CN217305380U - 车轮加工用远程监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及远程监控技术领域，具体为车轮加工用远程监控装置，包括控制盒，所述控制盒前端铰接有盒盖，所述控制盒包括控制盒盒体、开设于所述控制盒盒体内的若干监控区域、开设于每个所述监控区域下方的若干存放区域、放置于每个所述存放区域内的若干检测装置以及焊接于监控区域之间的若干分隔板，通过使用电流检测装置对各大机械生产设备的供电电源线内部电流进行检测，并反馈到控制盒内的监控区域中，便于工作人员能够快速对工厂内的大型机械启动情况进行监控，无须人力单独排查，能够快速对机械进行维修。

Description

车轮加工用远程监控装置

技术领域

本实用新型涉及远程监控技术领域，具体为车轮加工用远程监控装置。

背景技术

车轮是固定轮胎内缘、支持轮胎并与轮胎共同承受负荷的刚性轮。也将组合在一起的轮胎、轮辋与轮辐统称车轮。由车轮和轮胎两大部件组成车轮总成，轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，而轮胎的加工工艺更是复杂，需要多个大型机械装置相互配合完成，成产线较长，机械较多，在全自动化工厂中，如果其中哪一台机器为能正常启动，整个加工过程就无法完成，为了方便监控大型机械设备的开关情况。我们提出车轮加工用远程监控装置。

实用新型内容

本实用新型提供了车轮加工用远程监控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

车轮加工用远程监控装置，包括控制盒，所述控制盒前端铰接有盒盖；

所述控制盒包括控制盒盒体、开设于所述控制盒盒体内的若干监控区域、开设于每个所述监控区域下方的若干存放区域、放置于每个所述存放区域内的若干检测装置以及焊接于监控区域之间的若干分隔板。

作为优选的技术方案，所述监控区域包括有焊接于所述控制盒盒体内部下表面的监控盒、固定安装于所述监控盒内部前端的信号接收器、固定安装于所述监控盒内部后端左侧的应急电源、固定安装于所述监控盒内部后端右侧下方的控制器、固定安装于所述监控盒内部后端右侧上方的蜂鸣器、开设于所述监控盒上表面上方的标记区、安装于所述监控盒上表面下端左侧的第一信号灯、安装于所述监控盒上表面下端中部的第二信号灯、安装于所述监控盒上表面下端右侧的第三信号灯以及固定安装于所述第一信号灯下侧的按钮。

作为优选的技术方案，所述存放区域包括焊接于所述控制盒盒体内侧下表面的支撑平台以及焊接于所述支撑平台下方的充电平台。

作为优选的技术方案，所述检测装置包括电流检测装置、焊接于所述电流检测装置下方的支撑盒、固定安装于所述支撑盒左端的信号发射器以及固定安装于所述支撑盒右端的电源。

作为优选的技术方案，所述盒盖为透明玻璃材质。

作为优选的技术方案，所述第一信号灯为红光，所述第二信号灯为黄光，所述第三信号灯为绿光。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用电流检测装置对各大机械生产设备的供电电源线内部电流进行检测，并反馈到控制盒内的监控区域中，便于工作人员能够快速对工厂内的大型机械启动情况进行监控，无须人力单独排查，能够快速对机械进行维修。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中控制盒盒体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中监控盒的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中监控区域和存放区域的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中检测装置的剖视图。

图中各个标号的意义为：

控制盒1；控制盒盒体11；

监控区域12；监控盒121；信号接收器122；应急电源123；控制器124；蜂鸣器125；标记区126；第一信号灯127；第二信号灯128；第三信号灯129；按钮1210；

存放区域13；支撑平台131；充电平台132；

检测装置14；电流检测装置141；支撑盒142；信号发射器143；电源144；

分隔板15；

盒盖2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：

车轮加工用远程监控装置，包括控制盒1，控制盒1前端铰接有盒盖2；

控制盒1包括控制盒盒体11、开设于控制盒盒体11内的若干监控区域12、开设于每个监控区域12下方的若干存放区域13、放置于每个存放区域13内的若干检测装置14以及焊接于监控区域12之间的若干分隔板15。

需要补充的是，信号接收器122与控制器124通过电源连接，应急电源123与控制器124通过电线连接，第一信号灯127、第二信号灯128、第三信号灯129分别于控制器124通过电线连接，第一信号灯127与控制器124之间串联有蜂鸣器125，信号发射器143和电源144之间通过电线连接，按钮1210控制蜂鸣器125。

作为本实施例的优选，监控区域12包括有焊接于控制盒盒体11内部下表面的监控盒121、固定安装于监控盒121内部前端的信号接收器122、固定安装于监控盒121内部后端左侧的应急电源123、固定安装于监控盒121内部后端右侧下方的控制器124、固定安装于监控盒121内部后端右侧上方的蜂鸣器125、开设于监控盒121上表面上方的标记区126、安装于监控盒121上表面下端左侧的第一信号灯127、安装于监控盒121上表面下端中部的第二信号灯128、安装于监控盒121上表面下端右侧的第三信号灯129以及固定安装于第一信号灯127下侧的按钮1210，可在标记区126内填写本区域内的检测装置14与哪一台机械设备连接。

作为本实施例的优选，存放区域13包括焊接于控制盒盒体11内侧下表面的支撑平台131以及焊接于支撑平台131下方的充电平台132，通过充电平台132对电源144进行充电供电。

作为本实施例的优选，检测装置14包括电流检测装置141、焊接于电流检测装置141下方的支撑盒142、固定安装于支撑盒142左端的信号发射器143以及固定安装于支撑盒142右端的电源144，通过电流检测装置141检测的电流情况实时的通过信号发射器143传递给监控区域12。

作为本实施例的优选，盒盖2为透明玻璃材质，使用透明玻璃可以防止灰尘落入，可直接从外侧观测到监控区域12的状况。

作为本实施例的优选，第一信号灯127为红光，第二信号灯128为黄光，第三信号灯129为绿光，第一信号灯127为警示灯，第二信号灯128为充电灯，第三信号灯129为正常工作灯。

具体使用过程中，打开箱盖2，将检测装置14从存放区域13中取出，随后将检测装置14套接到机械设备的供电电源线上，启动机械设备，启动电流检测装置141，依次将检测装置14安装启动，并在标记区126内标记好对应位置，盖上盒盖2，观测监控区域12内第一信号灯127和第三信号灯129状态，如若机械正常工作，则检测装置14的信号发射器143发射第一种信号，信号接收器122接收后输送给控制器124，控制器124控制第三信号灯127常亮，如若机械出现故障，电流检测装置141内的信号发射器143发射第二种信号，信号接收器122接收后输送给控制器124，控制器124控制第一信号灯127常亮，并使蜂鸣器125开始发出声音，工作人员随后打开盒盖2，按下对应的按钮1210停止蜂鸣器125警报，并检测该监控区域12监控的机械设备，使用完成后，将检测装置14取回放置入存放区域13内，充电平台132与电源144对应放置，随后信号发射器143向信号接收器122发送第三种信号，控制器124接收后控制第二信号灯128常亮。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：在支撑盒142与支撑平台131接触位置固定安装磁石，并将支撑平台131使用可以被磁铁吸附的材料制作，辅助检测装置14整体的固定，改善了相较于原方案充电平台132与支撑盒142插接过程中还要为检测装置14整体提供支撑力的状况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.车轮加工用远程监控装置，包括控制盒（1），其特征在于：所述控制盒（1）前端铰接有盒盖（2）；

所述控制盒（1）包括控制盒盒体（11）、开设于所述控制盒盒体（11）内的若干监控区域（12）、开设于每个所述监控区域（12）下方的若干存放区域（13）、放置于每个所述存放区域（13）内的若干检测装置（14）以及焊接于监控区域（12）之间的若干分隔板（15）。

2.如权利要求1所述的车轮加工用远程监控装置，其特征在于：所述监控区域（12）包括有焊接于所述控制盒盒体（11）内部下表面的监控盒（121）、固定安装于所述监控盒（121）内部前端的信号接收器（122）、固定安装于所述监控盒（121）内部后端左侧的应急电源（123）、固定安装于所述监控盒（121）内部后端右侧下方的控制器（124）、固定安装于所述监控盒（121）内部后端右侧上方的蜂鸣器（125）、开设于所述监控盒（121）上表面上方的标记区（126）、安装于所述监控盒（121）上表面下端左侧的第一信号灯（127）、安装于所述监控盒（121）上表面下端中部的第二信号灯（128）、安装于所述监控盒（121）上表面下端右侧的第三信号灯（129）以及固定安装于所述第一信号灯（127）下侧的按钮（1210）。

3.如权利要求1所述的车轮加工用远程监控装置，其特征在于：所述存放区域（13）包括焊接于所述控制盒盒体（11）内侧下表面的支撑平台（131）以及焊接于所述支撑平台（131）下方的充电平台（132）。

4.如权利要求1所述的车轮加工用远程监控装置，其特征在于：所述检测装置（14）包括电流检测装置（141）、焊接于所述电流检测装置（141）下方的支撑盒（142）、固定安装于所述支撑盒（142）左端的信号发射器（143）以及固定安装于所述支撑盒（142）右端的电源（144）。

5.如权利要求1所述的车轮加工用远程监控装置，其特征在于：所述盒盖（2）为透明玻璃材质。

6.如权利要求2所述的车轮加工用远程监控装置，其特征在于：所述第一信号灯（127）为红光，所述第二信号灯（128）为黄光，所述第三信号灯（129）为绿光。

Images