CN217299182U - 喷洗管组件及智能马桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷洗管组件及智能马桶。喷洗管组件包括喷洗管及安装架。喷洗管可伸缩安装于安装架上。安装架于喷洗管的一侧设有导轨，喷洗管沿导轨伸缩运动。喷洗管上设有滑块，滑块开设有镂空部，滑块于镂空部的两端分别形成有导槽，导轨依次可滑动穿设于导槽内，导槽的内侧壁设有多个凸起部，凸起部能够与导轨的外侧面相抵持限位。上述喷洗管组件能够保证喷洗管能够顺畅伸缩。

Description

喷洗管组件及智能马桶

技术领域

本实用新型涉及智能卫浴技术领域，特别涉及一种喷洗管组件及智能马桶。

背景技术

目前智能马桶通常喷洗功能。喷洗功能往往是通过具有伸缩功能的喷洗管实现。通常，喷洗管依靠导轨对喷洗管的伸缩运动提供导向作用。由于，喷洗管沿导轨的伸缩距离较长，喷洗管的长度较长，导轨的长度也较长。并且，由于智能马桶日趋精细化，喷洗管的结构尺寸也越来越精密，一旦喷洗管或导轨的表面出现不平整，则会影响喷洗管伸缩运动的顺畅。因此，为保证喷洗管能够顺畅伸缩，则对喷洗管及导轨的加工工艺要求越来越严格，则导致喷洗管的加工不良率非常高，导致喷洗管的加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型能够提供一种能够保证喷洗管能够顺畅伸缩的喷洗管组件及智能马桶。

一种喷洗管组件，包括：喷洗管及安装架，所述喷洗管可伸缩安装于所述安装架上，所述安装架于所述喷洗管的一侧设有导轨，所述喷洗管沿所述导轨伸缩运动；

其中，所述喷洗管上设有滑块，所述滑块开设有镂空部，所述滑块于所述镂空部的两端分别形成有导槽，所述导轨依次可滑动穿设于所述导槽内，所述导槽的内侧壁设有多个凸起部，所述凸起部能够与所述导轨的外侧面相抵持限位。

在其中一实施方式中，多个所述凸起部包括第一凸起部及第二凸起部，所述第一凸起部与所述第二凸起部分别位于所述导槽的相对两侧。

在其中一实施方式中，所述安装架包括固定板及垂直设于所述固定板顶部的顶板，所述顶板设有台阶部，所述台阶部的顶面为所述导轨，所述滑块通过所述导槽与所述台阶部卡合连接。

在其中一实施方式中，所述顶板为一体注塑成型。

在其中一实施方式中，所述喷洗管的前端设有喷头，所述滑块设于所述喷洗管的后端。

在其中一实施方式中，还包括电控模块，所述电控模块固定设置于所述喷洗管的后端，所述滑块抱箍所述电控模块与所述喷洗管的连接处。

在其中一实施方式中，所述导轨的前端设有导向筒，所述喷洗管收容于所述导向筒内，所述喷洗管沿所述导向筒伸缩。

在其中一实施方式中，所述导向筒的内侧壁设有凸筋，所述凸筋沿所述喷洗管的伸缩方向延伸。

在其中一实施方式中，所述滑块沿所述导轨的延伸方向的长度大于所述导轨长度的1/5。

一种智能马桶，包括：

陶瓷体；

马桶盖，包括上述喷洗管组件，所述马桶盖安装于陶瓷体的顶部。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

上述喷洗管组件，通过滑块与导轨的滑动连接，使喷洗管能够沿着导轨伸缩运动。并且，滑块与导轨之间的通过凸起部与导轨的内侧壁之间相互抵持。

当滑块在导轨上移动，滑块与导轨之间为通过凸起部实现点接触，即可实现对喷洗管沿导轨伸缩运动起到导向作用。因此，上述喷洗管组件降低了对导轨的变形度，平面度，直线度的要求，既保证了滑块的相对长度距离，实现了平稳移动，又大大提高了生产良率，降低了制作成本。

附图说明

图1是本申请提供的智能马桶实施例的立体图；

图2是图1所示的喷洗管组件处于状态的立体图；

图3是图2所示的喷洗管组件的俯视图；

图4是图3所示的喷洗管组件的剖面图；

图5是图3所示的喷洗管组件沿A-A方向的剖视图。

附图标记说明如下：

10、智能马桶盖；20、陶瓷体；

11、盖体；12、喷洗管组件；13、驱动装置；14、安装架；141、固定板； 142、顶板；143、挡水板；144、板体；145、台阶部；146、导向筒；147、凸筋；15、喷洗管；151、喷头；152、滑块；153、镂空部；154、导槽；155、凸起部；16、电控模块；19、导轨。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，一种智能马桶，其包括智能马桶盖10及陶瓷体20，智能马桶盖10安装于陶瓷体20的顶部。陶瓷体20形成有一腔体，智能马桶盖10设置于腔体的上方。智能马桶盖10设有喷洗管组件12。喷洗管组件12设置于腔体的上方，喷洗管组件12的喷洗管朝向腔体的中部倾斜向下伸缩。

请参阅图2，上述智能马桶盖10，其包括盖体11及喷洗管组件12。盖体 11可以为塑胶材料制成。盖体11安装于陶瓷体20的上方，并且智能马桶盖10 通过螺栓固定安装在陶瓷体20上。

喷洗管组件12固装于盖体11内。例如，喷洗管组件12可以经由螺钉通过螺纹连接的方式固定在盖体11内。喷洗管组件12包括安装架14以及喷洗管 15。安装架14用于安装喷洗管15。喷洗管15可滑动装配在安装架14上。该喷洗管15能够可伸缩滑入到陶瓷体20内，喷射不同水型的清洗水，以满足用户的清洗需求。

安装架14设有导轨19，喷洗管15可滑动设于导轨19上。喷洗管15沿导轨19伸缩运动。喷洗管15可以通过驱动装置13对喷洗管15的伸缩运动进行驱动。驱动装置13可以为旋转电机、伸缩电机或其他驱动装置。

请参阅图3，具体在本实施方式中，安装架14包括固定板141及垂直设于固定板141顶部的顶板142。固定板141及\或顶板142可以为一体注塑成型。

固定板141可以为竖直设置。固定板141上设有多个安装槽位，用于固定安装喷洗管15及驱动装置13等。并且，固定板141于驱动装置的一侧设有挡水板143。挡水板143可以对驱动装置13进行遮挡，避免喷洗管15的漏水滴到驱动装置上，影响驱动装置13的寿命。

顶板142通过卡合固定设于固定板141的顶部。顶板142的长度方向与喷洗管15的伸缩运动方向一致。顶板142可以作为导轨19，对喷洗管的伸缩运动起到导向作用。

具体在本实施方式中，顶板142包括板体144及台阶部145，台阶部145 凸出板体144的表面设置。则台阶部145的顶面可以为导轨19。导轨19凸出于顶板142的表面，以便于导轨19与滑块连接。并且，导轨19的宽度可以减小。在其他实施方式中，台阶部145也可以省略，则顶板142可以为一平板结构。

喷洗管15通过安装架14安装于盖体11上。喷洗管15可以为塑胶管或者是金属管。喷洗管15的前端设有喷头151，喷头151够喷射不同水型的清洗水，以满足用户的清洗需求。

请参阅图3及图4，喷洗管15的后端设有滑块152。滑块152开设有镂空部153。镂空部153可以使滑块152的中部为空腔，则滑块152大致呈一框架结构。

滑块152于镂空部153的两端分别形成有导槽154。导轨19依次可滑动穿设于导槽154内。导槽154的形状与导轨19的形状相适配。

请参阅图5及图2，导槽154的内侧壁设有多个凸起部155。凸起部155 朝向导槽154的内侧凸出。凸起部155能够与导轨19的外侧面相抵持限位。凸起部155与导轨19的表面的接触面积较小，避免导槽154对导轨19的过度约束。因此，当导轨19的表面存在一定程度的不平整的情况时，导轨19同样可以穿过导槽154，对滑块152的滑动启动导向作用。凸起部155可以为凸点、凸块或凸条等结构。此处对凸起部155的具体形状不做限定，只要凸起部155 相对导槽154的内侧壁凸出，能够与导轨19的外侧面相抵持限位即可。

具体在本实施方式中，凸起部155包括第一凸起部及第二凸起部。第一凸起部与第二凸起部分别设置于导槽154的相对两侧。当导轨19通过一个导槽 154的时候，导轨19可以通过第一凸起部与第二凸起部对导轨19进行抵持限位。因此，滑块152的前后两端设有两个导槽154，每个导槽154与导轨19之间可以通过两个凸起部155进行约束。

在其他实施方式中，当滑块152的长度较长，则导槽154的个数还可以为其他若干个，同样可以使滑块152顺利沿导轨19移动，并降低了对导轨19的变形度，平面度，直线度的要求。

滑块152通过导槽154与顶板142卡合连接。台阶部145可以减小导轨19 的宽度，则滑块152的导槽154的宽度也较小，方便滑块152沿导轨19滑动。

镂空部153沿导轨19的延伸方向的长度大于导轨19长度的1/5。滑块152 的长度距离较长，则滑块152与导轨19之间具有束缚作用的距离较长，可以实现了滑块152沿导轨19能够平稳移动。

具体在本实施方式中，导轨19的前端设有导向筒146。喷洗管15收容于导向筒146内，喷洗管15沿导向筒146伸缩。导向筒146于导轨19的前端对喷洗管15进行限位、导向作用。滑块152于喷洗管15的后端对喷洗管15的运动起到限位、导向作用。因此，导向筒146与滑块152相互配合，使喷洗管15 能够顺畅运动。

并且，导向筒146的内侧壁设有凸筋147。凸筋147沿喷洗管15的伸缩方向延伸。凸筋147可以为多个，间隔分布于导向筒146的内侧壁。凸筋147与喷洗管15的外侧壁之间为线接触。凸筋147可以减少导向筒146与喷洗管15 之间的接触面积，使喷洗管15沿导向筒146移动的时候，阻力较小。另一方面，导向筒146对喷洗管15的变形度，平面度，直线度的要求降低，当喷洗管15 在一定程度上存在变形等，喷洗管15同样可以实现沿导向筒146移动。

请参阅图2，喷洗管15组件还包括电控模块16。电控模块16固定设置于喷洗管15的后端。滑块152抱箍电控模块16与喷洗管15的连接处。滑块152 可以对电控模块16的固定方式进行加工，以保证电控模块16能够顺利随喷洗管15伸缩运动。

上述智能马桶及喷洗管组件12，通过滑块152与导轨19的滑动连接，使喷洗管15能够沿着导轨19伸缩运动。并且，滑块152与导轨19之间的通过凸起部155与导轨19的内侧壁之间相互抵持。

当滑块152在导轨19上移动，滑块152与导轨19之间为通过凸起部152 实现点接触，即可实现对喷洗管15沿导轨19伸缩运动起到导向作用。因此，上述喷洗管组件12降低了对导轨19的变形度，平面度，直线度的要求，既保证了滑块152的相对长度距离，实现了平稳移动，又大大提高了生产良率，降低了制作成本。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种喷洗管组件，其特征在于，包括：喷洗管及安装架，所述喷洗管可伸缩安装于所述安装架上，所述安装架于所述喷洗管的一侧设有导轨，所述喷洗管沿所述导轨伸缩运动；

其中，所述喷洗管上设有滑块，所述滑块开设有镂空部，所述滑块于所述镂空部的两端分别形成有导槽，所述导轨依次可滑动穿设于所述导槽内，所述导槽的内侧壁设有多个凸起部，所述凸起部能够与所述导轨的外侧面相抵持限位。

2.根据权利要求1所述的喷洗管组件，其特征在于，多个所述凸起部包括第一凸起部及第二凸起部，所述第一凸起部与所述第二凸起部分别位于所述导槽的相对两侧。

3.根据权利要求1所述的喷洗管组件，其特征在于，所述安装架包括固定板及垂直设于所述固定板顶部的顶板，所述顶板设有台阶部，所述台阶部的顶面为所述导轨，所述滑块通过所述导槽与所述台阶部卡合连接。

4.根据权利要求3所述的喷洗管组件，其特征在于，所述顶板为一体注塑成型。

5.根据权利要求1所述的喷洗管组件，其特征在于，所述喷洗管的前端设有喷头，所述滑块设于所述喷洗管的后端。

6.根据权利要求5所述的喷洗管组件，其特征在于，还包括电控模块，所述电控模块固定设置于所述喷洗管的后端，所述滑块抱箍所述电控模块与所述喷洗管的连接处。

7.根据权利要求1所述的喷洗管组件，其特征在于，所述导轨的前端设有导向筒，所述喷洗管收容于所述导向筒内，所述喷洗管沿所述导向筒伸缩。

8.根据权利要求7所述的喷洗管组件，其特征在于，所述导向筒的内侧壁设有凸筋，所述凸筋沿所述喷洗管的伸缩方向延伸。

9.根据权利要求1所述的喷洗管组件，其特征在于，所述滑块沿所述导轨的延伸方向的长度大于所述导轨长度的1/5。

10.一种智能马桶，其特征在于，包括：

陶瓷体；

马桶盖，包括如权利要求1-9任一所述喷洗管组件，所述马桶盖安装于陶瓷体的顶部。

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