CN210833603U - 一种激光传感器固定安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于激光传感器技术领域,提供了一种激光传感器固定安装结构,包括本体组件和用于加强本体组件固定的滑动组件,所述本体组件包括工作台、真空发生器、固定件和真空管,所述固定件位于所述真空发生器的一侧,所述真空管位于所述固定件的内部,所述真空发生器的进气管贯穿所述固定件的一侧,所述固定件远离与所述真空发生器连接的一侧镶嵌有真空吸盘;通过设置所述真空发生器和所述真空吸盘,先将传感器的侧面与所述真空吸盘贴合,接着开启所述真空发生器,使得在所述真空发生器的作用下,将所述真空吸盘和传感器接触部分的空气抽干,形成一个真空环境,从而使得传感器牢固的吸附在所述真空吸盘上,从而完成安装操作。
Description
技术领域
本实用新型属于激光传感器技术领域,尤其涉及一种激光传感器固定安装结构。
背景技术
激光传感器是利用激光技术进行测量的传感器,它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表,它的优点是能实现无接触远距离测量,速度快,精度高,量程大,抗光、电干扰能力强等;激光传感器这么多优点的同时,也需要一种可靠的固定结构,防止在激光传感器使用时,产生晃动,从而影响最后的测量参数,影响实验误差。
现有的激光传感器固定结构,在安装和拆卸时,非常不方便,并且不能固定任何规格的传感器,使得给操作人员带来一定的麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供一种激光传感器固定安装结构,旨在解决现有的激光传感器固定结构,安装以及拆卸不便,并且不能适应任何规格的传感器。
本实用新型是这样实现的,一种激光传感器固定安装结构,包括本体组件和用于加强本体组件固定的滑动组件,所述本体组件包括工作台、真空发生器、固定件和真空管,所述真空发生器位于所述工作台的上方,并与所述工作台固定连接,所述固定件位于所述真空发生器的一侧,并与所述工作台固定连接,所述真空管位于所述固定件的内部,并与所述固定件固定连接,所述真空发生器的进气管贯穿所述固定件的一侧,并与所述真空管相连通;
所述固定件远离与所述真空发生器连接的一侧镶嵌有真空吸盘,且所述真空吸盘和所述真空管螺接,所述真空发生器与外部电源电性连接,所述真空吸盘远离与所述真空管连接的一侧开设有多个通气孔。
优选的,所述滑动组件包括滑块、气缸、滑轨和支撑柱,所述滑块和所述固定件平行设置,并与所述工作台滑动连接,所述气缸位于所述滑块远离所述固定件的一侧,且所述气缸的螺杆和所述滑块固定连接;
所述滑轨设置有两条,两条所述滑轨分别位于所述滑块的前后表面上,并与所述滑块滑动连接,所述支撑柱位于所述滑轨的下表面上,并与所述滑轨固定连接,所述气缸电性连接外部电源。
优选的,所述滑块的下表面上设置有滑轮,且所述滑块通过所述滑轮与所述工作台滑动连接;
所述滑块和所述滑轨的连接处设置有滑动件,且所述滑动件和所述滑轨相适配,所述滑块通过所述滑动件与所述滑轨滑动连接。
优选的,所述滑动组件还包括弹簧和缓冲板,所述弹簧远离所述滑块连接所述气缸的一侧,且所述弹簧的一端和所述滑块固定连接,所述缓冲板位于所述弹簧的另一端,并与所述弹簧固定连接。
优选的,所述真空发生器和所述工作台之间设置有固定座,且所述真空发生器通过所述固定座与所述工作台固定连接。
优选的,所述固定件的前表面上设置有多个绕线盘,且多个所述绕线盘分布在所述固定件的前表面上,并与所述固定件固定连接。
优选的,所述真空吸盘设置有多个,多个所述真空吸盘均匀分布在所述真空管上;
所述工作台为不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置所述真空发生器和所述真空吸盘,先将传感器的侧面与所述真空吸盘贴合,接着开启所述真空发生器,使得在所述真空发生器的作用下,将所述真空吸盘和传感器接触部分的空气抽干,形成一个真空环境,从而使得传感器牢固的吸附在所述真空吸盘上,从而完成安装操作;若传感器使用完毕后,关闭所述真空发生器,此时所述真空发生器不在形成一个真空环境,使得操作人员只需将传感器直接拿走,即可完成拆卸操作;通过设置所述滑动组件,当传感器放入在所述真空吸盘上时,使得开启所述气缸,所述气缸带动所述滑块在所述工作台上滑动,直至与传感器接触,从而本装置能固定不同规格的传感器。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型固定件内部结构示意图;
图3为本实用新型滑块正视图;
图4为本实用新型滑块滑动结构示意图;
图5为本实用新型真空吸盘结构示意图;
图中:1-本体组件、11-工作台、12-真空发生器、13-固定件、14-真空管、15-真空吸盘、16-固定座、17-绕线盘、2-滑动组件、21-滑块、22-气缸、23-滑轨、24-支撑柱、25-滑轮、26-滑动件、27-弹簧、28-缓冲板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,一种激光传感器固定安装结构,包括本体组件1和用于加强本体组件1固定的滑动组件2,本体组件1包括工作台11、真空发生器12、固定件13和真空管14,真空发生器12位于工作台11的上方,并与工作台11固定连接,固定件13位于真空发生器12的一侧,并与工作台11固定连接,真空管14位于固定件13的内部,并与固定件13固定连接,真空发生器12的进气管贯穿固定件13的一侧,并与真空管14相连通;
固定件13远离与真空发生器12连接的一侧镶嵌有真空吸盘15,且真空吸盘15和真空管14螺接,真空发生器12与外部电源电性连接,真空吸盘15远离与真空管14连接的一侧开设有多个通气孔。
在本实施方式中,真空发生器12的型号为ZM131SH-J5LZ,气缸22的型号为CDM2B25-25Zsmc1;
通过设置真空发生器12,使得在真空发生器12的作用下,不断的将真空吸盘15和传感器接触部分的空气抽干,从而形成真空环境,使得传感器牢固的被真空吸盘15吸附;通过设置固定件13,使得在固定件13的作用下,方便操作人员将多余的线绕在绕线盘17上;通过设置真空管14,其中真空管14连接多组真空吸盘15,使得在真空管14的作用下,真空发生器12可以连接多个真空吸盘15,从而增加吸附效果;通过设置真空吸盘15,其中真空吸盘15由丁腈橡胶制成,使得真空吸盘15具有较大的扯断力,当真空吸盘15与传感器接触时,不会造成传感器表面磨损;通过设置真空吸盘15和真空管14螺接,从而方便操作人员对真空吸盘15的拆卸和维修。
在本实施方式中,将装置安装完毕,并将激光传感器与真空吸盘15的侧面贴合,开启真空发生器12,使得真空发生器12通过真空管14,将真空吸盘15内的空气抽干,形成一个真空环境,使得传感器牢固的吸附在真空吸盘15上,接着在将激光传感器多余的电线绕在绕线盘17上,完成对激光传感器的固定;
当操作人员需要高精准的测量时,开启气缸22,使得气缸22的螺杆伸出,使得滑块21通过滑动件26在滑轨23上滑动,同时滑轮25在工作台11上滑动,从而在固定件13和滑块21的作用下,将传感器的两侧夹紧,防止工作过程中,传感器移动,造成测量不准的问题,同时本装置能适应不同规格的传感器,并且能将不同规格的传感器牢固的夹紧。
进一步的,滑动组件2包括滑块21、气缸22、滑轨23和支撑柱24,滑块21和固定件13平行设置,并与工作台11滑动连接,气缸22位于滑块21远离固定件13的一侧,且气缸22的螺杆和滑块21固定连接;
滑轨23设置有两条,两条滑轨23分别位于滑块21的前后表面上,并与滑块21滑动连接,支撑柱24位于滑轨23的下表面上,并与滑轨23固定连接,气缸22电性连接外部电源。
在本实施方式中,通过设置滑动组件2,当操作人员需要高精准的测量时,开启气缸22,使得气缸22的螺杆伸出,使得滑块21通过滑动件26在滑轨23上滑动,同时滑轮25在工作台11上滑动,从而在固定件13和滑块21的作用下,将传感器的两侧夹紧,防止工作过程中,传感器移动;
通过设置两条滑轨23,使得在两条滑轨23的作用下,限制滑块21的偏移,防止滑块21夹紧传感器时发生偏差,造成传感器表面磨损的问题。
进一步的,滑块21的下表面上设置有滑轮25,且滑块21通过滑轮25与工作台11滑动连接;
滑块21和滑轨23的连接处设置有滑动件26,且滑动件26和滑轨23相适配,滑块21通过滑动件26与滑轨23滑动连接。
在本实施方式中,通过设置滑轮25,有效的避免滑块21直接与工作台11接触,防止工作台11被磨损,同时在滑轮25的作用下,加快滑块21的移动速度;
通过设置滑动件26,其中滑动件26卡合在滑轨23上,使得滑块21移动时,通过滑动件26和滑轨23,防止运动产生偏移。
进一步的,滑动组件2还包括弹簧27和缓冲板28,弹簧27远离滑块21连接气缸22的一侧,且弹簧27的一端和滑块21固定连接,缓冲板28位于弹簧27的另一端,并与弹簧27固定连接。
在本实施方式中,通过设置缓冲板28,其中缓冲板28由硅酸凝胶为材料,使得缓冲板28具有一定的柔软性,当缓冲板28与传感器的侧面接触时,在缓冲板28的作用下,保护传感器的侧面,防止传感器的侧面受损;通过设置弹簧27,当缓冲板28与传感器接触时,滑块21向前运动的冲击力,使得弹簧27伸缩,从而避免滑块21直接撞击传感器。
进一步的,真空发生器12和工作台11之间设置有固定座16,且真空发生器12通过固定座16与工作台11固定连接。
在本实施方式中,通过设置固定座16,使得在固定座16的作用下,一方面承受真空发生器12的重力,另一方面分解真空发生器12工作时产生的抖动,防止传感器测量时受到影响。
进一步的,固定件13的前表面上设置有多个绕线盘17,且多个绕线盘17分布在固定件13的前表面上,并与固定件13固定连接。
在本实施方式中,通过设置绕线盘17,使得激光传感器可以将多余的线路绕在绕线盘17上,防止线路过长,影响对传感器的固定,通过设置多个绕线盘17,使得装置使用完毕后,真空发生器12的线路也可以缠绕在绕线盘17上,从而使得工作台上整洁、美观。
进一步的,真空吸盘15设置有多个,多个真空吸盘15均匀分布在真空管14上;
工作台11为不锈钢材质。
在本实施方式中,通过设置多个真空吸盘15,使得在多个真空吸盘15的作用下,增加真空吸盘15与传感器的接触面积;通过设置工作台11为不锈钢材质,使得工作台11的表面光滑,减少滑轮25滑动时的摩擦力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光传感器固定安装结构,包括本体组件(1)和用于加强本体组件(1)固定的滑动组件(2),其特征在于:所述本体组件(1)包括工作台(11)、真空发生器(12)、固定件(13)和真空管(14),所述真空发生器(12)位于所述工作台(11)的上方,并与所述工作台(11)固定连接,所述固定件(13)位于所述真空发生器(12)的一侧,并与所述工作台(11)固定连接,所述真空管(14)位于所述固定件(13)的内部,并与所述固定件(13)固定连接,所述真空发生器(12)的进气管贯穿所述固定件(13)的一侧,并与所述真空管(14)相连通;
所述固定件(13)远离与所述真空发生器(12)连接的一侧镶嵌有真空吸盘(15),且所述真空吸盘(15)和所述真空管(14)螺接,所述真空发生器(12)与外部电源电性连接,所述真空吸盘(15)远离与所述真空管(14)连接的一侧开设有多个通气孔。
2.如权利要求1所述的一种激光传感器固定安装结构,其特征在于:所述滑动组件(2)包括滑块(21)、气缸(22)、滑轨(23)和支撑柱(24),所述滑块(21)和所述固定件(13)平行设置,并与所述工作台(11)滑动连接,所述气缸(22)位于所述滑块(21)远离所述固定件(13)的一侧,且所述气缸(22)的螺杆和所述滑块(21)固定连接;
所述滑轨(23)设置有两条,两条所述滑轨(23)分别位于所述滑块(21)的前后表面上,并与所述滑块(21)滑动连接,所述支撑柱(24)位于所述滑轨(23)的下表面上,并与所述滑轨(23)固定连接,所述气缸(22)电性连接外部电源。
3.如权利要求2所述的一种激光传感器固定安装结构,其特征在于:所述滑块(21)的下表面上设置有滑轮(25),且所述滑块(21)通过所述滑轮(25)与所述工作台(11)滑动连接;
所述滑块(21)和所述滑轨(23)的连接处设置有滑动件(26),且所述滑动件(26)和所述滑轨(23)相适配,所述滑块(21)通过所述滑动件(26)与所述滑轨(23)滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种激光传感器固定安装结构,其特征在于:所述滑动组件(2)还包括弹簧(27)和缓冲板(28),所述弹簧(27)远离所述滑块(21)连接所述气缸(22)的一侧,且所述弹簧(27)的一端和所述滑块(21)固定连接,所述缓冲板(28)位于所述弹簧(27)的另一端,并与所述弹簧(27)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种激光传感器固定安装结构,其特征在于:所述真空发生器(12)和所述工作台(11)之间设置有固定座(16),且所述真空发生器(12)通过所述固定座(16)与所述工作台(11)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种激光传感器固定安装结构,其特征在于:所述固定件(13)的前表面上设置有多个绕线盘(17),且多个所述绕线盘(17)分布在所述固定件(13)的前表面上,并与所述固定件(13)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种激光传感器固定安装结构,其特征在于:所述真空吸盘(15)设置有多个,多个所述真空吸盘(15)均匀分布在所述真空管(14)上;
所述工作台(11)为不锈钢材质。
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