CN204253096U - 一种瓦斯抽采防喷装置 - Google Patents
一种瓦斯抽采防喷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204253096U CN204253096U CN201420726589.9U CN201420726589U CN204253096U CN 204253096 U CN204253096 U CN 204253096U CN 201420726589 U CN201420726589 U CN 201420726589U CN 204253096 U CN204253096 U CN 204253096U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- draining device
- gas
- drainage tube
- gas separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种瓦斯抽采防喷装置，包括孔口多通装置、煤气分离装置、排渣装置和防喷抽采管，所述孔口多通装置进口端连接钻机，朝上集气出口通过埋线吸水管连接煤气分离装置，朝下集渣出口连接排渣装置，所述煤气分离装置为一方箱结构，所述排渣装置为一圆管状结构，所述防喷抽采管通过抽采管连接煤气分离装置。本实用新型采用排气和排渣单独设立的煤气分离装置和排渣装置，实现了设备的储渣容量大、快速分离煤渣和瓦斯、安全性高和钻孔效率高，有效解决了现有技术中存在的储渣和瓦斯超限引起的安全性差、钻孔效率低和储渣容量小的问题，实现了瓦斯抽采的高效率、安全和快速排渣，并具有结构简单、高可控性和可靠性的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种煤炭机械结构，特别涉及一种大容量、安全的瓦斯抽采防喷装置。
背景技术
瓦斯抽放是解决突出煤层治理瓦斯的根本途径，打钻工艺的好坏直接决定看瓦斯抽放效果，煤矿井下施工瓦斯抽排放钻孔过程中，有时会出现钻孔喷孔现象，即煤、岩颗粒从钻孔内高速喷出，不但会伤害到钻孔施工的人员，还会造成大量瓦斯涌出造成瓦斯超限以及粉尘超限，危害矿井安全生产，影响钻孔工作的进度和效果。因此，钻孔时必须安装有防止瓦斯大量泄出的防喷防尘的装置，实现钻孔、抽采的同时进行，而现有的防喷防尘装置使用时，因其容量小，无法实现长时间的钻孔和抽排，并且采用一个容器箱来容纳，很快就会存满整个排渣箱体，严重制约了人员的正常施工和设备的正常运行，无法提高生产和钻孔效率，并存在重大的安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种瓦斯抽采防喷装置，结构简单，排渣容量大，安全性高，钻孔效率高，以克服现有技术问题的不足。
本实用新型采取的技术方案为：一种瓦斯抽采防喷装置，包括孔口多通装置、煤气分离装置、排渣装置和防喷抽采管，所述孔口多通装置连接在钻机上，朝上集气出口通过埋线吸水管连接煤气分离装置，朝下集渣出口连接排渣装置，所述煤气分离装置为一方箱结构，所述排渣装置为一圆管状结构，所述防喷抽采管通过抽采管连接煤气分离装置。
所述煤气分离装置连接孔口多通装置的埋线吸水管最少两条,缓解瓦斯出口气压，快速排出。
所述排渣装置包括可伸缩连接装置、三通排渣装置和软质储煤排渣装置，所述可伸缩连接装置可沿轴向伸缩，下端固定连接三通排渣装置进渣口，所述三通排渣装置出渣口固定连接软质储煤排渣装置，所述软质储煤排渣装置上设置有排渣闸阀，可伸缩的连接装置适用范围广，软质储煤排渣装置，能够储存大量煤渣的同时，便于移动，进行排渣。
所述软质储煤排渣装置右端设置瓦斯抽采装置，所述瓦斯抽采装置通过抽采管连接防喷抽采管，能将排渣装置中的存在的瓦斯抽采出去，更有利于煤渣的快速排出储存。
所述软质储煤排渣装置为一锥形管状，锥形管状更有利于储存煤渣量，防止半途堵住，而且有利于排渣，采用风筒布，风筒布具有强度高、质轻、耐折叠、加工迅速和易加工、易修补、使用寿命长的特性。
所述煤气分离装置箱体设置有排渣门，长期使用箱体中会积累煤粉尘，需要定期进行清理。
所述连接防喷抽采管的抽采管上设置有闸阀一和闸阀二，起到开启关闭的作用。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用排气和排渣单独设立的煤气分离装置和排渣装置，实现了设备的储渣容量大、快速分离煤渣和瓦斯、安全性高和钻孔效率高，有效解决了现有技术中存在的储渣和瓦斯超限引起的安全性差、钻孔效率低和储渣容量小的问题，实现了瓦斯抽采的高效率、安全和快速排渣，并具有结构简单、高可控性和可靠性的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、孔口多通装置；2、钻机；3、煤气分离装置；4、放喷抽采管；5、瓦斯抽采装置；6、软质储煤排渣装置；7、三通排渣装置；8、可伸缩连接装置；9、排渣门；10、闸阀一；11、排渣闸阀；12、闸阀二；13、集气出口；14、集渣出口；15、抽采管。
具体实施方式
如图1所示, 一种瓦斯抽采防喷装置，包括孔口多通装置1、煤气分离装置3、排渣装置和防喷抽采管4，所述孔口多通装置1连接在钻机2上，钻机2上设置有排渣排气通道，能将瓦斯、煤渣和水通过通道排到孔口多通装置内，其朝上集气出口13通过埋线吸水管连接煤气分离装置，瓦斯和水蒸气气体密度小，会向朝上的通道流出，朝下集渣出口14连接排渣装置，煤渣和水密度大，因重力作用，会向下移动，排到排渣装置内，所述煤气分离装置3为一方箱结构，能够存储大量瓦斯和水汽，并能够存储部分因压力作用排来的煤粉尘，所述排渣装置为一圆管状结构，管状结构存储量大，并便于排出，所述防喷抽采管4通过抽采管15连接煤气分离装置3，将瓦斯排出后收集起来，采用排气和排渣单独设立的煤气分离装置3和排渣装置，实现了设备的储渣容量大、快速分离煤渣和瓦斯、安全性高和钻孔效率高，有效解决了现有技术中存在的储渣和瓦斯超限引起的安全性差、钻孔效率低和储渣容量小的问题，实现了瓦斯抽采的高效率、安全和快速排渣，并具有结构简单、高可控性和可靠性的特点。
所述煤气分离装置3连接孔口多通装置1的埋线吸水管最少两条，缓解瓦斯出口气压，快速排出气体，提高抽采安全性。
所述排渣装置包括可伸缩连接装置8、三通排渣装置7和软质储煤排渣装置6，所述可伸缩连接装置8可沿轴向伸缩，下端固定连接三通排渣装置7进渣口，所述三通排渣装置7出渣口固定连接软质储煤排渣装置6，左端采用密封结构密封，所述软质储煤排渣装置6上设置有排渣闸阀11，可伸缩的连接装置适用范围广，软质储煤排渣装置能够储存大量煤渣的同时，便于移动，进行排渣。
所述软质储煤排渣装置6右端设置瓦斯抽采装置5，所述瓦斯抽采装置5通过抽采管15连接防喷抽采管5，能将软质储煤排渣装置6中的存在的瓦斯抽采出去，更有利于煤渣的快速排出储存。
所述软质储煤排渣装置6为一锥形管状，锥形管状更有利于储存煤渣量，防止半途堵住，而且有利于排渣，采用风筒布，其材料用阻燃抗静电软质PVC材料制成的,其结构是以高强涤纶晶格布为骨架，具有强度高、质轻、耐折叠、加工迅速和易加工、易修补、使用寿命长的特性。
所述煤气分离装置3箱体设置有排渣门9，长期使用箱体中会积累煤粉尘，需要定期进行清理。
所述连接防喷抽采管4的抽采管15上设置有瓦斯抽采的闸阀10和煤气分离装置的闸阀12，起到开启关闭的作用。
Claims (7)
1.一种瓦斯抽采防喷装置，包括孔口多通装置（1）、煤气分离装置（3）、排渣装置和防喷抽采管（4），其特征在于：所述孔口多通装置（1）连接在钻机（2）上，朝上集气出口（13）通过埋线吸水管连接煤气分离装置（3），朝下集渣出口（14）连接排渣装置，所述煤气分离装置（3）为一方箱结构，所述排渣装置为一圆管状结构，所述防喷抽采管（4）通过抽采管（15）连接煤气分离装置（3）。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采防喷装置，其特征在于：所述煤气分离装置（3）连接孔口多通装置（1）的埋线吸水管最少两条。
3.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采防喷装置，其特征在于：所述排渣装置包括可伸缩连接装置（8）、三通排渣装置（7）和软质储煤排渣装置（6），所述可伸缩连接装置（8）可沿轴向伸缩，下端固定连接三通排渣装置（7）进渣口，所述三通排渣装置（7）出渣口固定连接软质储煤排渣装置（6），所述软质储煤排渣装置（6）上设置有排渣闸阀（11）。
4.根据权利要求3所述的一种瓦斯抽采防喷装置，其特征在于：所述软质储煤排渣装置（6）右端设置瓦斯抽采装置（5），所述瓦斯抽采装置（5）通过埋线抽采管（15）连接防喷抽采管（4）。
5.根据权利要求3所述的一种瓦斯抽采防喷装置，其特征在于：所述软质储煤排渣装置（6）为一锥形管状，采用风筒布。
6.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采防喷装置，其特征在于：所述煤气分离装置（3）箱体设置有排渣门（9）。
7.根据权利要求1或4所述的一种瓦斯抽采防喷装置，其特征在于：所述连接防喷抽采管（4）的抽采管（15）上设置有闸阀一（10）和闸阀二（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420726589.9U CN204253096U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种瓦斯抽采防喷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420726589.9U CN204253096U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种瓦斯抽采防喷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204253096U true CN204253096U (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52957416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420726589.9U Active CN204253096U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种瓦斯抽采防喷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204253096U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104358584A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-18 | 贵州盘江矿山机械有限公司 | 一种瓦斯抽采防喷系统 |
| CN104929549A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-09-23 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 井下钻孔防喷除尘装置 |
| CN106223997A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-12-14 | 中国矿业大学 | 一种高瓦斯突出煤层钻孔与水力冲割防喷防突装置及方法 |
| CN107191153A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-09-22 | 辽宁工程技术大学 | 一种矿用钻孔打钻防喷系统 |
-
2014
- 2014-11-28 CN CN201420726589.9U patent/CN204253096U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104358584A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-18 | 贵州盘江矿山机械有限公司 | 一种瓦斯抽采防喷系统 |
| CN104929549A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-09-23 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 井下钻孔防喷除尘装置 |
| CN106223997A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-12-14 | 中国矿业大学 | 一种高瓦斯突出煤层钻孔与水力冲割防喷防突装置及方法 |
| CN106223997B (zh) * | 2016-09-21 | 2018-05-01 | 中国矿业大学 | 一种高瓦斯突出煤层钻孔与水力冲割防喷防突装置及方法 |
| CN107191153A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-09-22 | 辽宁工程技术大学 | 一种矿用钻孔打钻防喷系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104358584A (zh) | 一种瓦斯抽采防喷系统 | |
| CN204253096U (zh) | 一种瓦斯抽采防喷装置 | |
| CN103920310B (zh) | 一种煤矿井下煤气水卸压分离器 | |
| CN202645619U (zh) | 一种煤矿用防瓦斯超限系统 | |
| CN206290281U (zh) | 一种煤矿瓦斯抽采管负压自动放水器 | |
| CN103410461B (zh) | 一种打钻过程中的三防装置 | |
| CN106744544B (zh) | 一种大数据中心机房用重要设备防泡水装置 | |
| CN103277131B (zh) | 一种瓦斯分离装置及瓦斯分离方法 | |
| CN201517382U (zh) | 一种石油钻井用密闭振动筛 | |
| CN103046959A (zh) | 全负压自动放水器 | |
| CN205225321U (zh) | 一种煤矿采空区可伸缩立管远程控制瓦斯抽采装置 | |
| CN202834714U (zh) | 一种能够防止排气管积水的凝结水回收装置 | |
| CN202788934U (zh) | 煤矿井下下向孔排水装置 | |
| CN205297646U (zh) | 一种瓦斯抽放管远程控制自动放水装置 | |
| CN210598874U (zh) | 一种用于清理煤矿瓦斯抽采钻孔塌孔的装置 | |
| CN210370771U (zh) | 下向抽采钻孔压抽系统 | |
| CN203640769U (zh) | 矿井巷道瓦斯主管道自动放水器 | |
| CN203879533U (zh) | 煤层钻孔孔口除尘装置 | |
| CN203321584U (zh) | 一种瓦斯分离装置 | |
| CN206636793U (zh) | 地下矿山吸入式水泵房用吸水装置 | |
| CN206860231U (zh) | 一种煤矿水害预防用排水装置 | |
| CN203809038U (zh) | 瓦斯抽放管路负压自动排渣放水器 | |
| CN204877431U (zh) | 一种煤层气的井口回收装置 | |
| CN205259978U (zh) | 一种水煤泥收集装置 | |
| CN103883348A (zh) | 一种采动区瓦斯抽采井地面管路的焊接方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |