CN217302133U - 一种化工液体输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送管道技术领域，具体为一种化工液体输送管道，包括管道本体、连接管、密封件、转筒、电机、传动轴、齿轮、通孔和空腔，所述管道本体之间设置有连接管，所述连接管外壁设置有密封件，所述连接管内部开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部转动安装有转筒，所述转筒内部设置有呈圆形阵列分布的绞片，所述转筒外壁设置有齿条，所述密封件上端内部设置有空腔，所述空腔内部设置有齿轮，所述空腔一侧开设有通孔，所述密封件一端表面安装有电机，所述电机一侧设置有传动轴，所述传动轴一端与齿轮相连接。本实用新型通过电机带动转筒在连接管中转动，配合绞片带动液体旋转，在管道本体内部形成涡流，从而起到防止沉淀和凝结的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送管道技术领域，具体涉及一种化工液体输送管道。
背景技术
在化工液体输送过程中，常规的管道的结构和功能较为简单，只能够根据运输不同介质来选择不同内衬的管道，在输送特殊性质的化工液体时，传统的管道由于自身结构的限制，所能够起到的额外效果较少，因而不适用于容易产生沉淀和凝结的化工液体。
经过海量检索，发现现有技术，公开号为：CN206846166U，公开了一种防凝结化工输送管道，包括玻璃钢输送管，所述玻璃钢输送管的外侧安装有不锈钢耐磨层，所述不锈钢耐磨层的内部沿轴向加工中通孔，所述通孔中设有绝缘管，所述绝缘管中设有加热件。本实用新型的一种防凝结化工输送管道，可以随时按要求加热输送管道中化工原料，对输送的化工原料起到了很好的保温作用，也彻底防止了输送完毕后管道中残留的化工原料出现凝结现象；该防凝结化工输送管道，结构设计合理，具有容易制造，使用安全方便，输送效率高等优点。
综上所述，现有的化工液体输送管道在使用时，缺少有效的防沉淀和防凝结措施，在输送过程中，化工液体容易在管道内产生沉淀，进而在管道内部堆积，同时化工液体在凝结后，不利于进行传输和清理，对工作人员的维护工作带来的困难。
实用新型内容
本实用新型提供了一种化工液体输送管道，解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种化工液体输送管道，包括管道本体、连接管、密封件、转筒、电机、传动轴、齿轮、通孔和空腔，所述管道本体之间设置有连接管，所述连接管外壁设置有密封件，所述连接管内部开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部转动安装有转筒，所述转筒内部设置有呈圆形阵列分布的绞片，所述转筒外壁设置有齿条，所述密封件上端内部设置有空腔，所述空腔内部设置有齿轮，所述空腔一侧开设有通孔，所述密封件一端表面安装有电机，所述电机一侧设置有传动轴，所述传动轴一端与齿轮相连接。
本实用新型的有益效果是：在管道本体之间设置连接管，连接管内部的转筒可通过电机进行驱动，使得转筒能够在连接管内部旋转，而转动内壁的绞片在转动时，可驱动化工液体在转筒内旋转，随着转筒的转速提高，化工液体可在连接管中形成涡流，不仅能够增加化工液体的输送速度，还能有效防止化工液体中产生的沉淀物在管道本体内部堆积的问题，同时增加了化工液体的流动性，有效防止了化工液体产生凝结的问题。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述转筒与所述密封件之间设置有对称分布的密封轴承。
采用上述进一步方案的有益效果是：密封轴承可对转筒与密封件内部之间的空隙进行密封，同时确保转筒的转动流畅度。
进一步，所述管道本体与所述连接管之间连接有呈圆形阵列分布的螺栓。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺栓可快速的安装和拆卸连接管。
进一步，所述齿轮与所述齿条表面相啮合。
采用上述进一步方案的有益效果是：齿轮通过电机进行驱动，使得齿轮带动齿条旋转，实现转筒在连接管内部转动的效果。
进一步，所述传动轴插接于所述通孔内部。
采用上述进一步方案的有益效果是：通孔可利于传动轴与齿轮进行连接。
进一步，所述转筒内壁与所述连接管内壁相平齐，且所述连接管与所述管道本体内壁直径相同。
采用上述进一步方案的有益效果是：减少化工液体传输的阻力，保障正常的液体输送。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种化工液体输送管道的主剖视结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种化工液体输送管道的密封件局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种化工液体输送管道的转筒侧视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、管道本体；2、连接管；3、密封件；4、转筒；5、绞片；6、螺栓；7、电机；8、传动轴；9、齿轮；10、齿条；11、密封轴承；12、嵌合槽；13、通孔；14、空腔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种化工液体输送管道，包括管道本体1、连接管2、密封件3、转筒4、电机7、传动轴8、齿轮9、通孔13和空腔14，管道本体1之间设置有连接管2，连接管2外壁设置有密封件3，连接管2内部开设有嵌合槽12，嵌合槽12内部转动安装有转筒4，转筒4内部设置有呈圆形阵列分布的绞片5，转筒4外壁设置有齿条10，密封件3上端内部设置有空腔14，空腔14内部设置有齿轮9，空腔14一侧开设有通孔13，密封件3一端表面安装有电机7，电机7一侧设置有传动轴8，传动轴8一端与齿轮9相连接，在管道本体1之间设置连接管2，连接管2内部的转筒4可通过电机7进行驱动，使得转筒4能够在连接管2内部旋转，而转动内壁的绞片5在转动时，可驱动化工液体在转筒4内旋转，随着转筒4的转速提高，化工液体可在连接管2中形成涡流，不仅能够增加化工液体的输送速度，还能有效防止化工液体中产生的沉淀物在管道本体1内部堆积的问题，同时增加了化工液体的流动性，有效防止了化工液体产生凝结的问题。
优选的，转筒4与密封件3之间设置有对称分布的密封轴承11，密封轴承11可对转筒4与密封件3内部之间的空隙进行密封，同时确保转筒4的转动流畅度。
优选的，管道本体1与连接管2之间连接有呈圆形阵列分布的螺栓6，通过螺栓6可快速的安装和拆卸连接管2。
优选的，齿轮9与齿条10表面相啮合，齿轮9通过电机7进行驱动，使得齿轮9带动齿条10旋转，实现转筒4在连接管2内部转动的效果。
优选的，传动轴8插接于通孔13内部，通孔13可利于传动轴8与齿轮9进行连接。
优选的，转筒4内壁与连接管2内壁相平齐，且连接管2与管道本体1内壁直径相同，减少化工液体传输的阻力，保障正常的液体输送。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为：在管道本体1之间设置连接管2，连接管2内部的转筒4可通过电机7进行驱动，使得转筒4能够在连接管2内部旋转，而转动内壁的绞片5在转动时，可驱动化工液体在转筒4内旋转，随着转筒4的转速提高，化工液体可在连接管2中形成涡流，不仅能够增加化工液体的输送速度，还能有效防止化工液体中产生的沉淀物在管道本体1内部堆积的问题，同时增加了化工液体的流动性，有效防止了化工液体产生凝结的问题。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工液体输送管道，其特征在于：包括管道本体(1)、连接管(2)、密封件(3)、转筒(4)、电机(7)、传动轴(8)、齿轮(9)、通孔(13)和空腔(14)，所述管道本体(1)之间设置有连接管(2)，所述连接管(2)外壁设置有密封件(3)，所述连接管(2)内部开设有嵌合槽(12)，所述嵌合槽(12)内部转动安装有转筒(4)，所述转筒(4)内部设置有呈圆形阵列分布的绞片(5)，所述转筒(4)外壁设置有齿条(10)，所述密封件(3)上端内部设置有空腔(14)，所述空腔(14)内部设置有齿轮(9)，所述空腔(14)一侧开设有通孔(13)，所述密封件(3)一端表面安装有电机(7)，所述电机(7)一侧设置有传动轴(8)，所述传动轴(8)一端与齿轮(9)相连接。
2.根据权利要求1所述一种化工液体输送管道，其特征在于：所述转筒(4)与所述密封件(3)之间设置有对称分布的密封轴承(11)。
3.根据权利要求1所述一种化工液体输送管道，其特征在于：所述管道本体(1)与所述连接管(2)之间连接有呈圆形阵列分布的螺栓(6)。
4.根据权利要求1所述一种化工液体输送管道，其特征在于：所述齿轮(9)与所述齿条(10)表面相啮合。
5.根据权利要求1所述一种化工液体输送管道，其特征在于：所述传动轴(8)插接于所述通孔(13)内部。
6.根据权利要求1所述一种化工液体输送管道，其特征在于：所述转筒(4)内壁与所述连接管(2)内壁相平齐，且所述连接管(2)与所述管道本体(1)内壁直径相同。
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