CN217304558U - 建筑工程材料检测切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种建筑工程材料检测切割器；其可有效防止取样块破碎，减少灰尘产生，使周围环境保持洁净；包括安装架、放置台和切割机构，所述放置台固定安装于安装架上，所述放置台上设置有角型限位挡条，所述切割机构包括升降架、三组导向杆和驱动压杆，三组导向杆均固定安装于放置台上，所述升降架可上下滑动的设置于导向杆上，所述升降架的底部固定安装有角型切刀，所述驱动压杆铰接安装于靠近角型限位挡条的一组导向杆上，所述驱动压杆上设置有压动凸起。

Description

建筑工程材料检测切割器

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种建筑工程材料检测切割器。

背景技术

众所周知，建筑工程材料检测切割器是一种用于建筑板材切割取样的辅助装置，在进行建筑板材取样过程中，一般通过切割锯切割的方式对建筑板材进行方形块的切割取样，操作不便，易造成方形取样块的破裂，切割过程中产生较多灰尘，污染周围环境，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作便捷，有效防止取样块破碎，减少灰尘产生，使周围环境保持洁净的建筑工程材料检测切割器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装架、放置台和切割机构，所述放置台固定安装于安装架上，所述放置台上设置有角型限位挡条，所述切割机构包括升降架、三组导向杆和驱动压杆，三组导向杆均固定安装于放置台上，所述升降架可上下滑动的设置于导向杆上，所述升降架的底部固定安装有角型切刀，所述驱动压杆铰接安装于靠近角型限位挡条的一组导向杆上，所述驱动压杆上设置有压动凸起。

优选的，所述导向杆上均套设有弹簧，所述弹簧的一端与升降架底部紧密接触，所述弹簧的另一端与放置台的顶部紧密接触。

优选的，所述压动凸起上可转动安装有转轮。

优选的，所述安装架上角型限位挡条两边延长线处可转动安装有多组导辊。

优选的，所述放置台和安装架上设置有方形口，所述安装架上设置有与方形口对应的导料斗。

优选的，所述放置台上设置有多组均布的柱形孔，所述柱形孔内可转动安装有支撑滚珠，所述支撑滚珠的顶部自放置台的顶部露出。

优选的，所述安装架的底部安装有万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程材料检测切割器，具备以下有益效果：该建筑工程材料检测切割器，将建筑板材放置于放置台上，建筑板材的一组直角与角型限位挡条紧密接触，角型切刀位于建筑板材的上方，向下压动驱动压杆，压动凸起向下压动升降架，角型切刀将建筑板材的直角边进行切割取样即可，操作便捷，有效防止取样块破碎，减少灰尘产生，使周围环境保持洁净。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、安装架；2、放置台；3、角型限位挡条；4、升降架；5、导向杆；6、驱动压杆；7、角型切刀；8、压动凸起；9、弹簧；10、转轮；11、导辊；12、方形口；13、导料斗；14、支撑滚珠；15、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的建筑工程材料检测切割器，包括安装架1、放置台2和切割机构，放置台2固定安装于安装架1上，放置台2上设置有角型限位挡条3，切割机构包括升降架4、三组导向杆5和驱动压杆6，三组导向杆5均固定安装于放置台2上，升降架4可上下滑动的设置于导向杆5上，升降架4的底部固定安装有角型切刀7，驱动压杆6铰接安装于靠近角型限位挡条3的一组导向杆5上，驱动压杆6上设置有压动凸起8；将建筑板材放置于放置台2上，建筑板材的一组直角与角型限位挡条3紧密接触，向下压动驱动压杆6，压动凸起8向下压动升降架4，角型切刀7将建筑板材的直角边进行切割即可，操作便捷，有效防止取样块破碎，减少灰尘产生，使周围环境保持洁净。

具体的，导向杆5上均套设有弹簧9，弹簧9的一端与升降架4底部紧密接触，弹簧9的另一端与放置台2的顶部紧密接触；在弹簧9的作用下，下移后的升降架4自行复位，不需人工对升降架4进行提升，进一步提高建筑板材切割取样的便捷性。

具体的，压动凸起8上可转动安装有转轮10；在转轮10的作用下，可减小压动凸起8与升降架4之间的摩擦力，在下压驱动压杆6过程中可更为省力的实现升降架4的下压动作。

具体的，安装架1上角型限位挡条3两边延长线处可转动安装有多组导辊11；导辊11可实现对建筑板材的限位，使建筑板材的直角部更为顺利的伸入至角型限位挡条3内，实现对建筑板材的顺利上料，提高建筑板材的上料便捷性。

具体的，放置台2和安装架1上设置有方形口12，安装架1上设置有与方形口12对应的导料斗13；切割后的方形取样块经方形口12落至导料斗13内，方形取样块自导料斗13内滑落，不需人工对方形取样块进行下料，提高了下料的便捷性，不需人工在角型切刀7下对方形取样块进行下料，提高了方形取样块下料的安全性。

具体的，放置台2上设置有多组均布的柱形孔，柱形孔内可转动安装有支撑滚珠14，支撑滚珠14的顶部自放置台2的顶部露出；通过支撑滚珠14的设置，可减小建筑板材和放置台2之间的摩擦力，在推动板材向角型限位挡条3处推送时更为方便省力。

具体的，安装架1的底部安装有万向轮15；在万向轮15的作用下，可便于对装置整体进行移动，使用便捷。

在使用时，将建筑板材放置于放置台2上，建筑板材的一组直角与角型限位挡条3紧密接触，向下压动驱动压杆6，压动凸起8向下压动升降架4，角型切刀7将建筑板材的直角边进行切割即可，操作便捷，有效防止取样块破碎，减少灰尘产生，使周围环境保持洁净；在弹簧9的作用下，下移后的升降架4自行复位，不需人工对升降架4进行提升，进一步提高建筑板材切割取样的便捷性；在转轮10的作用下，可减小压动凸起8与升降架4之间的摩擦力，在下压驱动压杆6过程中可更为省力的实现升降架4的下压动作；导辊11可实现对建筑板材的限位，使建筑板材的直角部更为顺利的伸入至角型限位挡条3内，实现对建筑板材的顺利上料，提高建筑板材的上料便捷性；切割后的方形取样块经方形口12落至导料斗13内，方形取样块自导料斗13内滑落，不需人工对方形取样块进行下料，提高了下料的便捷性，不需人工在角型切刀7下对方形取样块进行下料，提高了方形取样块下料的安全性；通过支撑滚珠14的设置，可减小建筑板材和放置台2之间的摩擦力，在推动板材向角型限位挡条3处推送时更为方便省力；在万向轮15的作用下，可便于对装置整体进行移动，使用便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑工程材料检测切割器，其特征在于，包括安装架(1)、放置台(2)和切割机构，所述放置台(2)固定安装于安装架(1)上，所述放置台(2)上设置有角型限位挡条(3)，所述切割机构包括升降架(4)、三组导向杆(5)和驱动压杆(6)，三组导向杆(5)均固定安装于放置台(2)上，所述升降架(4)可上下滑动的设置于导向杆(5)上，所述升降架(4)的底部固定安装有角型切刀(7)，所述驱动压杆(6)铰接安装于靠近角型限位挡条(3)的一组导向杆(5)上，所述驱动压杆(6)上设置有压动凸起(8)。

2.根据权利要求1所述的建筑工程材料检测切割器，其特征在于，所述导向杆(5)上均套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端与升降架(4)底部紧密接触，所述弹簧(9)的另一端与放置台(2)的顶部紧密接触。

3.根据权利要求2所述的建筑工程材料检测切割器，其特征在于，所述压动凸起(8)上可转动安装有转轮(10)。

4.根据权利要求3所述的建筑工程材料检测切割器，其特征在于，所述安装架(1)上角型限位挡条(3)两边延长线处可转动安装有多组导辊(11)。

5.根据权利要求4所述的建筑工程材料检测切割器，其特征在于，所述放置台(2)和安装架(1)上设置有方形口(12)，所述安装架(1)上设置有与方形口(12)对应的导料斗(13)。

6.根据权利要求5所述的建筑工程材料检测切割器，其特征在于，所述放置台(2)上设置有多组均布的柱形孔，所述柱形孔内可转动安装有支撑滚珠(14)，所述支撑滚珠(14)的顶部自放置台(2)的顶部露出。

7.根据权利要求6所述的建筑工程材料检测切割器，其特征在于，所述安装架(1)的底部安装有万向轮(15)。

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