CN217295125U - 一种新型封箱机 - Google Patents

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黄益民
柯君阳
金祥光
蒋琪
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Abstract

本实用新型涉及产品包装技术领域,尤其涉及一种新型封箱机,包括机架、以及可上下活动设置于机架上的上机架,所述上机架上设有胶带筒座,所述胶带筒座的下方设有上封箱头机构,所述机架的工作台上设有下封箱头机构,所述上封箱头机构和下封箱头机构上下对应设置;所述上封箱头机构的前侧部分别设有锁紧手轮和侧压箱轮,所述锁紧手轮和侧压箱轮相对设置;所述下封箱头机构的两侧各设有一输送带,两侧的输送带相对设置,且每个输送带与驱动电机连接。本实用新型能够对包装箱的上下两面同时封口,同时胶带能够笔直地贴合在包装箱上,并且胶带的断面平整且贴合不会出现折痕,操作简单,实现自动化控制,提高包装效率。

Description

一种新型封箱机
技术领域
本实用新型涉及产品包装技术领域,尤其涉及一种新型封箱机。
背景技术
目前,随着企业大规模生产的普及,运输包装对包装箱的封口质量与封箱效率的要求有了很大地提升,为了方便包装箱的封口,现使用自动与半自动封箱机对包装箱进行封口处理,可以节约人工成本,提高包装效率。然而现有技术中的自动与半自动封箱机在使用时存在以下问题:1、设备每次只能对包装箱的一面进行封口;2、胶带封箱不整齐,常出现偏移的现象;3、胶带封口后,胶带的断面不平整且出现折痕,整体不美观。
因此,本申请有必要设计一种新型封箱机,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型封箱机,能够对包装箱的上下两面同时封口,同时胶带能够笔直地贴合在包装箱上,并且胶带的断面平整且贴合不会出现折痕,操作简单,实现自动化控制,提高包装效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型封箱机,包括机架、以及可上下活动设置于机架上的上机架,所述上机架上设有胶带筒座,所述胶带筒座的下方设有上封箱头机构,所述机架的工作台上设有下封箱头机构,所述上封箱头机构和下封箱头机构上下对应设置;
所述上封箱头机构的前侧部分别设有锁紧手轮和侧压箱轮,所述锁紧手轮和侧压箱轮相对设置;
所述下封箱头机构的两侧各设有一输送带,两侧的输送带相对设置,且每个输送带与驱动电机连接。
通过采用上述技术方案:由上封箱头机构和下封箱头机构对包装箱的上下两面同时封口,包装效率大大提高。
优选地,所述上机架包括一水平设置的横杆、以及设于横杆两端部的升降立柱,所述升降立柱的内侧设有一竖直设置的第一丝杆,所述第一丝杆的顶部穿过横杆的端部连接有升降手柄。
优选地,所述升降立柱的外侧部设有刻度尺。
优选地,所述上机架的前侧部设有上压板。
优选地,所述机架的底部设有横向设置的第二丝杆,所述第二丝杆的端部穿过机架的侧部并连接有转动手柄。
优选地,所述机架的工作台的前侧设有前托架部件,所述机架的工作台的后侧设有后托架部件。
优选地,所述机架的底部设有万向轮。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过上封箱头机构和下封箱头机构对包装箱的上下两面同时封口,使其包装效率大大提高。
2、本实用新型通过两个输送带以及上方的上压板对包装箱定位,使得纸箱按照路径向前行进,并通过上封箱头机构和下封箱头机构将胶带压实在纸箱上,完成整个封箱过程,胶带的断面平整且贴合不会出现折痕现象。
3、本实用新型结构简单,操作简便,使用方便,实现自动化控制,可以节约人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为图1的侧视图;
图4为图1的仰视图。
图中:1机架、2上机架、3胶带筒座、4上封箱头机构、5工作台、6下封箱头机构、7锁紧手轮、8侧压箱轮、9输送带、10驱动电机、11横杆、12升降立柱、13第一丝杆、14刻度尺、15上压板、16第二丝杆、17前托架部件、18后托架部件、19万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种新型封箱机,包括机架1、以及可上下活动设置于机架1上的上机架2,所述上机架2上设有胶带筒座3,所述胶带筒座3的下方设有上封箱头机构4,所述机架1的工作台5上设有下封箱头机构6,所述上封箱头机构4和下封箱头机构6上下对应设置。
其中,所述上封箱头机构4的前侧部分别设有锁紧手轮7和侧压箱轮8,所述锁紧手轮7和侧压箱轮8相对设置;这里采用锁紧手轮7和侧压箱轮8对包装箱共同作用,使得包装箱按照路径向前行进,并通过上封箱头机构和下封箱头机构将胶带压实在纸箱上,完成整个封箱过程。
其中,所述下封箱头机构6的两侧各设有一输送带9,两侧的输送带9相对设置,且每个输送带9与驱动电机10连接,这里采用大功率驱动电机10,用于驱动输送带9,实现上下封箱一次完成,并快速稳定地完成封箱作业。
具体的,所述上机架2包括一水平设置的横杆11、以及设于横杆11两端部的升降立柱12,所述升降立柱12的内侧设有一竖直设置的第一丝杆13,所述第一丝杆13的顶部穿过横杆11的端部连接有升降手柄。
其中,所述升降立柱12的外侧部设有刻度尺14。
本实施例中,采用刻度尺14可测量包装箱的高度,通过手摇升降手柄,进而可通过第一丝杆13带动升降立柱12做上下升降运动,从而可根据包装箱的高度自由调节机架的高度,操作简单,使用方便。
具体的,所述上机架2的前侧部设有上压板15,这里通过上压板15使得左右两侧箱盖受到以下朝箱内盖合的作用力,使得箱盖朝箱内盖合摆动的程度较高,盖合效果好,便于后续的封胶。
具体的,参照图4,所述机架1的底部设有横向设置的第二丝杆16,所述第二丝杆16的端部穿过机架1的侧部并连接有转动手柄。
本实施例中,实际应用时,第二丝杆16通过连接件与输送带9连接,通过转动手柄进而通过第二丝杆16可调节两个输送带9的宽度,从而满足实际使用需求,同时输送带9采用加宽加厚设计,耐磨,使用寿命长。
具体的,所述机架1的工作台5的前侧设有前托架部件17,所述机架1的工作台5的后侧设有后托架部件18。
本实施例中,采用前托架部件17和后托架部件18与工作台5连接,使得整个封箱作业流程更流畅。
具体的,所述机架1的底部设有万向轮19。
本实施例中,采用万向轮19便于该封箱机移动,使用方便。
本实用新型使用时,将需要封箱的包装箱放置于前托架部件17上,启动该该封箱机,采用锁紧手轮7和侧压箱轮8对包装箱共同作用,使得包装箱按照路径向前行进,并通过上封箱头机构和下封箱头机构将胶带压实在纸箱上,完成整个封箱过程。
另外,需要说明的是,上述上封箱头机构、下封箱头机构、输送带、升降手柄、转动手柄等均与现有技术无本质区别,因此其结构和工作原理在这里不再详细阐述。
综上所述,该新型封箱机结构简单,操作简便,使用方便,实现自动化控制,提高包装效率,可以节约人工成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型封箱机,其特征在于,包括机架(1)、以及可上下活动设置于机架(1)上的上机架(2),所述上机架(2)上设有胶带筒座(3),所述胶带筒座(3)的下方设有上封箱头机构(4),所述机架(1)的工作台(5)上设有下封箱头机构(6),所述上封箱头机构(4)和下封箱头机构(6)上下对应设置;
所述上封箱头机构(4)的前侧部分别设有锁紧手轮(7)和侧压箱轮(8),所述锁紧手轮(7)和侧压箱轮(8)相对设置;
所述下封箱头机构(6)的两侧各设有一输送带(9),两侧的输送带(9)相对设置,且每个输送带(9)与驱动电机(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型封箱机,其特征在于,所述上机架(2)包括一水平设置的横杆(11)、以及设于横杆(11)两端部的升降立柱(12),所述升降立柱(12)的内侧设有一竖直设置的第一丝杆(13),所述第一丝杆(13)的顶部穿过横杆(11)的端部连接有升降手柄。
3.根据权利要求2所述的一种新型封箱机,其特征在于,所述升降立柱(12)的外侧部设有刻度尺(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型封箱机,其特征在于,所述上机架(2)的前侧部设有上压板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种新型封箱机,其特征在于,所述机架(1)的底部设有横向设置的第二丝杆(16),所述第二丝杆(16)的端部穿过机架(1)的侧部并连接有转动手柄。
6.根据权利要求1所述的一种新型封箱机,其特征在于,所述机架(1)的工作台(5)的前侧设有前托架部件(17),所述机架(1)的工作台(5)的后侧设有后托架部件(18)。
7.根据权利要求1所述的一种新型封箱机,其特征在于,所述机架(1)的底部设有万向轮(19)。
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