CN217302785U - 一种燃烧效率高的窑炉喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及窑炉喷枪技术领域,具体涉及一种燃烧效率高的窑炉喷枪,其特征在于:包括空气管道和设于空气管道内的燃气管道,空气管道上设有空气进口,空气管道的尾端固定连接有安装座,安装座内设有燃气通道,燃气管道的尾端与燃气通道的出气端相通,燃气管道的前端固定安装有燃气喷嘴,安装座上安装有燃气三通接头,燃气三通接头上设有燃气接口、第一富氧接口及第一混合接口,第一混合接口与燃气通道的进气端相通。本实用新型整体结构简单、实用可靠,燃气可与富氧进行预混合,以提高整体含氧量,且燃气与富氧混合更为充分均匀,有效确保燃气的充分燃烧,大大提高了燃烧效率,并可起到节省燃气的作用,更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉喷枪技术领域,具体的涉及一种燃烧效率高的窑炉喷枪。
背景技术
窑炉喷枪是陶瓷工业中必不可少的部分,它可以温窑,但窑炉的温度不能太高,一般温窑时先开四种底枪,等温度升高后,再相邻的温度与火焰的影响下点燃下一支底枪,窑炉喷枪性能的好坏将很大程度影响产品的质量,合理高效的窑炉喷枪应满足窑炉的燃气、加热和产品工艺所要求的条件,目前工业窑炉多采用自动控制燃气系统,燃烧方式主要是空气与燃气预混的燃烧方式,而空气与燃气主要在燃气喷嘴出口处进行混合,会存在燃气与空气无法充分均匀混合的问题,且由于空气中正常含氧量为21%,含氧量并不高,这样的话,燃气便无法充分进行燃烧,会导致燃气的实际燃烧效率较低,从而造成燃气能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构简单、实用可靠,燃气可与富氧进行预混合,以提高整体含氧量,且燃气与富氧混合更为充分均匀,有效确保燃气的充分燃烧,大大提高了燃烧效率,并可起到节省燃气的作用,更加环保的一种燃烧效率高的窑炉喷枪。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种燃烧效率高的窑炉喷枪,包括空气管道和设于空气管道内的燃气管道,空气管道上设有空气进口,空气管道的尾端固定连接有安装座,安装座内设有燃气通道,燃气管道的尾端与燃气通道的出气端相通,燃气管道的前端固定安装有燃气喷嘴,安装座上安装有燃气三通接头,燃气三通接头上设有燃气接口、第一富氧接口及第一混合接口,第一混合接口与燃气通道的进气端相通。
进一步的,空气管道内的前端固定安装有进风片,燃气管道的前端向前延伸并从进风片的中心穿出,进风片的外圆周面上沿其圆周方向均匀设有多个倾斜设置的进风缺口。
进一步的,进风片上沿其圆周方向还均匀设有多个进风通孔。
进一步的,空气管道的前端固定连接有混合壳体,混合壳体内设有混合燃烧腔,燃气喷嘴设于混合燃烧腔内。
进一步的,空气管道与混合壳体之间还固定连接有安装板,安装板上设有与混合燃烧腔相通的圆孔。
进一步的,安装座内于燃气通道的进气端处固定安装有混合板,混合板上均布设有若干混合孔。
进一步的,安装座内于燃气通道的出气端处设有气体混合搅拌组件,气体混合搅拌组件包括安装框架,安装框架固定安装于安装座上,安装框架中心设有转动套,转动套与安装框架转动连接,转动套的外圆周面上沿其圆周方向均匀固定设有多个搅拌叶片。
进一步的,燃气喷嘴的外圆周面上沿其圆周方向均匀设有多个燃气喷口,燃气喷口呈外宽内窄的喇叭状。
进一步的,安装座上固定安装有点火电极,点火电极包括自动检测针和自动点火针,自动检测针和自动点火针的前端向前延伸至燃气喷嘴处并对称设于燃气喷嘴的两侧。
进一步的,空气管道上安装有空气三通接头,空气三通接头上设有空气接口、第二富氧接口和第二混合接口,第二混合接口与空气管道的空气进口相通。
由上述描述可知,本实用新型提供的一种燃烧效率高的窑炉喷枪整体结构简单、实用可靠,通过燃气三通接头的设置,燃气三通接头的燃气接口可与燃气输入管相连接,燃气三通接头的第一富氧接口可与第一富氧输入管相连接,从而便于往燃气管道内同时输入燃气与富氧,燃气可与富氧进行预混合,以提高整体含氧量,同时能更好的确保燃气与富氧的充分均匀混合,再通过燃气喷嘴喷出后,可随空气一同进入窑炉内燃烧,此时,由于富氧的加入,可使得空气中的含氧量提高至35%,由此可使得燃气的燃烧效果更好,有效确保燃气的充分燃烧,大大提高了燃气的燃烧效率,燃气燃烧时更为稳定,同时还可起到节省燃气的作用,更加环保。
附图说明
图1为本实用新型一种燃烧效率高的窑炉喷枪的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种燃烧效率高的窑炉喷枪的内部结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图4为图2中B处的局部放大示意图。
图5为进风片的立体结构示意图。
图6为混合板的立体结构示意图。
图7为气体混合搅拌组件的立体结构示意图。
图中:1-空气管道;11-空气进口;2-燃气管道;3-安装座;31-燃气通道;32-火焰观察口;4-燃气喷嘴;41-燃气喷口;51-燃气三通接头;511-燃气接口;512-第一富氧接口;513-第一混合接口;52-空气三通接头;521-空气接口;522-第二富氧接口;523-第二混合接口;6-进风片;61-进风缺口;62-进风通孔;71-混合壳体;711-混合燃烧腔;72-安装板;721-圆孔;81-混合板;811-混合孔;82-气体混合搅拌组件;821-安装框架;822-转动套;823-搅拌叶片;9-点火电极;91-自动检测针;92-自动点火针。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1至图7所示,本实用新型所述的一种燃烧效率高的窑炉喷枪,包括空气管道1和设于空气管道1内的燃气管道2,所述空气管道1上设有空气进口11,所述空气管道1的尾端固定连接有安装座3,所述安装座3内设有燃气通道31,所述燃气管道2的尾端与所述燃气通道31的出气端相通,所述燃气管道2的前端固定安装有燃气喷嘴4,所述安装座3上安装有燃气三通接头51,所述燃气三通接头51上设有燃气接口511、第一富氧接口512及第一混合接口513,所述第一混合接口513与所述燃气通道31的进气端相通。
所述空气管道1上的空气进口11可与空气输入管相连接,通过所述燃气三通接头51的设置,所述燃气三通接头51的燃气接口511可与燃气输入管相连接,所述燃气三通接头51的第一富氧接口512可与第一富氧输入管相连接,从而便于往所述燃气管道2内同时输入燃气与富氧,燃气可与富氧进行预混合,以提高整体含氧量,同时能更好的确保燃气与富氧的充分均匀混合,再通过所述燃气喷嘴4喷出后,可随空气一同进入窑炉内燃烧,此时,由于富氧的加入,可使得空气中的含氧量提高至35%,由此可使得燃气的燃烧效果更好,有效确保燃气的充分燃烧,大大提高了燃气的燃烧效率,燃气燃烧时更为稳定,同时还可起到节省燃气的作用,更加环保。
如图2、图4和图5所示,所述空气管道1内的前端固定安装有进风片6,所述燃气管道2的前端向前延伸并从所述进风片6的中心穿出,所述进风片6的外圆周面上沿其圆周方向均匀设有多个倾斜设置的进风缺口61,即所述进风缺口61的长度方向与所述进风片6的中心轴线之间形成有夹角,优选的,所述进风缺口61的数量为8-16个,此外,所述进风片6上沿其圆周方向还均匀设有多个进风通孔62,优选的,所述进风通孔62的数量为8-16个,通过所述进风缺口61与所述进风通孔62的设置,有利于空气更为充分均匀的吹入,同时确保进风量,且由于所述进风缺口61为倾斜设置,当空气从进风缺口61吹入时,会产生旋转效果,进一步有助于空气与燃气的充分混合和增强火焰射程。
如图1和图2所示,此外,所述空气管道1的前端固定连接有混合壳体71,所述混合壳体71内设有混合燃烧腔711,所述燃气喷嘴4设于所述混合燃烧腔711内。
如图1、图2和图4所示,所述空气管道1与所述混合壳体71之间还固定连接有安装板72,所述安装板72上设有与所述混合燃烧腔711相通的圆孔721,通过所述安装板72的设置,从而便于该窑炉喷枪的固定安装。
如图3和图6所示,此外,所述安装座3内于所述燃气通道31的进气端处固定安装有混合板81,所述混合板81上均布设有若干混合孔811,通过所述混合板81的设置,当燃气与富氧的混合气体从所述混合板81上的所述混合孔811通过时,可起到对燃气与富氧的初步快速混合,以提高燃气与富氧之间的混合效果。
如图3和图7所示,另外,所述安装座3内于所述燃气通道31的出气端处设有气体混合搅拌组件82,具体的,所述气体混合搅拌组件82包括安装框架821,所述安装框架821固定安装于所述安装座3上,所述安装框架821中心设有转动套822,所述转动套822与所述安装框架821转动连接,所述转动套822的外圆周面上沿其圆周方向均匀固定设有多个搅拌叶片823,优选的,所述搅拌叶片823的数量为3-6个,通过采用此结构,当燃气与富氧的混合气体从所述气体混合搅拌组件82通过时,可带动所述搅拌叶片823进行转动,由此使得所述搅拌叶片823对燃气与富氧的混合气体进行充分搅拌,从而进一步有效确保燃气与富氧之间的快速充分及均匀混合。
如图4所示,所述燃气喷嘴4的外圆周面上沿其圆周方向均匀设有多个燃气喷口41,所述燃气喷口41呈外宽内窄的喇叭状,通过采用此结构,从而可使得燃气从所述燃气喷口41呈扩散状喷出,进一步有利于与空气的充分混合,优选的,所述燃气喷口41的数量为8-16个。
如图1和图2所示,所述安装座3上固定安装有点火电极9,所述点火电极9包括自动检测针91和自动点火针92,从而便于实现自动点火和火焰检测,所述自动检测针91和所述自动点火针92的前端向前延伸至所述燃气喷嘴4处并对称设于所述燃气喷嘴4的两侧。
如图2所示,此外,所述安装座3上还设有火焰观察口32,从而便于观察火焰。
如图1和图2所示,此外,所述空气管道1上安装有空气三通接头52,所述空气三通接头52上设有空气接口521、第二富氧接口522和第二混合接口523,所述第二混合接口523与所述空气管道1的空气进口11相通,由此一来,所述空气三通接头52上的空气接口521可与空气输送管相连接,所述空气三通接头52上的第二富氧接口522可与第二富氧输入管相连接,从而便于往所述空气管道1内同时输入空气与富氧,空气可与富氧进行预混合,以提高整体含氧量,可进一步使得燃气的燃烧效果更好,有效确保燃气的充分燃烧,大大提高了燃气的燃烧效率,通过所述燃气三通接头51及所述空气三通接头52的设置,可进一步方便客户的使用,客户可根据实际生产需求进行选择,如该窑炉喷枪在窑炉低温段或高温段的安装位置的不同,可单独往所述燃气三通接头51的第一富氧接口512加入富氧,或者单独往所述空气三通接头52的第二富氧接口522加入富氧,或者同时往所述第一富氧接口512及所述第二富氧接口522均加入富氧,以有效确保燃气的充分燃烧。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种燃烧效率高的窑炉喷枪,包括空气管道和设于空气管道内的燃气管道,所述空气管道上设有空气进口,所述空气管道的尾端固定连接有安装座,所述安装座内设有燃气通道,所述燃气管道的尾端与所述燃气通道的出气端相通,所述燃气管道的前端固定安装有燃气喷嘴,其特征在于:所述安装座上安装有燃气三通接头,所述燃气三通接头上设有燃气接口、第一富氧接口及第一混合接口,所述第一混合接口与所述燃气通道的进气端相通。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧效率高的窑炉喷枪,其特征在于:所述空气管道内的前端固定安装有进风片,所述燃气管道的前端向前延伸并从所述进风片的中心穿出,所述进风片的外圆周面上沿其圆周方向均匀设有多个倾斜设置的进风缺口。
3.根据权利要求2所述的一种燃烧效率高的窑炉喷枪,其特征在于:所述进风片上沿其圆周方向还均匀设有多个进风通孔。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧效率高的窑炉喷枪,其特征在于:所述空气管道的前端固定连接有混合壳体,所述混合壳体内设有混合燃烧腔,所述燃气喷嘴设于所述混合燃烧腔内。
5.根据权利要求4所述的一种燃烧效率高的窑炉喷枪,其特征在于:所述空气管道与所述混合壳体之间还固定连接有安装板,所述安装板上设有与所述混合燃烧腔相通的圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种燃烧效率高的窑炉喷枪,其特征在于:所述安装座内于所述燃气通道的进气端处固定安装有混合板,所述混合板上均布设有若干混合孔。
7.根据权利要求1所述的一种燃烧效率高的窑炉喷枪,其特征在于:所述安装座内于所述燃气通道的出气端处设有气体混合搅拌组件,所述气体混合搅拌组件包括安装框架,所述安装框架固定安装于所述安装座上,所述安装框架中心设有转动套,所述转动套与所述安装框架转动连接,所述转动套的外圆周面上沿其圆周方向均匀固定设有多个搅拌叶片。
8.根据权利要求1所述的一种燃烧效率高的窑炉喷枪,其特征在于:所述燃气喷嘴的外圆周面上沿其圆周方向均匀设有多个燃气喷口,所述燃气喷口呈外宽内窄的喇叭状。
9.根据权利要求1所述的一种燃烧效率高的窑炉喷枪,其特征在于:所述安装座上固定安装有点火电极,所述点火电极包括自动检测针和自动点火针,所述自动检测针和所述自动点火针的前端向前延伸至所述燃气喷嘴处并对称设于所述燃气喷嘴的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种燃烧效率高的窑炉喷枪,其特征在于:所述空气管道上安装有空气三通接头,所述空气三通接头上设有空气接口、第二富氧接口和第二混合接口,所述第二混合接口与所述空气管道的空气进口相通。
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