CN217302111U - 一种煤矿压风管路自动排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤矿压风管路自动排水装置，包括与主管连通的储水箱，所述储水箱分布于所述主管下侧，所述储水箱的底部配置有排水机构；所述排水机构包括自上而下依次连通的进水部、浮动部和出水部，所述进水部连通设置于所述储水箱的底部；所述进水部内配置有浮力球，所述浮动部内配置有封堵球和安装架，所述安装架分布于所述浮力球和所述封堵球之间，所述安装架上配置有弹簧，该弹簧连接至所述封堵球，所述浮力球与所述封堵球之间通过拉绳连接；所述封堵球用于封堵出水部。本实用新型通过浮力球配合封堵球实现自动排水，设置的弹簧可有效提高安全性，并且有利于尽可能彻底排水。

Description

一种煤矿压风管路自动排水装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下排水装置技术领域，具体而言，涉及一种煤矿压风管路自动排水装置。

背景技术

煤矿井下施工如岩巷掘进、钻孔施钻、注氮系统、压风自救系统等普遍使用风动工具，但是随着煤矿井下水平方向的延伸和开拓力度不断加大，部分压风管路的铺设距离也随之加长，而处于低洼处的压风管路中积水也相应增多，从而使得压风的损耗也随之增加，这就要求在施工时将压风管路中的积水排除。

公开号为CN201396181的中国专利公开了一种安装在压风管路上自动向外排出积水的放水器，它是在储水容器内设置两个上下相连的浮球(上浮球为主动力浮球，下浮球为封放水口的封口球)，并在器内设置分割两浮球和为封口球导向的栅网，放水器上下两端口分别与压风管路、大气相通。在连接到压风管路后，能够自动向外排放压风管路的积水。

但是，上述专利在使用时，当主动力浮球对封口球的拉力作用消失后，封口球便在自身重力以及压风管路中风压的作用下快速将放水口封堵，从而使得储水容器中的水排放不彻底，同时，封口球在主动力浮球的拉力作用消失后有出现偏斜的可能，一旦其出现偏斜致柔性连接卡在放水口与封口球之间时，会造成储水容器无法密封，进而造成压风管路中的风压泄漏，影响使用。

鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种煤矿压风管路自动排水装置，其排水彻底并且安全性高。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种煤矿压风管路自动排水装置，包括与主管连通的储水箱，所述储水箱分布于所述主管下侧，所述储水箱的底部配置有排水机构；所述排水机构包括自上而下依次连通的进水部、浮动部和出水部，所述进水部连通设置于所述储水箱的底部；所述进水部内配置有浮力球，所述浮动部内配置有封堵球和安装架，所述安装架分布于所述浮力球和所述封堵球之间，所述安装架上配置有弹簧，该弹簧连接至所述封堵球，所述浮力球与所述封堵球之间通过拉绳连接；所述封堵球用于封堵出水部。

根据一种优选实施方式，所述进水部包括呈圆筒状的连接段和呈倒锥状的第一收拢段，所述连接段与所述第一收拢段一体成型，所述连接段连接至所述储水箱，所述第一收拢段连接至所述浮动部，所述浮动部呈圆筒状；所述第一收拢段的内壁开设有多个导通槽，所述导通槽延伸至所述浮动部内；所述浮力球的直径大于所述浮动部的内径。

根据一种优选实施方式，所述安装架呈圆环状；所述拉绳贯穿所述圆环，所述弹簧套设于所述拉绳外。

根据一种优选实施方式，所述出水部包括呈倒锥状的第二收拢段和呈圆筒状的排水管，所述第二收拢段与所述排水管一体成型，所述第二收拢段连接至所述浮动部；所述封堵球的直径大于所述排水管的内径。

根据一种优选实施方式，多个所述导通槽沿所述浮动部的周向均匀分布。

根据一种优选实施方式，所述主管与所述储水箱通过导管连通。

根据一种优选实施方式，当所述封堵球将所述出水部封堵时，所述弹簧处于拉伸状态。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

(1)本实用新型中设置的浮力球在受到浮力后，通过拉绳将封堵球拉起从而使得其对出水部的封堵作用解除，继而可将水通过出水部排出。

(2)本实用新型中设置的弹簧在封堵球随着浮动部内水的减少而所受的浮力不断减小时，弹簧可对其提供向上的拉力，从而在一定程度上克服重力以及主管风压，使得其在浮力减小过程中缓慢靠近出水部，从而为浮动部内的水排尽争取了足够的时间，有利于将水尽可能多地排出。

(3)本实用新型中设置的弹簧可将封堵球扶正，避免其在浮动部内翻转，可避免其在封堵出水口时将拉绳压在其与出水部之间而造成主管风压泄漏，安全性高，并且封堵球封堵住出水部时弹簧处于拉伸状态，从而使得在排水时封堵球更容易被拉起。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型处于封堵状态的结构示意图；

图2为本实用新型处于排水状态的结构示意图。

图标：1-主管，2-导管，3-储水箱，41-连接段，42-第一收拢段，43-导通槽，5-浮力球，6-浮动部，7-安装架，8-拉绳，91-第二收拢段，92-排水管，10-封堵球，11-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2，一种煤矿压风管路自动排水装置，包括与主管1连通的储水箱3，储水箱3分布于主管1下侧，储水箱3的底部配置有排水机构。排水机构包括自上而下依次连通的进水部、浮动部6和出水部，进水部连通设置于储水箱3的底部。进水部内配置有浮力球5，浮动部6内配置有封堵球10和安装架7，安装架7分布于浮力球5和封堵球10之间，安装架7上配置有弹簧11，该弹簧11连接至封堵球10，浮力球5与封堵球10之间通过拉绳8连接。封堵球10用于封堵出水部。本实施例中，当封堵球10将出水部封堵时，弹簧11处于拉伸状态。在使用时，主管1内的水通过储水箱3填充满排水机构后，再不断汇集在储水箱3中，当水达到一定量后，浮力球5开始上浮并通过拉绳8将封堵球10拉起，从而使得储水箱3以及排水机构内的水通过出水部排出，当水排至其对浮力球5的浮力消失后，浮力球5回落至进水部的底部，此时浮动部6中还有水未被排尽，而此时封堵球10在竖直方向上除自身重力和主管1风压外，还受到向上的浮力以及弹簧11的弹力，而本实施例中，弹簧11处于压缩以及原长时封堵球10均不能对出水部进行封堵，而当封堵球10所受的浮力消失后，其可在自身重力以及主管1风压的作用下拉伸弹簧11并对出水部进行封堵，由此本实施例中仅考虑弹簧11由原长至拉伸这一过程。上述过程中，封堵球10随着浮动部6内水的减少其所受的浮力不断减小，而弹簧11可对其提供向上的拉力，从而在一定程度上克服重力以及主管1风压，使得其在浮力减小过程中缓慢靠近出水部，从而为浮动部6内的水排尽争取了足够的时间，有利于将水尽可能多地排出。与此同时，这里的弹簧11可将封堵球10扶正，避免其在浮动部6内翻转，可避免其在封堵出水口时将拉绳8压在其与出水部之间而造成主管1风压泄漏，安全性高，并且封堵球10封堵住出水部时弹簧11处于拉伸状态，从而使得在排水时封堵球10更容易被拉起。

如图1和图2所示，进水部包括呈圆筒状的连接段41和呈倒锥状的第一收拢段42，连接段41与第一收拢段42一体成型，连接段41连接至储水箱3，第一收拢段42连接至浮动部6，浮动部6呈圆筒状。第一收拢段42的内壁开设有多个导通槽43，导通槽43延伸至浮动部6内。浮力球5的直径大于浮动部6的内径。优选的，多个导通槽43沿浮动部6的周向均匀分布。本实施例中，第一收拢段42呈倒圆锥状，有利于集水以及固定浮力球5的位置，这里的导通槽43用于连通进水部和浮动部6，防止浮力球5对浮动部6形成封堵。

优选的，安装架7呈圆环状。拉绳8贯穿圆环，弹簧11套设于拉绳8外。如图1所示，安装架7的外壁连接至浮动部6的内壁，拉绳8贯穿安装架7的内孔。

本实施例中，出水部包括呈倒锥状的第二收拢段91和呈圆筒状的排水管92，第二收拢段91与排水管92一体成型，第二收拢段91连接至浮动部6；封堵球10的直径大于排水管92的内径。本实施例中，第二收拢段91呈倒圆锥状，其内侧壁与封堵球10的外壁配合用于对排水管92进行封堵。

本实施例中，主管1与储水箱3通过导管2连通。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿压风管路自动排水装置，其特征在于：包括与主管(1)连通的储水箱(3)，所述储水箱(3)分布于所述主管(1)下侧，所述储水箱(3)的底部配置有排水机构；

所述排水机构包括自上而下依次连通的进水部、浮动部(6)和出水部，所述进水部连通设置于所述储水箱(3)的底部；

所述进水部内配置有浮力球(5)，所述浮动部(6)内配置有封堵球(10)和安装架(7)，所述安装架(7)分布于所述浮力球(5)和所述封堵球(10)之间，所述安装架(7)上配置有弹簧(11)，该弹簧(11)连接至所述封堵球(10)，所述浮力球(5)与所述封堵球(10)之间通过拉绳(8)连接；

所述封堵球(10)用于封堵出水部。

2.根据权利要求1所述的煤矿压风管路自动排水装置，其特征在于：所述进水部包括呈圆筒状的连接段(41)和呈倒锥状的第一收拢段(42)，所述连接段(41)与所述第一收拢段(42)一体成型，所述连接段(41)连接至所述储水箱(3)，所述第一收拢段(42)连接至所述浮动部(6)，所述浮动部(6)呈圆筒状；

所述第一收拢段(42)的内壁开设有多个导通槽(43)，所述导通槽(43)延伸至所述浮动部(6)内；

所述浮力球(5)的直径大于所述浮动部(6)的内径。

3.根据权利要求1或2所述的煤矿压风管路自动排水装置，其特征在于：所述安装架(7)呈圆环状；

所述拉绳(8)贯穿所述圆环，所述弹簧(11)套设于所述拉绳(8)外。

4.根据权利要求3所述的煤矿压风管路自动排水装置，其特征在于：所述出水部包括呈倒锥状的第二收拢段(91)和呈圆筒状的排水管(92)，所述第二收拢段(91)与所述排水管(92)一体成型，所述第二收拢段(91)连接至所述浮动部(6)；

所述封堵球(10)的直径大于所述排水管(92)的内径。

5.根据权利要求2所述的煤矿压风管路自动排水装置，其特征在于：多个所述导通槽(43)沿所述浮动部(6)的周向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的煤矿压风管路自动排水装置，其特征在于：所述主管(1)与所述储水箱(3)通过导管(2)连通。

7.根据权利要求1所述的煤矿压风管路自动排水装置，其特征在于：当所述封堵球(10)将所述出水部封堵时，所述弹簧(11)处于拉伸状态。

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