CN217306465U - 一种半导体元件生产用辅助下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半导体元件生产用辅助下料设备,包括机体,所述机体的两侧均开设有滑槽,滑槽内活动连接有下料盒,下料盒的一侧固定连接有两个第一楔形块,所述机体的顶部活动连接有螺纹杆,且螺纹杆与下料盒螺纹连接,所述机体的一侧外壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端与螺纹杆相固定,所述下料盒的底部活动连接有卡板,所述机体的底部内壁开设有两个滑口。本实用新型不仅能够通过下料盒方便快速的对物料进行放置,提高了装置的工作效率,同时能够通过顶杆推动卡板使下料盒重新下料,提高了装置的便捷性,还能够通过定位柱使卡块稳定的进行移动,提高了装置的导向作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体元件技术领域,尤其涉及一种半导体元件生产用辅助下料设备。
背景技术
半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料,半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用,无论从科技或是经济发展的角度来看,半导体的重要性都是非常巨大的,大部分的电子产品都和半导体有着极为密切的关联。
半导体在生产加工后需要对其进行下料,然而市面上大多数半导体元件辅助下料设备是人工挨个放进料板内,这种方法大多浪费了人力,而且速度较慢,因此,提出一种半导体元件生产用辅助下料设备显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种半导体元件生产用辅助下料设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种半导体元件生产用辅助下料设备,包括机体,所述机体的两侧均开设有滑槽,滑槽内活动连接有下料盒,下料盒的一侧固定连接有两个第一楔形块,所述机体的顶部活动连接有螺纹杆,且螺纹杆与下料盒螺纹连接,所述机体的一侧外壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端与螺纹杆相固定,所述下料盒的底部活动连接有卡板,所述机体的底部内壁开设有两个滑口,滑口内活动连接有卡块,卡块的一侧固定连接有第二楔形块,且第一楔形块可与第二楔形块相接触,第二楔形块可与卡板相接触,所述卡块的一侧固定连接有第一弹簧,且第一弹簧与机体相固定,所述机体的底部内壁开设有板槽,板槽内活动连接有料板,且卡块与料板相接触,所述机体的一侧外壁固定连接有固定架,固定架的一侧活动连接有两个滑杆,滑杆的一端固定连接有推板,且推板与料板相接触,所述推板的一侧固定连接有两个第二弹簧,且第二弹簧与固定架相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述机体的一侧内壁固定连接有顶杆。
作为本实用新型再进一步的方案,所述下料盒的底部开设有避位槽,且顶杆穿过避位槽与卡板相接触。
作为本实用新型再进一步的方案,所述机体的两侧内壁均活动连接有两个定位柱,且定位柱与卡块相固定,第一弹簧套接在定位柱的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案,所述滑杆之间固定连接有挡板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述机体的一侧外壁固定连接有支撑板,且支撑板与电机相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述机体的底板外壁固定连接有多个底脚,且底脚对称分布。
本实用新型的有益效果为:
1.通过下料盒的设置,电机转动使螺纹杆带动下料盒沿着滑槽进行滑动,从而使下料盒内的物料自动掉落到料板上,同时下料盒移动使卡板移动到合适的位置与第二楔形块接触,从而使卡板受力沿着下料盒向内移动,进而使卡板堵住下料盒的底部,然后下料盒继续移动使第一楔形块与第二楔形块接触,并推动第二楔形块,使卡块沿着滑口移动并离开料板,且第一弹簧收缩,同时第二弹簧回弹伸长,从而使滑杆带动推板移动,使推板将料板向前移动,进而方便后续工作人员将料板22移出装置,提高了装置的工作效率。
2.通过在机体上安装顶杆的设置,当电机带动螺纹杆反向转动时,下料盒向后移动到合适的位置使顶杆进入到避位槽内与卡板接触,从而推动卡板向外侧移动使下料盒重新打开下料,提高了装置的便捷性。
3.通过在卡块上安装定位柱的设置,定位柱能够对卡块进行导向,使卡块能够稳定的进行移动,避免卡块在移动到过程中容易产生偏移,提高了装置的导向作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种半导体元件生产用辅助下料设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种半导体元件生产用辅助下料设备的A部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种半导体元件生产用辅助下料设备的机体剖视结构示意图。
图中:1、下料盒;2、第一楔形块;3、避位槽;4、顶杆;5、卡板;6、机体;7、滑槽;8、底脚;9、板槽;10、螺纹杆;11、定位柱;12、第一弹簧;13、滑口;14、第二楔形块;15、卡块;16、支撑板;17、固定架;18、第二弹簧;19、滑杆;20、挡板;21、推板;22、料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图3,一种半导体元件生产用辅助下料设备,包括机体6,机体6的两侧均开设有滑槽7,滑槽7内滑动连接有下料盒1,下料盒1的一侧通过螺栓固定有两个第一楔形块2,机体6的顶部转动连接有螺纹杆10,且螺纹杆10与下料盒1螺纹连接,机体6的一侧外壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴的一端与螺纹杆10相固定,下料盒1的底部滑动连接有卡板5,机体6的底部内壁开设有两个滑口13,滑口13内滑动连接有卡块15,卡块15的一侧通过螺栓固定有第二楔形块14,且第一楔形块2可与第二楔形块14相接触,第二楔形块14可与卡板5相接触,卡块15的一侧焊接有第一弹簧12,且第一弹簧12与机体6相固定,机体6的底部内壁开设有板槽9,板槽9内滑动连接有料板22,且卡块15与料板22相接触,机体6的一侧外壁通过螺栓固定有固定架17,固定架17的一侧滑动连接有两个滑杆19,滑杆19的一端通过螺栓固定有推板21,且推板21与料板22相接触,推板21的一侧焊接有两个第二弹簧18,且第二弹簧18与固定架17相固定,电机转动使螺纹杆10带动下料盒1沿着滑槽7进行滑动,从而使下料盒1内的物料自动掉落到料板22上,同时下料盒1移动使卡板5移动到合适的位置与第二楔形块14接触,从而使卡板5受力沿着下料盒1向内移动,进而使卡板5堵住下料盒1的底部,然后下料盒1继续移动使第一楔形块2与第二楔形块14接触,并推动第二楔形块14,使卡块15沿着滑口13移动并离开料板22,且第一弹簧12收缩,同时第二弹簧18回弹伸长,从而使滑杆19带动推板21移动,使推板21将料板22向前移动,方便后续工作人员将料板22移出装置。
本实用新型中,需要说明的是,机体6的一侧内壁通过螺栓固定有顶杆4,下料盒1的底部开设有避位槽3,且顶杆4穿过避位槽3与卡板5相接触,当电机带动螺纹杆10反向转动时,下料盒1向后移动到合适的位置使顶杆4进入到避位槽3内与卡板5接触,从而推动卡板5向外侧移动使下料盒1重新打开下料,机体6的两侧内壁均滑动连接有两个定位柱11,且定位柱11与卡块15相固定,定位柱11能够对卡块15进行导向,使卡块15能够稳定的进行移动,避免卡块15在移动到过程中容易产生偏移,第一弹簧12套接在定位柱11的外侧,滑杆19之间通过螺栓固定有挡板20,挡板20方便工作人员对滑杆19进行推拉,机体6的一侧外壁通过螺栓固定有支撑板16,且支撑板16与电机相固定,机体6的底板外壁通过螺栓固定有多个底脚8,且底脚8对称分布,底脚8使装置能够保持一定的高度,从而方便工作人员对装置进行操作。
工作原理:当需要使用装置时,首先启动电机,电机转动使螺纹杆10带动下料盒1沿着滑槽7进行滑动,从而使下料盒1内的物料自动掉落到料板22上,同时下料盒1移动使卡板5移动到合适的位置与第二楔形块14接触,从而使卡板5受力沿着下料盒1向内移动,进而使卡板5堵住下料盒1的底部,然后下料盒1继续移动使第一楔形块2与第二楔形块14接触,并推动第二楔形块14,使卡块15沿着滑口13移动并离开料板22,且第一弹簧12收缩,同时第二弹簧18回弹伸长,从而使滑杆19带动推板21移动,使推板21将料板22向前移动,方便后续工作人员将料板22移出装置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种半导体元件生产用辅助下料设备,包括机体(6),其特征在于,所述机体(6)的两侧均开设有滑槽(7),滑槽(7)内活动连接有下料盒(1),下料盒(1)的一侧固定连接有两个第一楔形块(2),所述机体(6)的顶部活动连接有螺纹杆(10),且螺纹杆(10)与下料盒(1)螺纹连接,所述机体(6)的一侧外壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端与螺纹杆(10)相固定,所述下料盒(1)的底部活动连接有卡板(5),所述机体(6)的底部内壁开设有两个滑口(13),滑口(13)内活动连接有卡块(15),卡块(15)的一侧固定连接有第二楔形块(14),且第一楔形块(2)可与第二楔形块(14)相接触,第二楔形块(14)可与卡板(5)相接触,所述卡块(15)的一侧固定连接有第一弹簧(12),且第一弹簧(12)与机体(6)相固定,所述机体(6)的底部内壁开设有板槽(9),板槽(9)内活动连接有料板(22),且卡块(15)与料板(22)相接触,所述机体(6)的一侧外壁固定连接有固定架(17),固定架(17)的一侧活动连接有两个滑杆(19),滑杆(19)的一端固定连接有推板(21),且推板(21)与料板(22)相接触,所述推板(21)的一侧固定连接有两个第二弹簧(18),且第二弹簧(18)与固定架(17)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种半导体元件生产用辅助下料设备,其特征在于,所述机体(6)的一侧内壁固定连接有顶杆(4)。
3.根据权利要求2所述的一种半导体元件生产用辅助下料设备,其特征在于,所述下料盒(1)的底部开设有避位槽(3),且顶杆(4)穿过避位槽(3)与卡板(5)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种半导体元件生产用辅助下料设备,其特征在于,所述机体(6)的两侧内壁均活动连接有两个定位柱(11),且定位柱(11)与卡块(15)相固定,第一弹簧(12)套接在定位柱(11)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种半导体元件生产用辅助下料设备,其特征在于,所述滑杆(19)之间固定连接有挡板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种半导体元件生产用辅助下料设备,其特征在于,所述机体(6)的一侧外壁固定连接有支撑板(16),且支撑板(16)与电机相固定。
7.根据权利要求1所述的一种半导体元件生产用辅助下料设备,其特征在于,所述机体(6)的底板外壁固定连接有多个底脚(8),且底脚(8)对称分布。
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