CN217301822U - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁阀，电磁阀包括：阀芯组件，阀芯组件包括阀盖和阀芯，部分阀芯穿设在阀盖内；阀座，阀座具有开口、容纳腔和阀口，开口和阀口分别位于容纳腔的两端，且开口和阀口均与容纳腔连通，阀盖位于开口处，并与阀座连接；活塞，可移动地设置在容纳腔内，活塞具有远离阀口的开阀位置和封堵阀口的封堵位置，阀芯与活塞对应设置，阀芯能够控制活塞在开阀位置和封堵位置之间移动，活塞与阀座为间隙配合，阀座的内壁能够对活塞进行导向。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的电磁阀结构尺寸较大的问题。

Description

电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体而言，涉及一种电磁阀。

背景技术

现有技术中，电磁阀包括阀盖、阀座和活塞组件，阀盖设置有导向段，活塞组件可移动地设置在导向段内，阀盖的外侧壁和阀座的内侧壁连接。但是，这样将会增大阀座的结构尺寸，从而导致在插装至集成模块时会占据更大的安装空间，同时还会增加材料的消耗，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁阀，以解决现有技术中的电磁阀结构尺寸较大的问题。

本实用新型提供了一种电磁阀，电磁阀包括：阀芯组件，阀芯组件包括阀盖和阀芯，部分阀芯穿设在阀盖内；阀座，阀座具有开口、容纳腔和阀口，开口和阀口分别位于容纳腔的两端，且开口和阀口均与容纳腔连通，阀盖位于开口处，并与阀座连接；活塞，可移动地设置在容纳腔内，活塞具有远离阀口的开阀位置和封堵阀口的封堵位置，阀芯与活塞对应设置，阀芯能够控制活塞在开阀位置和封堵位置之间移动，活塞与阀座为间隙配合，阀座的内壁能够对活塞进行导向。

应用本实用新型的技术方案，阀芯穿设在阀盖内，阀盖设置在阀座的开口处并与阀座连接，活塞可移动地设置在阀座的容纳腔内，阀座与活塞间隙配合，阀座的内壁对活塞起到导向作用，并且阀芯能够控制活塞在开阀位置和封堵位置之间移动。在现有技术中，为保证活塞运动的平稳性，通常在阀盖上设置导向段。但采用上述结构，阀座的内壁能够对活塞进行导向，从而能够取消阀盖上的导向段，进而能够减小阀座的结构尺寸，减小其在插装集成模块上占据的安装空间，并且能够节省材料，降低电磁阀的加工成本。

进一步地，阀盖与阀座之间具有限位结构，限位结构能够限制阀盖与阀座的相对位置。在将阀盖安装在阀座上时，限位结构能够对阀盖进行限位，保证阀盖和阀座的正确连接。

进一步地，阀盖具有阶梯设置的第一段和第二段，阀盖的第一段的直径大于阀盖的第二段的直径，阀盖的第二段靠近阀口设置，阀盖的第一段和第二段之间具有第一阶梯面，阀座具有阶梯设置的第一孔段和第二孔段，第一孔段的直径大于第二孔段的直径，第一孔段和第二孔段之间具有第二阶梯面，第一阶梯面与第二阶梯面配合限位以形成限位结构。采用上述结构，第一阶梯面和第二阶梯面结构简单，且便于加工制造，同时能够保证限位结构的限位效果。

进一步地，阀盖与阀座螺纹连接。采用螺纹连接能够保证阀盖和阀座连接的稳定性，且采用螺纹连接能够降低对阀座的材质要求，降低生产成本；同时螺纹便于加工，能够降低加工成本。

进一步地，阀芯组件还包括：静铁芯，设置在阀盖远离活塞组件的一端，静铁芯与阀盖固定连接；套管，设置在静铁芯的远离阀口的一端，至少部分静铁芯位于套管内；动铁芯，可移动地设置在套管内，且位于静铁芯的远离阀口的一端，阀芯的一端与动铁芯连接，阀芯的另一端由静铁芯穿出并对应活塞设置；线圈组件，线圈组件围设在套管的外周。动铁芯设置在静铁芯的上方，动铁芯在套管内移动过程中，能够带动阀芯在静铁芯内移动，从而阀芯能够驱动活塞在开阀位置和封堵位置之间移动。

进一步地，阀芯具有连接段、导向段和抵接段，连接段可移动地设置在动铁芯内，导向段穿设在静铁芯内，抵接段用于与活塞抵接，阀芯组件还包括第一弹性件，第一弹性件设置在动铁芯内，第一弹性件靠近阀口的一端与连接段抵接。阀芯能够在静铁芯内往复运动，第一弹性件在阀芯往复运动的过程中能够对阀芯起到缓冲作用，避免阀芯在移动过程中产生损坏。

进一步地，阀芯组件还包括第二弹性件，第二弹性件设置在动铁芯与静铁芯之间，第二弹性件能够对动铁芯提供弹性力，以使动铁芯朝远离静铁芯的方向移动。在线圈通电过程中，静铁芯产生磁力，以驱动动铁芯朝静铁芯移动，动铁芯对第二弹性件进行压缩；线圈断电后，第二弹性件在压缩状态下能够驱动动铁芯朝远离静铁芯的方向移动，如此能够驱动动铁芯复位，使得电磁阀处于常开状态。

进一步地，阀盖与静铁芯为一体成型结构。如此便于对阀盖和静铁芯进行加工制造，且容易对阀盖和静铁芯进行拆卸和安装。

进一步地，电磁阀还包括密封圈，密封圈设置在阀盖的第二段与第二孔段之间。如此设置，在对阀盖和阀座进行限位的同时，能够保证两者之间的密封性，避免流体在阀盖和阀座的连接处产生泄露。

进一步地，阀芯组件还包括：套管，与阀盖固定连接；静铁芯，设置在套管内；动铁芯，可移动地设置在套管内，且位于静铁芯的靠近阀口的一端，阀芯的一端与动铁芯连接，阀芯的另一端由套管穿出并对应活塞设置；线圈组件，线圈组件围设在套管的外周。静铁芯设置在动铁芯的上方，静铁芯和阀盖采用分体设置，动铁芯能够在套管内往复运动。如此设置，能够使得电磁阀保持常闭状态，在线圈通电时，使得电磁阀处于开启状态。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的电磁阀的实施例一的结构示意图；

图2示出了图1中A处的局部放大图；

图3示出了本实用新型实施例提供的电磁阀的实施例二的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀芯组件；11、阀盖；111、第一阶梯面；12、阀芯；121、连接段；122、导向段；

123、抵接段；13、静铁芯；14、套管；15、动铁芯；16、线圈组件；17、第一弹性件；

18、第二弹性件；

20、阀座；21、开口；22、容纳腔；23、阀口；24、第二阶梯面；

30、活塞；

40、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种电磁阀，该电磁阀包括阀芯组件10、阀座20和活塞30。阀芯组件10包括阀盖11和阀芯12，部分阀芯12穿设在阀盖11内。阀座20具有开口21、容纳腔22和阀口23，开口21和阀口23分别位于容纳腔22的两端，且开口21和阀口23均与容纳腔22连通，阀盖11位于开口21处，并与阀座20连接。活塞30可移动地设置在容纳腔22内，活塞30具有远离阀口23的开阀位置和封堵阀口23的封堵位置，阀芯12与活塞30对应设置，阀芯12能够控制活塞30在开阀位置和封堵位置之间移动，活塞30与阀座20为间隙配合，阀座20的内壁能够对活塞30进行导向。

应用本申请的技术方案，阀芯12穿设在阀盖11内，阀盖11设置在阀座20的开口21处并与阀座20连接，活塞30可移动地设置在阀座20的容纳腔22内，阀座20与活塞30间隙配合，阀座20的内壁对活塞30起到导向作用，并且阀芯12能够控制活塞30在开阀位置和封堵位置之间移动。在现有技术中，为保证活塞30运动的平稳性，通常在阀盖11上设置导向段122。但采用上述结构，阀座20的内壁能够对活塞30进行导向，从而能够取消阀盖11上的导向段122，进而能够减小阀座20的结构尺寸，减小其在插装集成模块上占据的安装空间，并且能够节省材料，降低电磁阀的加工成本。

其中，阀盖11与阀座20之间具有限位结构，限位结构能够限制阀盖11与阀座20的相对位置。在将阀盖11安装在阀座20上时，限位结构能够对阀盖11进行限位，保证阀盖11和阀座20的正确连接，进而能够保证电磁阀的正常工作。

如图2所示，阀盖11具有阶梯设置的第一段和第二段，阀盖11的第一段的直径大于阀盖11的第二段的直径，阀盖11的第二段靠近阀口23设置，阀盖11的第一段和第二段之间具有第一阶梯面111，阀座20具有阶梯设置的第一孔段和第二孔段，第一孔段的直径大于第二孔段的直径，第一孔段和第二孔段之间具有第二阶梯面24，第一阶梯面111与第二阶梯面24配合限位以形成限位结构。阀盖11具有第一阶梯面111，阀座20具有第二阶梯面24，第一阶梯面111和第二阶梯面24相配合能够对对阀座20和阀盖11进行限位。采用上述结构，第一阶梯面111和第二阶梯面24结构简单，且便于加工制造，同时能够保证限位结构的限位效果。

具体地，阀盖11与阀座20螺纹连接。采用螺纹连接能够保证阀盖11和阀座20连接的稳定性，且采用螺纹连接能够降低对阀座20的材质要求，降低生产成本；同时螺纹便于加工，能够降低加工成本。

进一步地，阀芯组件10还包括静铁芯13、套管14、动铁芯15和线圈组件16。静铁芯13设置在阀盖11远离活塞30组件的一端，静铁芯13与阀盖11固定连接。套管14设置在静铁芯13的远离阀口23的一端，至少部分静铁芯13位于套管14内。动铁芯15可移动地设置在套管14内，且位于静铁芯13的远离阀口23的一端，阀芯12的一端与动铁芯15连接，阀芯12的另一端由静铁芯13穿出并对应活塞30设置。线圈组件16围设在套管14的外周。动铁芯15设置在静铁芯13的上方，动铁芯15在套管14内移动过程中，能够带动阀芯12在静铁芯13内移动，从而阀芯12能够驱动活塞30在开阀位置和封堵位置之间移动。如此设置，能够使得电磁阀保持常开状态，在线圈通电时，使得电磁阀处于关闭状态。在本实施例中，电磁阀具有开口和出口，活塞30上设置有第一阀口、通孔、上腔和下腔，通孔与第一阀口相连通，流体在通孔和第一阀口内流通过程中，能够平衡上腔和下腔的压力差。其中，通过动铁芯15的移动以带动阀芯12移动，从而实现封堵或打开第一阀口，进而能够实现对活塞30的上腔和下腔的压力差的调节。具体地，活塞30在上腔压力小于下腔压力时，活塞30能够轴向远离阀口23移动进而打开阀口23；在上腔和下腔压力平衡状态下，阀芯12靠近阀口23移动，能够推动活塞30移动，进而关闭阀口23，在关闭阀口23后由于进口和出口具有压力差，导致活塞30被挤压在阀口23处，进而使得阀口23不易被打开。

具体地，阀芯12具有连接段121、导向段122和抵接段123，连接段121可移动地设置在动铁芯15内，导向段122穿设在静铁芯13内，抵接段123用于与活塞30抵接，阀芯组件10还包括第一弹性件17，第一弹性件17设置在动铁芯15内，第一弹性件17靠近阀口23的一端与连接段121抵接，第一弹性件17的另一端位于阀芯12的远离阀口23的一端，并与套管14的顶部抵接，具体在本申请中，套管14的顶部设置有封头。阀芯12能够在静铁芯13内往复运动，第一弹性件17在阀芯12往复运动的过程中能够对阀芯12起到缓冲作用，避免阀芯12在移动过程中产生损坏。

其中，阀芯组件10还包括第二弹性件18，第二弹性件18设置在动铁芯15与静铁芯13之间，第二弹性件18能够对动铁芯15提供弹性力，以使动铁芯15朝远离静铁芯13的方向移动。在线圈通电过程中，静铁芯13产生磁力，以驱动动铁芯15朝静铁芯13移动，动铁芯15对第二弹性件18进行压缩；线圈断电后，第二弹性件18在压缩状态下能够驱动动铁芯15朝远离静铁芯13的方向移动，如此能够驱动动铁芯15复位，使得电磁阀处于常开状态。

进一步地，阀盖11与静铁芯13为一体成型结构。如此便于对阀盖11和静铁芯13进行加工制造，且容易对阀盖11和静铁芯13进行拆卸和安装。

具体地，电磁阀还包括密封圈40，密封圈40设置在阀盖11的第二段与第二孔段之间。如此设置，在对阀盖11和阀座20进行限位的同时，能够保证两者之间的密封性，避免流体在阀盖11和阀座20的连接处产生泄露。

如图3所示，本实用新型实施例二提供了一种电磁阀，与实施例一不同之处在于，阀芯组件10包括套管14、静铁芯13、动铁芯15和线圈组件16。套管14与阀盖11固定连接；静铁芯13设置在套管14内。动铁芯15可移动地设置在套管14内，且位于静铁芯13的靠近阀口23的一端，阀芯12的一端与动铁芯15连接，阀芯12的另一端由套管14穿出并对应活塞30设置；线圈组件16围设在套管14的外周。静铁芯13设置在动铁芯15的上方，静铁芯13和阀盖11采用分体设置，动铁芯15能够在套管14内往复运动。如此设置，能够使得电磁阀保持常闭状态，在线圈通电时，使得电磁阀处于开启状态。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁阀，其特征在于，所述电磁阀包括：

阀芯组件(10)，所述阀芯组件(10)包括阀盖(11)和阀芯(12)，部分所述阀芯(12)穿设在所述阀盖(11)内；

阀座(20)，所述阀座(20)具有开口(21)、容纳腔(22)和阀口(23)，所述开口(21)和所述阀口(23)分别位于所述容纳腔(22)的两端，且所述开口(21)和所述阀口(23)均与所述容纳腔(22)连通，所述阀盖(11)位于所述开口(21)处，并与所述阀座(20)连接；

活塞(30)，可移动地设置在所述容纳腔(22)内，所述活塞(30)具有远离所述阀口(23)的开阀位置和封堵所述阀口(23)的封堵位置，所述阀芯(12)与所述活塞(30)对应设置，所述阀芯(12)能够控制所述活塞(30)在所述开阀位置和所述封堵位置之间移动，所述活塞(30)与所述阀座(20)为间隙配合，所述阀座(20)的内壁能够对所述活塞(30)进行导向。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀盖(11)与所述阀座(20)之间具有限位结构，所述限位结构能够限制所述阀盖(11)与所述阀座(20)的相对位置。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述阀盖(11)具有阶梯设置的第一段和第二段，所述阀盖(11)的第一段的直径大于所述阀盖(11)的第二段的直径，所述阀盖(11)的第二段靠近所述阀口(23)设置，所述阀盖(11)的第一段和第二段之间具有第一阶梯面(111)，所述阀座(20)具有阶梯设置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的直径大于所述第二孔段的直径，所述第一孔段和所述第二孔段之间具有第二阶梯面(24)，所述第一阶梯面(111)与所述第二阶梯面(24)配合限位以形成所述限位结构。

4.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀盖(11)与所述阀座(20)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯组件(10)还包括：

静铁芯(13)，设置在所述阀盖(11)远离所述活塞(30)组件的一端，所述静铁芯(13)与所述阀盖(11)固定连接；

套管(14)，设置在所述静铁芯(13)的远离所述阀口(23)的一端，至少部分所述静铁芯(13)位于所述套管(14)内；

动铁芯(15)，可移动地设置在所述套管(14)内，且位于所述静铁芯(13)的远离所述阀口(23)的一端，所述阀芯(12)的一端与所述动铁芯(15)连接，所述阀芯(12)的另一端由所述静铁芯(13)穿出并对应所述活塞(30)设置；

线圈组件(16)，所述线圈组件(16)围设在所述套管(14)的外周。

6.根据权利要求5所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯(12)具有连接段(121)、导向段(122)和抵接段(123)，所述连接段(121)可移动地设置在所述动铁芯(15)内，所述导向段(122)穿设在所述静铁芯(13)内，所述抵接段(123)用于与所述活塞(30)抵接，所述阀芯组件(10)还包括第一弹性件(17)，所述第一弹性件(17)设置在所述动铁芯(15)内，所述第一弹性件(17)靠近所述阀口(23)的一端与所述连接段(121)抵接。

7.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯组件(10)还包括第二弹性件(18)，所述第二弹性件(18)设置在所述动铁芯(15)与所述静铁芯(13)之间，所述第二弹性件(18)能够对所述动铁芯(15)提供弹性力，以使所述动铁芯(15)朝远离所述静铁芯(13)的方向移动。

8.根据权利要求5所述的电磁阀，其特征在于，所述阀盖(11)与所述静铁芯(13)为一体成型结构。

9.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括密封圈(40)，所述密封圈(40)设置在所述阀盖(11)的第二段与所述第二孔段之间。

10.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯组件(10)还包括：

套管(14)，与所述阀盖(11)固定连接；

静铁芯(13)，设置在所述套管(14)内；

动铁芯(15)，可移动地设置在所述套管(14)内，且位于所述静铁芯(13)的靠近所述阀口(23)的一端，所述阀芯(12)的一端与所述动铁芯(15)连接，所述阀芯(12)的另一端由所述套管(14)穿出并对应所述活塞(30)设置；

线圈组件(16)，所述线圈组件(16)围设在所述套管(14)的外周。

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