CN216472877U - 一种辊道轴头与辊道基体联接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊道轴头与辊道基体联接结构，包括两个丁字板，两个丁字板上均固定安装有轴承组件，轴承组件内固定安装有传动辊道轴头，传动辊道轴头的一端活动安装有花键套筒，花键套筒内滑动安装有辊道基体，传动辊道轴头上固定安装有传动齿轮，通过轴承组件、传动齿轮和丁字板的配合，传动齿轮传递动力，使得传动辊道轴头在轴承组件内旋转，丁字板用于支撑固定轴承组件，通过花键套筒的适配，将传动辊道轴头和辊道基体联接为一体，使得传动辊道轴头可以带动辊道轴头转动，并且方便后期维修拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃钢化设备中传动辊道轴头与辊道基体联接结构技术领域，尤其涉及一种辊道轴头与辊道基体联接结构。
背景技术
公知的，在曲面弯钢化玻璃深加工设备中，为了做出优质的曲面弯钢化玻璃，必须使成型后的玻璃在弯风栅中摆动冷却，这时传动辊道要不时正反转切换，即需要每个辊道的传动辊道轴头与辊道基体联接可靠、运转平稳，并且在辊道的维护时方便安装拆卸。
传统的连接方式已很难满足此类工况的需要，原联接结构是将传动辊道轴头和辊道基体轴头加工成四方，然后用分体式联轴器将传动辊道轴头和辊道基体轴头联接在一起，此结构在辊道长时间往复运转后，四方轴头与分体式联轴器之间易产生间隙，出现联接松动情况，因此需要一种辊道轴头与辊道基体联接结构来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辊道轴头与辊道基体联接结构，以解决上述背景技术中提出的四方轴头与分体式联轴器之间易产生间隙并且出现联接松动情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊道轴头与辊道基体联接结构，包括两个丁字板，两个所述丁字板上分别固定安装有两个轴承组件，每两个同心的轴承组件内固定安装有传动辊道轴头，传动辊道轴头的一端活动安装有花键套筒，花键套筒内滑动安装有辊道基体，所述传动辊道轴头的另一端固定安装有传动齿轮。
优选的，所述两个丁字板之间固定安装有上固定板，上固定板的底部固定安装有变弧组件，变弧组件内转动安装有转动轴，转动轴的顶端活动安装有调弧齿轮，转动轴的底端固定安装有丝杆，丝杆的外壁转动安装有升降螺母，升降螺母的两侧分别固定安装有第一固定轴，两个第一固定轴的外壁均转动安装有连杆，两个第一固定轴上均固定安装有滑轴，滑轴滑动安装在丁字板上。
优选的，两个所述丁字板上均开设有滑槽，两个滑轴分别滑动安装在对应的滑槽内。
优选的，两个所述丁字板的底端固定安装有同一个下固定板，下固定板内转动安装有调整螺纹套，下固定板上固定安装有固定螺母，调整螺纹套转动安装在固定螺母内，固定螺母的两端均固定安装有第二固定轴，两个第二固定轴分别固定安装在两个丁字板上，两个第二固定轴分别转动安装在另一组连杆的另一端。
优选的，所述调整螺纹套上转动安装有圆螺母，圆螺母的顶端与下固定板的底端接触。
优选的，所述传动辊道轴头和辊道基体的相互靠近的外壁上均开设有花键槽，花键套筒适配在花键槽上。
优选的，所述花键套筒上开设有螺纹孔，螺纹孔内转动安装有紧定螺钉，紧定螺钉的底端与传动辊道轴头处的花键槽接触。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过轴承组件、传动齿轮和丁字板的配合，传动齿轮传递动力，使得传动辊道轴头在轴承组件内旋转，丁字板用于支撑固定轴承组件，通过花键套筒的适配，将传动辊道轴头和辊道基体联接为一体，使得传动辊道轴头可以带动辊道基体转动，并且方便后期维修拆卸。
本实用新型中通过花键套筒、传动辊道轴头与辊道基体的配合，结构简单，对中性好，拆装方便，可有效改善设备长期使用过程中，传动辊道轴头与辊道基体联接处出现松动、结合不紧密、各辊道转动不平稳情况，提高设备制作曲面弯钢化玻璃的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种辊道轴头与辊道基体联接结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种辊道轴头与辊道基体联接结构的丁字板和上固定板连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种辊道轴头与辊道基体联接结构的丝杆侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种辊道轴头与辊道基体联接结构的滑槽侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种辊道轴头与辊道基体联接结构的传动辊道轴头、花键套筒和辊道基体连接结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种辊道轴头与辊道基体联接结构的紧定螺钉前视剖面结构示意图。
图中：1、丁字板；2、轴承组件；3、传动辊道轴头；4、花键套筒；5、辊道基体；6、传动齿轮；7、上固定板；8、变弧组件；9、转动轴；10、调弧齿轮；11、丝杆；12、升降螺母；13、下固定板；14、固定螺母；15、调整螺纹套；16、圆螺母；17、第一固定轴；18、滑轴；19、滑槽；20、第二固定轴；21、连杆；22、螺纹孔；23、紧定螺钉；24、花键槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种辊道轴头与辊道基体联接结构，包括两个丁字板1，两个丁字板1上分别固定安装有两个轴承组件2，每两个同心的轴承组件2内固定安装有传动辊道轴头3，传动辊道轴头3的一端活动安装有花键套筒4，花键套筒4内滑动安装有辊道基体5，传动辊道轴头3的另一端固定安装有传动齿轮6，通过轴承组件2、传动齿轮6和丁字板1的配合，传动齿轮6传递动力，使得传动辊道轴头3在轴承组件2内旋转，丁字板1用于支撑固定轴承组件2，通过花键套筒4的适配，将传动辊道轴头3和辊道基体5联接为一体，使得传动辊道轴头3可以带动辊道基体5转动，并且方便后期维修拆卸。
参照图2-4，本实用新型中，两个丁字板1之间固定安装有上固定板7，上固定板7的底部固定安装有变弧组件8，变弧组件8内转动安装有转动轴9，转动轴9的顶端活动安装有调弧齿轮10，转动轴9的底端固定安装有丝杆11，丝杆11的外壁转动安装有升降螺母12，升降螺母12的两侧分别固定安装有第一固定轴17，两个第一固定轴17的外壁均转动安装有连杆21，两个第一固定轴17上均固定安装有滑轴18，滑轴18滑动安装在丁字板1上，通过变弧组件8和升降螺母12的配合，形成变弧调整机构，实现了调节辊道组的成弧半径，转动调弧齿轮10，调弧齿轮10带动转动轴9在变弧组件8内转动，通过变弧组件8和转动轴9的适配，使得转动轴9可以在变弧组件8内转动且不会从变弧组件8中滑出，转动轴9带动丝杆11转动，丝杆11转动迫使升降螺母12实现升降，并且升降螺母12升降带动连杆21移动，从而改变第一固定轴17和另外一组机构第二固定轴20之间连接的连杆21角度，进而实现调节辊道组的成弧半径。
参照图4，本实用新型中，两个丁字板1上均开设有滑槽19，两个滑轴18分别滑动安装在对应的滑槽19内，通过滑槽19和滑轴18的适配，使得升降螺母12在丝杆11旋转时，不会跟随丝杆11向同一方向转动，并且滑槽19迫使滑轴18垂直位移，进而达到升降调节弧度的目的。
参照图2-4，本实用新型中，两个丁字板1的底端固定安装有同一个下固定板13，下固定板13内转动安装有调整螺纹套15，下固定板13上固定安装有固定螺母14，调整螺纹套15转动安装在固定螺母14内，固定螺母14的两端均固定安装有第二固定轴20，两个第二固定轴20分别固定安装在两个丁字板1上，两个第二固定轴20分别转动安装在另一组连杆21的另一端，通过调整螺纹套15和固定螺母14的配合，实现了弧度调节后可锁定的目的，当辊道组的成弧半径确定后，升降螺母12不再垂直位移，转动调整螺纹套15，调整螺纹套15在固定螺母14内转动，靠近丝杆11将丝杆11套进孔内，调整螺纹套15的一端与升降螺母12贴合，从而实现弧度调节后可锁定。
参照图2-3，本实用新型中，调整螺纹套15上转动安装有圆螺母16，圆螺母16的顶端与下固定板13的底端接触，通过圆螺母16、调整螺纹套15和固定螺母14的配合，使得调整螺纹套15可以在下固定板13内固定，转动圆螺母16，圆螺母16和固定螺母14对下固定板13进行挤压，并形成反作用力，使得调整螺纹套15不会转动，进而固定了调整螺纹套15的长度，从而实现锁定弧度调节的目的。
参照图5，本实用新型中，传动辊道轴头3和辊道基体5的相互靠近的外壁上均开设有花键槽24，花键套筒4适配在花键槽24上，通过花键套筒4和花键槽24的适配，改善传动辊道轴头3与辊道基体5的同心度，在长期使用过程中，传动辊道轴头3与辊道基体5联接处结合紧密不易磨损松动，使辊道转动平稳，从而提高设备制作曲面弯钢化玻璃的质量。
参照图5-6，本实用新型中，花键套筒4上开设有螺纹孔22，螺纹孔22内转动安装有紧定螺钉23，紧定螺钉23的底端与传动辊道轴头3处的花键槽24接触，通过紧定螺钉23和花键槽24的配合，使得花键套筒4将传动辊道轴头3和辊道基体5联接为一体，工作状态时，花键套筒4滑向辊道基体5一侧，拧紧紧定螺钉23，紧定螺钉23对传动辊道轴头3处的花键槽24进行挤压进而实现固定，维修拆卸时，回转紧定螺钉23后，将花键套筒4滑向传动辊道轴头3一侧，传动辊道轴头3和辊道基体5即可分开，从而实现了方便维修保养的目的。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种辊道轴头与辊道基体联接结构，包括两个丁字板(1)，其特征在于：两个所述丁字板(1)上均固定安装有轴承组件(2)，轴承组件(2)内固定安装有传动辊道轴头(3)，传动辊道轴头(3)的一端活动安装有花键套筒(4)，花键套筒(4)内滑动安装有辊道基体(5)，所述传动辊道轴头(3)上固定安装有传动齿轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种辊道轴头与辊道基体联接结构，其特征在于：所述两个丁字板(1)之间固定安装有上固定板(7)，上固定板(7)的底部固定安装有变弧组件(8)，变弧组件(8)内转动安装有转动轴(9)，转动轴(9)的顶端活动安装有调弧齿轮(10)，转动轴(9)的底端固定安装有丝杆(11)，丝杆(11)的外壁转动安装有升降螺母(12)，升降螺母(12)的两侧分别固定安装有第一固定轴(17)，两个第一固定轴(17)的外壁均转动安装有连杆(21)，两个第一固定轴(17)上均固定安装有滑轴(18)，滑轴(18)滑动安装在丁字板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种辊道轴头与辊道基体联接结构，其特征在于：所述丁字板(1)的一侧开设有滑槽(19)，滑轴(18)滑动安装在滑槽(19)内。
4.根据权利要求1所述的一种辊道轴头与辊道基体联接结构，其特征在于：所述两个丁字板(1)的底端固定安装有下固定板(13)，下固定板(13)内转动安装有调整螺纹套(15)，下固定板(13)上固定安装有固定螺母(14)，调整螺纹套(15)转动安装在固定螺母(14)内，固定螺母(14)的两端均固定安装有第二固定轴(20)，两个第二固定轴(20)分别固定安装在两个丁字板(1)上，两个第二固定轴(20)分别转动安装在另一组连杆(21)的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种辊道轴头与辊道基体联接结构，其特征在于：所述调整螺纹套(15)上转动安装有圆螺母(16)，圆螺母(16)与下固定板(13)接触。
6.根据权利要求1所述的一种辊道轴头与辊道基体联接结构，其特征在于：所述传动辊道轴头(3)和辊道基体(5)相互靠近的两端均开设有花键槽(24)，花键套筒(4)适配在花键槽(24)上。
7.根据权利要求1所述的一种辊道轴头与辊道基体联接结构，其特征在于：所述花键套筒(4)上开设有螺纹孔(22)，螺纹孔(22)内转动安装有紧定螺钉(23)，紧定螺钉(23)的底端与传动辊道轴头(3)处的花键槽(24)接触。
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