CN218912011U - 一种自清洁天窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自清洁天窗，其中，所述自清洁天窗包括底座、窗体组件、盖体组件以及清洁组件，所述底座用以安装于厂房房顶，且其中部开设有一开口；所述窗体组件包括转动安装于所述底座的窗体以及驱动所述窗体转动的第一驱动组件；所述盖体组件包括转动安装于所述底座的盖体以及驱动所述盖体转动的第二驱动组件，所述盖体对应于所述窗体的一侧开设有一安装槽；所述清洁组件包括活动安装于所述安装槽内的清扫结构以及驱动所述清扫结构活动的第三驱动组件，所述第三驱动组件在所述盖体处于所述遮蔽状态时，驱动所述清扫结构贴合所述窗体表面活动以进行清扫。本实用新型旨在解决现有工业厂房顶部天窗不便于清扫的问题。

Description

一种自清洁天窗

技术领域

本实用新型涉及天窗技术领域，具体涉及一种自清洁天窗。

背景技术

工厂厂房的房顶设置天窗，一方面用于协同照明灯辅助控制厂房内亮度，另一方面用于起到通风的作用，现有厂房的高度普遍偏高，设置在厂房房顶的天窗长期使用必然会出现脏污，虽下雨可对天窗进行清洗，但效果不尽良好，且存在长时间不下雨的情况，影响天窗透光效果，同时因为厂房高度过高，人工进行清洗难度大，费时费力，故，亟需一种自清洁天窗解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种自清洁天窗，旨在解决现有工业厂房顶部天窗不便于清扫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种自清洁天窗，其中，所述自清洁天窗包括底座、窗体组件、盖体组件以及清洁组件，所述底座用以安装于厂房房顶，且其中部开设有一开口；所述窗体组件包括转动安装于所述底座的窗体以及驱动所述窗体转动的第一驱动组件，所述窗体在其转动行程上具有盖合所述开口的闭合状态以及露出所述开口的开启状态；所述盖体组件包括转动安装于所述底座的盖体以及驱动所述盖体转动的第二驱动组件，所述盖体在其转动行程上具有盖合所述窗体的遮蔽状态以及露出所述窗体的透光状态，所述盖体对应于所述窗体的一侧开设有一安装槽；所述清洁组件包括活动安装于所述安装槽内的清扫结构以及驱动所述清扫结构沿所述盖体的转动轴线的径向方向活动的第三驱动组件，所述第三驱动组件包括位于所述清扫结构与所述底座其中一方的驱动结构、以及位于其两者中另一方的配合结构，所述盖体处于所述遮蔽状态时，所述驱动结构与所述配合结构配合，以使得所述盖体盖合所述窗体时，所述清扫结构可贴合所述窗体表面活动以进行清扫。

可选地，所述清扫结构包括：

活动座，沿所述盖体的转动轴线方向延伸、且活动安装于所述安装槽内；

柔性清洁件，沿所述活动座的延伸方向延伸设置、且安装于所述活动座；以及，

洒水装置，安装于所述活动座、且间隔于所述柔性清洁件设置。

可选地，所述活动座包括沿所述盖体的转动轴线方向延伸的第一支撑杆、间隔设置于所述第一支撑杆的第二支撑杆、以及连接于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间的多个连接杆；

所述柔性清洁件与所述洒水装置分设于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆。

可选地，所述洒水装置包括安装于所述第二支撑杆上的洒水管道，所述洒水管道对应于所述窗体的一侧开设有多个出水口。

可选地，所述第二支撑杆中空设置以形成所述洒水管道，所述第二支撑杆对应于所述窗体的一侧开口设置以形成多个所述出水口。

可选地，所述安装槽对应于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的两端的槽壁分别开设有一滑动槽，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的端部伸入所述滑动槽设置。

可选地，所述驱动结构包括驱动齿轮，所述配合结构包括配合齿条，所述配合齿条安装于所述底座，所述驱动齿轮安装于所述清扫结构。

可选地，所述第一驱动组件包括：

直线驱动装置，安装于所述底座，沿所述窗体的转动轴线的径向延伸设置，且远离所述窗体的转动轴线的一端设置为驱动端；以及，

驱动连杆，一端铰接于所述驱动端，另一端铰接于所述窗体；

其中，所述底座顶端开设有对应于所述直线驱动装置以及所述驱动连杆的容纳槽，所述直线驱动装置安装于所述容纳槽内，且所述窗体处于所述闭合状态时，所述驱动连杆容纳于所述容纳槽内。

可选地，所述容纳槽的槽口靠近所述直线驱动装置的所述驱动端的位置设置有柔性限位结构，用以当所述驱动连杆容纳于所述容纳槽内时抵持于所述驱动连杆，以限制其自所述容纳槽内伸出。

可选地，所述窗体包括：

窗框，转动安装于所述底座；以及，

透光主体，安装于所述窗框的中部，以形成位于其顶部的空槽；

其中，所述窗框远离其转动轴线的一端对应于所述空槽的位置开设有多个漏水孔；和/或，

所述窗框与所述底座的抵接处设置有缓冲结构。

本实用新型的技术方案中，设置所述盖体组件盖合所述窗体组件，一方面起到对所述窗体组件的防护作用，另一方面协同控制所述窗体组件的透光效果，还一方面在所述盖体组件上设置有所述清洁组件，得以在所述盖体组件盖合所述窗体组件时，所述清洁组件对所述窗体组件进行清扫，实现其自动清洁功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的自清洁天窗的一实施例的立体示意图；

图2为图1中的清扫结构的立体示意图；

图3为图1中的第一驱动组件处的截面示意图；

图4为图1中的第三驱动组件处的截面示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

工厂厂房的房顶设置天窗，一方面用于协同照明灯辅助控制厂房内亮度，另一方面用于起到通风的作用，现有厂房的高度普遍偏高，设置在厂房房顶的天窗长期使用必然会出现脏污，虽下雨可对天窗进行清洗，但效果不尽良好，且存在长时间不下雨的情况，影响天窗透光效果，同时因为厂房高度过高，人工进行清洗难度大，费时费力，故，亟需一种自清洁天窗解决上述问题。

鉴于此，本实用新型提供一种自清洁天窗，图1至图4为本实用新型提供的自清洁天窗的一实施例，以下将结合具体的附图对所述自清洁天窗进行说明。

请参阅图1至图4，所述自清洁天窗1000包括底座1、窗体组件2、盖体组件3以及清洁组件4，所述底座1用以安装于厂房房顶，且其中部开设有一开口11；所述窗体组件2包括转动安装于所述底座1的窗体21以及驱动所述窗体21转动的第一驱动组件22，所述窗体21在其转动行程上具有盖合所述开口11的闭合状态以及露出所述开口11的开启状态；所述盖体组件3包括转动安装于所述底座1的盖体31以及驱动所述盖体31转动的第二驱动组件32，所述盖体31在其转动行程上具有盖合所述窗体21的遮蔽状态以及露出所述窗体21的透光状态，所述盖体31对应于所述窗体21的一侧开设有一安装槽311；所述清洁组件4包括活动安装于所述安装槽311内的清扫结构41以及驱动所述清扫结构41沿所述盖体31的转动轴线的径向方向活动的第三驱动组件42，所述第三驱动组件42包括位于所述清扫结构41与所述底座1其中一方的驱动结构421、以及位于其两者中另一方的配合结构422，所述盖体31处于所述遮蔽状态时，所述驱动结构421与所述配合结构422配合，以使得所述盖体31盖合所述窗体21时，所述清扫结构41可贴合所述窗体21表面活动以进行清扫。

本实用新型的技术方案中，设置所述盖体组件3盖合所述窗体组件2，一方面起到对所述窗体组件2的防护作用，另一方面协同控制所述窗体组件2的透光效果，还一方面在所述盖体组件3上设置有所述清洁组件4，得以在所述盖体组件3盖合所述窗体组件2时，所述清洁组件4对所述窗体组件2进行清扫，实现其自动清洁功能。

具体地，所述清扫结构41包括活动座411、柔性清洁件412以及洒水装置413，所述活动座411沿所述盖体31的转动轴线方向延伸、且活动安装于所述安装槽311内；所述柔性清洁件412沿所述活动座411的延伸方向延伸设置、且安装于所述活动座411；所述洒水装置413安装于所述活动座411、且间隔于所述柔性清洁件412设置。所述清扫结构41主要通过所述洒水装置413洒水后，所述柔性清洁件412抵持贴合所述窗体21表面活动以完成对所述窗体21的清洁。

进一步地，所述活动座411包括沿所述盖体31的转动轴线方向延伸的第一支撑杆4111、间隔设置于所述第一支撑杆4111的第二支撑杆4112、以及连接于所述第一支撑杆4111与所述第二支撑杆4112之间的多个连接杆4113；所述柔性清洁件412与所述洒水装置413分设于所述第一支撑杆4111与所述第二支撑杆4112。所述活动座411可以整体设置为一承载板结构，承载所述柔性清洁件412与所述洒水装置413更稳定，但结构体积大，质量大，不便于所述活动座411的活动。故本实施例中，将所述活动座411设置为杆状结构，减小结构体积进而减小质量，即设置所述第一支撑杆4111与所述第二支撑杆4112，且在其两者之间设置所述连接杆4113进行连接，保障所述活动座411活动的稳定。

此外，所述洒水装置413包括安装于所述第二支撑杆4112上的洒水管道4131，所述洒水管道4131对应于所述窗体21的一侧开设有多个出水口4132。所述洒水装置413可以设置为安装于所述第二支撑杆4112上的喷头等其他喷水结构，本实施例中，直接在所述洒水管道4131上开设所述出水口4132，虽较专用喷水结构来说，喷洒不均，但容易加工与安装，成本低，且在所述柔性清洁件412贴附于所述窗体21活动的基础上，不会出现位于所述窗体21上的水不能均匀覆盖所述窗体21的问题，即通过在所述洒水管道4131上开设所述出水口4132的方式进行洒水操作，不影响所述清扫结构41的清洁功能的同时，相对降低了成本。

具体地，所述第二支撑杆4112中空设置以形成所述洒水管道4131，所述第二支撑杆4112对应于所述窗体21的一侧开口11设置以形成多个所述出水口4132。至少将所述第二支撑杆4112设置为中空结构，一方面进一步降低所述活动座411的质量，以便于所述第三驱动组件42对所述活动座411的驱动，另一方面直接将中空的所述第二支撑杆4112作为所述洒水管道4131，在所述第二支撑杆4112上设置所述出水口4132，避免独立于所述第二支撑杆4112设置所述洒水管道4131，进而减少结构使用，进一降低成本。

此外，所述安装槽311对应于所述第一支撑杆4111与所述第二支撑杆4112的两端的槽壁分别开设有一滑动槽3111，所述第一支撑杆4111与所述第二支撑杆4112的端部伸入所述滑动槽3111设置。限制所述活动座411沿固定方向活动的方式，可以是在所述安装槽311内独立设置活动轨道，再在所述活动座411上设置配合部，使得所述配合部配合于所述活动轨道活动，但如此设置结构复杂，本实施例中直接结合所述盖体31结构，在所述安装槽311的槽壁上开设所述滑动槽3111，并将所述第一支撑杆4111与所述第二支撑杆4112伸入所述滑动槽3111内，起到导引限制所述活动座411活动的作用，结构简单成本低，实用性强。同时，所述第一支撑杆4111与所述第二支撑杆4112伸入所述滑动槽3111内的部分安装有滚轮，以将所述第一支撑杆4111、所述第二支撑杆4112与所述滑动槽3111之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，减小其之间的磨损，延长使用寿命。

此外，所述驱动结构421包括驱动齿轮421a，所述配合结构422包括配合齿条422a，所述配合齿条422a安装于所述底座1，所述驱动齿轮421a安装于所述清扫结构41。所述驱动结构421与所述配合结构422分设于所述清扫结构41与所述底座1，以使得所述盖体31位于所述透光状态时，所述驱动结构421与所述配合结构422分离，所述清扫结构41受自身重力影响活动至靠近所述盖体31的转动连接端，而使得盖合所述盖体31后进行清扫时，所述清扫结构41均处于同一初始位置，如此设置，能够将脏污物沿固定方向清扫，避免所述清扫结构41反向回退时对所述窗体21造成二次污染，且无需设置所述清扫结构41的回退步骤，简化所述清扫结构41的驱动方式。基于上述原因，本实施例中设置所述驱动齿轮421a与所述配合齿条422a作为所述第三驱动组件42，设置于所述清扫结构41上的所述驱动齿轮421a也无需设置回退步骤，在其与所述配合齿条422a啮合时转动即可带动所述清扫结构41活动，在其与所述配合齿条422a分离时，所述清扫结构41带动所述驱动齿轮421a活动，而使得所述驱动齿轮421a与所述配合齿条422a的相对位置改变后也能与所述配合齿条422a再次配合，无需设置所述驱动齿轮421a的回转动作，简单实用便于使用。当然，所述驱动结构421也可设置为顶推气缸等，通过顶推所述配合结构422实现驱动，但如此设置，所述驱动结构421在与所述配合结构422分离时，仍需设置所述驱动结构421的回退步骤，较本实施例中所采用的结构复杂。

此外，所述第一驱动组件22包括直线驱动装置221以及驱动连杆222，所述直线驱动装置221安装于所述底座1，沿所述窗体21的转动轴线的径向延伸设置，且远离所述窗体21的转动轴线的一端设置为驱动端；所述驱动连杆222一端铰接于所述驱动端，另一端铰接于所述窗体21；其中，所述底座1顶端开设有对应于所述直线驱动装置221以及所述驱动连杆222的容纳槽12，所述直线驱动装置221安装于所述容纳槽12内，且所述窗体21处于所述闭合状态时，所述驱动连杆222容纳于所述容纳槽12内。所述第一驱动组件22可以设置为位于所述窗体21与所述底座1转动处的转动驱动装置，但如此设置所需驱动功率较大，本实施例中通过设置所述直线驱动装置221驱动所述驱动连杆222推拉所述窗体21完成转动，所需驱动功率小。同时，所述底座1上开设所述容纳槽12，以使得所述直线驱动装置221可设置于所述容纳槽12内，且所述窗体21位于所述闭合状态时，所述驱动连杆222也可容纳于所述容纳槽12，起到对所述第一驱动组件22的防护作用。具体地，所述直线驱动装置221的驱动端设置有一滑块，所述滑块可沿所述容纳槽12活动，所述驱动连杆222铰接于所述滑块，同时，所述容纳槽12的槽壁位于其顶部的位置相对突出设置有限位部，所述驱动连杆222可在限位部之间活动，而所述滑块受限位部限制，在所述驱动连杆222施加给所述滑块沿所述直线驱动装置221侧向的力时，所述限位部抵持所述滑块抵消该侧向的力，避免其施加于所述直线驱动装置221的驱动端，进而避免长期使用后损伤所述直线驱动装置221，延长其使用寿命。

具体地，所述第二驱动组件32的具体结构不进行限定，可以是设置于所述盖体31与所述底座1转轴处的转动驱动装置；也可以设置为嵌于所述底座1内的顶推装置，通过直接顶推所述盖体31实现其转动；还可以设置为与所述第一驱动组件22相同的结构，能够实现所述盖体31的转动开合即可，在此不作限定。本实施例中，直接采用与所述第一驱动组件22相同的结构，从而具有与所述第一驱动组件22相同的有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，所述容纳槽12的槽口靠近所述直线驱动装置221的所述驱动端的位置设置有柔性限位结构121，用以当所述驱动连杆222容纳于所述容纳槽12内时抵持于所述驱动连杆222，以限制其自所述容纳槽12内伸出。在所述窗体21位于所述闭合状态时，若所述第一驱动组件22不再施加维持所述窗体21的所述闭合状态的力，所述窗体21受风力或其他力影响可能存在振动，此时所述驱动连杆222容纳于所述容纳槽12内，在所述容纳槽12的槽口处靠近所述直显驱动装置的位置设置所述柔性限位结构121，在不影响所述驱动连杆222正常活动的基础上，使得所述柔性限位结构121可抵持于所述驱动连杆222上，稳定所述驱动连杆222进而稳定连接于所述驱动连杆222的所述窗体21，减小甚至消除所述窗体21可能出现的振动情况。

此外，所述窗体21包括窗框211以及透光主体212，所述窗框211转动安装于所述底座1；所述透光主体212安装于所述窗框211的中部，以形成位于其顶部的空槽213；其中，所述窗框211远离其转动轴线的一端对应于所述空槽213的位置开设有多个漏水孔214。普遍的，所述窗体21会采用所述窗框211固定一所述透光主体212，结构成熟使得成本低，且上述与所述窗体21连接的各个结构可连接于所述窗框211，避免影响所述透光主体212的透光效果，且避免施力于所述透光主体212造成其损坏。可以理解的是，所述透光主体212可以是任意透明材质，但实际使用时均会选用玻璃，故本实施例中，所述透光主体212选用玻璃材质。所述窗框211与所述透光主体212会围合形成一所述空槽213，进而出现积水的情况，因本实施例中的所述自清洁天窗1000主要使用在具有倾斜房顶的厂房，即所述窗框211的转动端高于其相对的另一端，故在所述窗框211远离其转动轴线的一端设置所述漏水孔214以避免积水。若将所述自清洁天窗1000使用在平顶厂房，也可将所述底座1设置为倾斜状态，以使得所述窗框211的转动端高于其相对的另一端，以避免所述窗框211与所述底座1的转动连接处积水，进而避免其连接处的连接结构受损，延长其使用寿命，如此，仍然在所述窗框211远离其转动轴线的一端设置所述漏水孔214以避免积水。

此外，所述窗框211与所述底座1的抵接处设置有缓冲结构215。设置所述缓冲结构215一方面在所述窗体21盖合于所述底座1时起到缓冲保护作用，另一方面在所述窗体21盖合于所述底座1时，将其两者间的缝隙密封，提升其密封效果，避免气流经过缝隙时产生噪音等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自清洁天窗，其特征在于，包括：

底座，用以安装于厂房房顶，且其中部开设有一开口；

窗体组件，包括转动安装于所述底座的窗体以及驱动所述窗体转动的第一驱动组件，所述窗体在其转动行程上具有盖合所述开口的闭合状态以及露出所述开口的开启状态；

盖体组件，包括转动安装于所述底座的盖体以及驱动所述盖体转动的第二驱动组件，所述盖体在其转动行程上具有盖合所述窗体的遮蔽状态以及露出所述窗体的透光状态，所述盖体对应于所述窗体的一侧开设有一安装槽；以及，

清洁组件，包括活动安装于所述安装槽内的清扫结构以及驱动所述清扫结构沿所述盖体的转动轴线的径向方向活动的第三驱动组件，所述第三驱动组件包括位于所述清扫结构与所述底座其中一方的驱动结构、以及位于其两者中另一方的配合结构，所述盖体处于所述遮蔽状态时，所述驱动结构与所述配合结构配合，以使得所述盖体盖合所述窗体时，所述清扫结构可贴合所述窗体表面活动以进行清扫。

2.如权利要求1所述的自清洁天窗，其特征在于，所述清扫结构包括：

活动座，沿所述盖体的转动轴线方向延伸、且活动安装于所述安装槽内；

柔性清洁件，沿所述活动座的延伸方向延伸设置、且安装于所述活动座；以及，

洒水装置，安装于所述活动座、且间隔于所述柔性清洁件设置。

3.如权利要求2所述的自清洁天窗，其特征在于，所述活动座包括沿所述盖体的转动轴线方向延伸的第一支撑杆、间隔设置于所述第一支撑杆的第二支撑杆、以及连接于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间的多个连接杆；

所述柔性清洁件与所述洒水装置分设于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆。

4.如权利要求3所述的自清洁天窗，其特征在于，所述洒水装置包括安装于所述第二支撑杆上的洒水管道，所述洒水管道对应于所述窗体的一侧开设有多个出水口。

5.如权利要求4所述的自清洁天窗，其特征在于，所述第二支撑杆中空设置以形成所述洒水管道，所述第二支撑杆对应于所述窗体的一侧开口设置以形成多个所述出水口。

6.如权利要求3所述的自清洁天窗，其特征在于，所述安装槽对应于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的两端的槽壁分别开设有一滑动槽，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的端部伸入所述滑动槽设置。

7.如权利要求1所述的自清洁天窗，其特征在于，所述驱动结构包括驱动齿轮，所述配合结构包括配合齿条，所述配合齿条安装于所述底座，所述驱动齿轮安装于所述清扫结构。

8.如权利要求1所述的自清洁天窗，其特征在于，所述第一驱动组件包括：

直线驱动装置，安装于所述底座，沿所述窗体的转动轴线的径向延伸设置，且远离所述窗体的转动轴线的一端设置为驱动端；以及，

驱动连杆，一端铰接于所述驱动端，另一端铰接于所述窗体；

其中，所述底座顶端开设有对应于所述直线驱动装置以及所述驱动连杆的容纳槽，所述直线驱动装置安装于所述容纳槽内，且所述窗体处于所述闭合状态时，所述驱动连杆容纳于所述容纳槽内。

9.如权利要求8所述的自清洁天窗，其特征在于，所述容纳槽的槽口靠近所述直线驱动装置的所述驱动端的位置设置有柔性限位结构，用以当所述驱动连杆容纳于所述容纳槽内时抵持于所述驱动连杆，以限制其自所述容纳槽内伸出。

10.如权利要求1所述的自清洁天窗，其特征在于，所述窗体包括：

窗框，转动安装于所述底座；以及，

透光主体，安装于所述窗框的中部，以形成位于其顶部的空槽；

其中，所述窗框远离其转动轴线的一端对应于所述空槽的位置开设有多个漏水孔；和/或，

所述窗框与所述底座的抵接处设置有缓冲结构。

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