CN217304989U - 真空镀膜件非导电性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了真空镀膜件非导电性测试装置,包括装置主体,所述装置主体的底部固定连接有衔接底板,所述装置主体的一侧开设有电源插口,所述装置主体的外侧固定连接有控制面板,所述控制面板的一侧固定连接有两组连接块,所述衔接底板的内侧开设有三处一号定位孔,所述衔接底板的上端固定连连接有定位底板,所述定位底板的一侧开设有三处二号定位孔。本实用新型所述的真空镀膜件非导电性测试装置,通过增加定位组件,能够对真空镀膜件进行有效固定,防止装置在测试过程中工件发生偏移影响测试结果,通过增加调节组件,便于对于测试机构进行灵活调节,能够适配测试各尺寸的镀膜工件,大幅度提高了装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置领域,特别涉及真空镀膜件非导电性测试装置。
背景技术
真空镀膜件非导电性测试装置是一种进行真空镀膜件非导电性测试的装置,对于真空镀膜件的检测需要使用专用的非导电性测试装置进行检测工件表面的导电性,防止对产品使用时产生不良影响,随着科技的不断发展,人们对于真空镀膜件非导电性测试装置的制造工艺要求也越来越高。
现有技术中,授权公告号为CN201220266794.2的专利公开了一种真空镀膜件非导电性测试装置,插件座上有一个短凹槽和一个长凹槽,在每个凹槽内底端面有两个触点,分别为a1触点、a2触点和b1触点、b2触点,在插件座上有导线孔,其连接为,一根导线经由导线孔使a1触点、b1触点和兆欧表的一个接线端相连,另一根导线经由导线孔使a2触点、b2触点和兆欧表的另一个接线端相连,首先,传统的非导电性测试装置在使用过程中不能对真空镀膜件进行有效固定,在测试过程中容易发生偏移,影响测试结果,不利于人们的使用,还有,传统的非导电性测试装置在使用过程中不能根据真空镀膜件的尺寸调节检测装置进行适配固定,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出真空镀膜件非导电性测试装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了真空镀膜件非导电性测试装置,通过增加定位组件,能够对真空镀膜件进行有效固定,防止装置在测试过程中工件发生偏移影响测试结果,通过增加调节组件,便于对于测试机构进行灵活调节,能够适配测试各尺寸的镀膜工件,大幅度提高了装置的适用范围,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:真空镀膜件非导电性测试装置,包括装置主体,所述装置主体的底部固定连接有衔接底板,所述装置主体的一侧开设有电源插口,所述装置主体的外侧固定连接有控制面板,所述控制面板的一侧固定连接有两组连接块,所述衔接底板的内侧开设有三处一号定位孔。
优选的,所述衔接底板的上端固定连连接有定位底板,所述定位底板的一侧开设有三处二号定位孔,所述定位底板的内侧开设有安装槽、三号定位孔,所述定位底板的外侧边缘开设有取件槽。所述安装槽的内部固定连接有放置板,所述放置板的外侧固定连接有防滑胶垫,所述三号定位孔的上端固定连接有定位弹簧机构,所述连接块的上端固定连接有焊接块,所述焊接块的上端固定连接有螺栓。
优选的,所述螺栓的外侧活动连接有活动螺母,所述活动螺母的下端固定连接有组件主体,所述组件主体的内侧开设有卡槽、滑槽、固定槽。所述固定槽的内侧固定连接有液压组件,所述液压组件的下端活动连接有活动杆,所述活动杆的下端固定连接有检测头。
优选的,所述装置主体与控制面板的之间设置有安装腔,所述装置主体的一侧通过安装腔与控制面板的一侧固定连接,所述装置主体与电源插口的之间通过切削的方式预留开口。所述装置主体的下端与衔接底板的上端通过焊接的方式进行固定连接,所述装置主体与连接块的之间设置有定位螺丝,所述装置主体的内部通过定位螺丝与连接块的内侧固定连接。
优选的,所述定位底板与二号定位孔、取件槽、安装槽、三号定位孔的之间通过浇铸的方式一体成型,所述放置板的下端外侧通过安装槽与定位底板的内侧固定连接,所述定位弹簧机构的下端通过三号定位孔与定位底板的内部固定连接。
优选的,所述组件主体与卡槽、滑槽、固定槽的之间通过浇铸的方式一体成型,所述焊接块的上端通过活动螺母、螺栓、卡槽、滑槽与组件主体的内侧滑动连接。
优选的,所述组件主体的一端通过固定槽与液压组件的外侧固定连接,所述液压组件的下端通过活动杆与检测头的上端活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了真空镀膜件非导电性测试装置,具备以下有益效果:
1、该真空镀膜件非导电性测试装置,通过增加定位组件,能够对真空镀膜件进行有效固定,防止装置在测试过程中工件发生偏移影响测试结果,将定位组件通过二号定位孔、一号定位孔与衔接底板的一端固定连接,在使用时转动定位弹簧机构旋动到边侧,将待检测真空镀膜件放置到放置板的上端,通过放置板及表面防滑胶垫防止工件移动,再将定位弹簧机构旋转卡在工件的上端进行固定,有效避免工件偏移。
2、该真空镀膜件非导电性测试装置,通过增加调节组件,便于对于测试机构进行灵活调节,能够适配测试各尺寸的镀膜工件,大幅度提高了装置的适用范围,将调节组件经由焊接块焊接固定到连接块的上端,移动组件主体在螺栓外侧的位置通过活动螺母进行固定,调节检测机构的臂长,通过调节检测头的高度方便对各尺寸的镀膜工件进行检测。
附图说明
图1为本实用新型真空镀膜件非导电性测试装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型真空镀膜件非导电性测试装置中装置主体的结构示意图。
图3为本实用新型真空镀膜件非导电性测试装置中定位组件的结构示意图。
图4为本实用新型真空镀膜件非导电性测试装置中定位底板的结构示意图。
图5为本实用新型真空镀膜件非导电性测试装置中调节组件的结构示意图。
图6为本实用新型真空镀膜件非导电性测试装置中组件主体的结构示意图。
附图标记:1、装置主体;2、控制面板;3、液压组件;4、组件主体;5、定位底板;6、连接块;7、衔接底板;8、电源插口;9、一号定位孔;10、二号定位孔;11、防滑胶垫;12、放置板;13、取件槽;14、定位弹簧机构;15、安装槽;16、三号定位孔;17、活动螺母;18、螺栓;19、活动杆;20、检测头;21、焊接块;22、卡槽;23、滑槽;24、固定槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例一:
如图1-4所示,真空镀膜件非导电性测试装置,包括装置主体1,装置主体1的底部固定连接有衔接底板7,装置主体1的一侧开设有电源插口8,装置主体1的外侧固定连接有控制面板2,控制面板2的一侧固定连接有两组连接块6,衔接底板7的内侧开设有三处一号定位孔9。
衔接底板7的上端固定连连接有定位底板5,定位底板5的一侧开设有三处二号定位孔10,定位底板5的内侧开设有安装槽15、三号定位孔16,定位底板5的外侧边缘开设有取件槽13。
安装槽15的内部固定连接有放置板12,放置板12的外侧固定连接有防滑胶垫11,三号定位孔16的上端固定连接有定位弹簧机构14,连接块6的上端固定连接有焊接块21,焊接块21的上端固定连接有螺栓18。
螺栓18的外侧活动连接有活动螺母17,活动螺母17的下端固定连接有组件主体4,组件主体4的内侧开设有卡槽22、滑槽23、固定槽24。
固定槽24的内侧固定连接有液压组件3,液压组件3的下端活动连接有活动杆19,活动杆19的下端固定连接有检测头20。
装置主体1与控制面板2的之间设置有安装腔,装置主体1的一侧通过安装腔与控制面板2的一侧固定连接,装置主体1与电源插口8的之间通过切削的方式预留开口。
装置主体1的下端与衔接底板7的上端通过焊接的方式进行固定连接,装置主体1与连接块6的之间设置有定位螺丝,装置主体1的内部通过定位螺丝与连接块6的内侧固定连接。
定位底板5与二号定位孔10、取件槽13、安装槽15、三号定位孔16的之间通过浇铸的方式一体成型,放置板12的下端外侧通过安装槽15与定位底板5的内侧固定连接,定位弹簧机构14的下端通过三号定位孔16与定位底板5的内部固定连接。
实施例二:
如图1、2、5、6所示,真空镀膜件非导电性测试装置,包括装置主体1,装置主体1的底部固定连接有衔接底板7,装置主体1的一侧开设有电源插口8,装置主体1的外侧固定连接有控制面板2,控制面板2的一侧固定连接有两组连接块6,衔接底板7的内侧开设有三处一号定位孔9。
衔接底板7的上端固定连连接有定位底板5,定位底板5的一侧开设有三处二号定位孔10,定位底板5的内侧开设有安装槽15、三号定位孔16,定位底板5的外侧边缘开设有取件槽13。
安装槽15的内部固定连接有放置板12,放置板12的外侧固定连接有防滑胶垫11,三号定位孔16的上端固定连接有定位弹簧机构14,连接块6的上端固定连接有焊接块21,焊接块21的上端固定连接有螺栓18。
螺栓18的外侧活动连接有活动螺母17,活动螺母17的下端固定连接有组件主体4,组件主体4的内侧开设有卡槽22、滑槽23、固定槽24。
固定槽24的内侧固定连接有液压组件3,液压组件3的下端活动连接有活动杆19,活动杆19的下端固定连接有检测头20。
装置主体1与控制面板2的之间设置有安装腔,装置主体1的一侧通过安装腔与控制面板2的一侧固定连接,装置主体1与电源插口8的之间通过切削的方式预留开口。
组件主体4与卡槽22、滑槽23、固定槽24的之间通过浇铸的方式一体成型,焊接块21的上端通过活动螺母17、螺栓18、卡槽22、滑槽23与组件主体4的内侧滑动连接。
组件主体4的一端通过固定槽24与液压组件3的外侧固定连接,液压组件3的下端通过活动杆19与检测头20的上端活动连接。
需要说明的是,本实用新型为真空镀膜件非导电性测试装置,包括装置主体1、控制面板2、液压组件3、组件主体4、定位底板5、连接块6、衔接底板7、电源插口8、一号定位孔9、二号定位孔10、防滑胶垫11、放置板12、取件槽13、定位弹簧机构14、安装槽15、三号定位孔16、活动螺母17、螺栓18、活动杆19、检测头20、焊接块21、卡槽22、滑槽23、固定槽24,在使用前可以将定位组件通过二号定位孔10、一号定位孔9与衔接底板7的一端固定连接,在使用时转动定位弹簧机构14旋动到边侧,将待检测真空镀膜件放置到放置板12的上端,通过放置板12及表面防滑胶垫11防止工件移动,再将定位弹簧机构14旋转卡在工件的上端进行固定,有效避免工件偏移,将调节组件经由焊接块21焊接固定到连接块6的上端,移动组件主体4在螺栓18外侧的位置通过活动螺母17进行固定,调节检测机构的臂长,通过调节检测头20的高度方便对各尺寸的镀膜工件进行检测,通过增加定位组件,能够对真空镀膜件进行有效固定,防止装置在测试过程中工件发生偏移影响测试结果,通过增加调节组件,便于对于测试机构进行灵活调节,能够适配测试各尺寸的镀膜工件,大幅度提高了装置的适用范围,整个操作简单快捷,较为实用。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.真空镀膜件非导电性测试装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的底部固定连接有衔接底板(7),所述装置主体(1)的一侧开设有电源插口(8),所述装置主体(1)的外侧固定连接有控制面板(2),所述控制面板(2)的一侧固定连接有两组连接块(6),所述衔接底板(7)的内侧开设有三处一号定位孔(9);所述衔接底板(7)的上端固定连连接有定位底板(5),所述定位底板(5)的一侧开设有三处二号定位孔(10),所述定位底板(5)的内侧开设有安装槽(15)、三号定位孔(16),所述定位底板(5)的外侧边缘开设有取件槽(13);所述安装槽(15)的内部固定连接有放置板(12),所述放置板(12)的外侧固定连接有防滑胶垫(11),所述三号定位孔(16)的上端固定连接有定位弹簧机构(14),所述连接块(6)的上端固定连接有焊接块(21),所述焊接块(21)的上端固定连接有螺栓(18)。
2.根据权利要求1所述的真空镀膜件非导电性测试装置,其特征在于:所述螺栓(18)的外侧活动连接有活动螺母(17),所述活动螺母(17)的下端固定连接有组件主体(4),所述组件主体(4)的内侧开设有卡槽(22)、滑槽(23)、固定槽(24);所述固定槽(24)的内侧固定连接有液压组件(3),所述液压组件(3)的下端活动连接有活动杆(19),所述活动杆(19)的下端固定连接有检测头(20)。
3.根据权利要求1所述的真空镀膜件非导电性测试装置,其特征在于:所述装置主体(1)与控制面板(2)的之间设置有安装腔,所述装置主体(1)的一侧通过安装腔与控制面板(2)的一侧固定连接,所述装置主体(1)与电源插口(8)的之间通过切削的方式预留开口;所述装置主体(1)的下端与衔接底板(7)的上端通过焊接的方式进行固定连接,所述装置主体(1)与连接块(6)的之间设置有定位螺丝,所述装置主体(1)的内部通过定位螺丝与连接块(6)的内侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的真空镀膜件非导电性测试装置,其特征在于:所述定位底板(5)与二号定位孔(10)、取件槽(13)、安装槽(15)、三号定位孔(16)的之间通过浇铸的方式一体成型,所述放置板(12)的下端外侧通过安装槽(15)与定位底板(5)的内侧固定连接,所述定位弹簧机构(14)的下端通过三号定位孔(16)与定位底板(5)的内部固定连接。
5.根据权利要求2所述的真空镀膜件非导电性测试装置,其特征在于:所述组件主体(4)与卡槽(22)、滑槽(23)、固定槽(24)的之间通过浇铸的方式一体成型,所述焊接块(21)的上端通过活动螺母(17)、螺栓(18)、卡槽(22)、滑槽(23)与组件主体(4)的内侧滑动连接。
6.根据权利要求2所述的真空镀膜件非导电性测试装置,其特征在于:所述组件主体(4)的一端通过固定槽(24)与液压组件(3)的外侧固定连接,所述液压组件(3)的下端通过活动杆(19)与检测头(20)的上端活动连接。
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