CN217293987U - 一种具有预热功能的高速平板uv打印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有预热功能的高速平板UV打印机,属于UV打印机技术领域,包括打印机本体以及设置在打印机本体顶面上的打印平台,喷头部件两侧均设有可调角度式预热管,两个可调角度式预热管在喷头板件上相对调节其对于喷头部件的倾角,可以使可调角度式预热管对喷头部件进行预热处理,打印机本体的顶面两侧均滑动连接有滑动台块,两个滑动台块之间设有移动板件,移动板件上设有压墨喷头组件,压墨喷头组件包括与移动板件连接的移动箱体以及置于其下方的喷头板件。该具有预热功能的高速平板UV打印机,不仅便于喷头部件的预热处理,防止其堵塞,同时具有角度调节结构,满足不同角度的处理需要。

Description

一种具有预热功能的高速平板UV打印机
技术领域
本实用新型属于UV打印机技术领域,具体涉及一种具有预热功能的高速平板UV打印机。
背景技术
UV平板打印机又称万能平板打印机或平板打印机,它突破了数码印刷技术瓶颈,实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像打印一次完成,相对于传统印刷工艺有诸多优势。UV平板打印机采用最新LED技术,省电环保、印刷材料不变形、LED灯寿命长、防水防紫外线、使用维护成本极低。
现有UV平板打印机,冬季时室内工作环境比较寒冷和干燥,由于喷头在打印机内,冷空气会进入打印机的内空间,造成打印机喷头的墨滴凝固很容易引起堵头,造成打印效果下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有预热功能的高速平板UV打印机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有预热功能的高速平板UV打印机,包括打印机本体以及设置在打印机本体顶面上的打印平台,所述打印机本体的顶面两侧均滑动连接有滑动台块,两个滑动台块之间设有移动板件,所述移动板件上设有压墨喷头组件,所述压墨喷头组件包括与移动板件连接的移动箱体以及置于其下方的喷头板件,所述移动箱体通过位置调节组件与喷头板件连接,所述喷头板件底面中间设有喷头部件,喷头部件两侧均设有可调角度式预热管。
优选的,所述位置调节组件包括纵向嵌设于移动箱体下端内部的电动升降柱以及安装在电动升降柱底端的旋转马达,所述旋转马达的输出端与喷头板件连接。
优选的,所述喷头板件的背向喷头部件的一侧面中间开设有圆形凹槽,所述旋转马达的输出轴上设有与圆形凹槽适配卡接的圆形转盘。
优选的,所述圆形凹槽的内腔侧壁上对称开设有两个限位卡槽,所述圆形转盘的周侧外壁上对称设有两个与限位卡槽适配的限位卡块,所述圆形凹槽的中心处设有定位柱,所述圆形转盘的底面开设有与定位柱适配的定位孔。
优选的,所述喷头板件的底面两侧均开设有两个翻转安装凹槽,两个翻转安装凹槽中均通过销轴铰接有翻转板件。
优选的,两个所述翻转板件上均嵌设有预热管弧形罩,两组所述可调角度式预热管分别设置于两个预热管弧形罩中。
优选的,两个所述翻转安装凹槽中均铰接有电动推杆,两根所述电动推杆的推动端均铰接在翻转板件的背面上。
本实用新型的技术效果和优点:该具有预热功能的高速平板UV打印机,两个滑动台块带动移动板件在打印平台上移动,而位置调节组件在移动箱体的底面对喷头板件进行调节其位置,以此满足不同位置的打印需要,同时两个可调角度式预热管在喷头板件上相对调节其对于喷头部件的倾角,可以使可调角度式预热管对喷头部件进行预热处理,与现有技术相比,不仅便于喷头部件的预热处理,防止其堵塞,同时具有角度调节结构,满足不同角度的处理需要;圆形转盘适配在圆形凹槽中,使得定位柱与定位孔适配安装,同时限位卡槽与限位卡块适配安装,对圆形转盘进行安装,同时可以提高圆形转盘的安装稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的移动箱体和喷头板件的拆分结构示意图;
图3为本实用新型的喷头板件和圆形转盘的拆分结构示意图;
图4为本实用新型的喷头板件和翻转板件的连接结构示意图。
图中:1、打印机本体;2、柜门;3、打印平台;4、滑动台块;5、移动板件;6、移动箱体;7、适配槽;8、喷头板件;9、圆形转盘;10、旋转马达;11、圆形凹槽;12、定位柱;13、限位卡槽;14、限位卡块;15、电动升降柱;16、喷头部件;17、翻转安装凹槽;18、翻转板件;19、可调角度式预热管;20、预热管弧形罩;21、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅附图1和附图2,一种具有预热功能的高速平板UV打印机,包括打印机本体1以及设置在打印机本体1顶面上的打印平台3,打印机本体1内部设有柜体,柜体外设有柜门2,喷头部件16两侧均设有可调角度式预热管19,两个可调角度式预热管19在喷头板件8上相对调节其对于喷头部件16的倾角,可以使可调角度式预热管19对喷头部件16进行预热处理,可调角度式预热管19为加热管,通过其内部的电加热丝进行加热,释放其热量,打印机本体1的顶面两侧均滑动连接有滑动台块4,两个滑动台块4之间设有移动板件5,移动板件5上设有压墨喷头组件,压墨喷头组件包括与移动板件5连接的移动箱体6以及置于其下方的喷头板件8,移动箱体6通过位置调节组件与喷头板件8连接,喷头板件8底面中间设有喷头部件16。
请参阅附图2和附图3,位置调节组件包括纵向嵌设于移动箱体6下端内部的电动升降柱15以及安装在电动升降柱15底端的旋转马达10,旋转马达10的输出端与喷头板件8连接,喷头板件8的背向喷头部件16的一侧面中间开设有圆形凹槽11,旋转马达10的输出轴上设有与圆形凹槽11适配卡接的圆形转盘9;
移动箱体6的内部横向开设有与移动板件5适配的适配槽7,圆形凹槽11的内腔侧壁上对称开设有两个限位卡槽13,圆形转盘9的周侧外壁上对称设有两个与限位卡槽13适配的限位卡块14,圆形凹槽11的中心处设有定位柱12,圆形转盘9的底面开设有与定位柱12适配的定位孔。
请参阅附图4,喷头板件8的底面两侧均开设有两个翻转安装凹槽17,两个翻转安装凹槽17中均通过销轴铰接有翻转板件18,两个翻转板件18上均嵌设有预热管弧形罩20,两组可调角度式预热管19分别设置于两个预热管弧形罩20中,两个翻转安装凹槽17中均铰接有电动推杆21,两根电动推杆21的推动端均铰接在翻转板件18的背面上。
工作原理,该具有预热功能的高速平板UV打印机,两个滑动台块4带动移动板件5在打印平台3上移动,而位置调节组件在移动箱体6的底面对喷头板件8进行调节其位置;
电动升降柱15在移动箱体6的底端内部伸缩移动,带动旋转马达10和喷头板件8进行升降调节,喷头板件8与打印平台3的距离,而旋转马达10的输出轴转动,通过圆形转盘9在圆形凹槽11中的适配卡接,在圆形转盘9的限位卡块14与圆形凹槽11的限位卡槽13适配,带动喷头板件8转动,调节其喷头板件8的旋转角度和位置;
此外,两根电动推杆21分别在两个翻转安装凹槽17中铰接驱动两个翻转板件18,使得两组可调角度式预热管19可以在喷头部件16两侧调节其倾角,对喷头部件16进行热处理,防止凝固堵塞。
以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有预热功能的高速平板UV打印机,包括打印机本体(1)以及设置在打印机本体(1)顶面上的打印平台(3),其特征在于:所述打印机本体(1)的顶面两侧均滑动连接有滑动台块(4),两个滑动台块(4)之间设有移动板件(5),所述移动板件(5)上设有压墨喷头组件,所述压墨喷头组件包括与移动板件(5)连接的移动箱体(6)以及置于其下方的喷头板件(8),所述移动箱体(6)通过位置调节组件与喷头板件(8)连接,所述喷头板件(8)底面中间设有喷头部件(16),喷头部件(16)两侧均设有可调角度式预热管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的高速平板UV打印机,其特征在于:所述位置调节组件包括纵向嵌设于移动箱体(6)下端内部的电动升降柱(15)以及安装在电动升降柱(15)底端的旋转马达(10),所述旋转马达(10)的输出端与喷头板件(8)连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有预热功能的高速平板UV打印机,其特征在于:所述喷头板件(8)背向喷头部件(16)的一侧面中间开设有圆形凹槽(11),所述旋转马达(10)的输出轴上设有与圆形凹槽(11)适配卡接的圆形转盘(9)。
4.根据权利要求3所述的一种具有预热功能的高速平板UV打印机,其特征在于:所述圆形凹槽(11)的内腔侧壁上对称开设有两个限位卡槽(13),所述圆形转盘(9)的周侧外壁上对称设有两个与限位卡槽(13)适配的限位卡块(14),所述圆形凹槽(11)的中心处设有定位柱(12),所述圆形转盘(9)的底面开设有与定位柱(12)适配的定位孔。
5.根据权利要求2所述的一种具有预热功能的高速平板UV打印机,其特征在于:所述喷头板件(8)的底面两侧均开设有两个翻转安装凹槽(17),两个翻转安装凹槽(17)中均通过销轴铰接有翻转板件(18)。
6.根据权利要求5所述的一种具有预热功能的高速平板UV打印机,其特征在于:两个所述翻转板件(18)上均嵌设有预热管弧形罩(20),两组所述可调角度式预热管(19)分别设置于两个预热管弧形罩(20)中。
7.根据权利要求5所述的一种具有预热功能的高速平板UV打印机,其特征在于:两个所述翻转安装凹槽(17)中均铰接有电动推杆(21),两根所述电动推杆(21)的推动端均铰接在翻转板件(18)的背面上。
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