过螺栓4和螺母5固定安装于电缆夹具安装板14,螺栓4通过压铆的方式固定于电缆夹具安装板14上,通过将螺栓4压铆的方式,令电缆夹具3和螺母5的安装更加方便。
具体而言,如图5和图6所示,电缆夹持板12的上表面开设有沟槽16,电缆夹具3的中部凸起内表面开设有弧形沟槽6,沟槽16和弧形沟槽6用于增加电缆夹持板12和电缆之间的摩擦力,保证电缆不易受外力而从接线端子2及电缆夹具3处脱离,增加安全性。
实施例三
与实施例二的不同之处在于:
具体而言,如图7和图8所示,接线端子安装板11的外端一体成型有双孔对接板17。
对于不同列车的安装位置,有单孔安装和双孔安装的区别,设置双孔对接板17应用于需要双孔安装的情况。
工作原理:此接线端子,接线端子标准件的基础上设置了加强筋23,大大增加了接线端子2中端子压接部分21和安装板22连接处的强度,令此处难以断裂。
接线端子安装在接线端子连接器上,并通过接线端子连接器将接线端子2安装在列车的相应位置,利用底板1和立式板筋15,进一步增强了对接线端子2的保护,增加了整体的强度,提高了使用寿命。
还可以在底板1上通过安装电缆夹具3将电缆进行固定,令接线端子2连接处附近的电缆不会受外力而晃动,实现了对电缆的保护,令电缆难以折断,且在电缆夹持板12上设置了沟槽,增加了电缆夹持后对电缆的摩擦力,令电缆不会受外力而从接线端子2内移出,同样实现了对电缆的保护,增加此装置实际使用中的安全性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.接线端子,其特征在于:包括端子压接部分(21)、安装板(22)和加强筋(23),且端子压接部分(21)和安装板(22)分别一体成型于加强筋(23)的两侧。
2.根据权利要求1中所述的接线端子,其特征在于:所述端子压接部分(21)、安装板(22)和加强筋(23)采用机加工的方式制作。
3.接线端子连接器,其特征在于:包括如权利要求1或2所述的接线端子(2)、底板(1)和电缆夹具(3);
所述底板(1)包括接线端子安装板(11)、电缆夹持板(12)和连接部(13),所述接线端子安装板(11)和电缆夹持板(12)一体成型于连接部(13)的两端,所述连接部(13)为弯曲状,所述接线端子安装板(11)和电缆夹持板(12)为水平的,且接线端子安装板(11)低于电缆夹持板(12);
所述电缆夹持板(12)的前后表面一体成型有电缆夹具安装板(14),且电缆夹具(3)装配于电缆夹具安装板(14)上,所述电缆夹具(3)为中部凸起的矩形板,所述接线端子安装板(11)的上表面前后对称固定安装有立式板筋(15),所述接线端子(2)装配于接线端子安装板(11)上,且接线端子(2)位于两个所述立式板筋(15)之间。
4.根据权利要求3中所述的接线端子连接器,其特征在于:所述端子压接部分(21)的内腔最下侧与电缆夹持板(12)的上表面处于同一平面。
5.根据权利要求3中所述的接线端子连接器,其特征在于:还包括螺栓(4)和螺母(5),且电缆夹具(3)通过螺栓(4)和螺母(5)固定安装于电缆夹具安装板(14),所述螺栓(4)通过压铆的方式固定于电缆夹具安装板(14)上。
6.根据权利要求3中所述的接线端子连接器,其特征在于:所述电缆夹持板(12)的上表面开设有沟槽(16),所述电缆夹具(3)的中部凸起内表面开设有弧形沟槽(6)。
7.根据权利要求3中所述的接线端子连接器,其特征在于:所述接线端子安装板(11)的外端一体成型有双孔对接板(17)。
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Assignor: SHENYANG HANGRUI RAIL TRANSPORTATION EQUIPMENT CO.,LTD.

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