CN217293966U - 一种纸张图案印刷检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纸张图案印刷检测装置,其包括支撑架、安装于支撑架上的输送带一、输送带二、输送带三、安装壳体,所述的安装壳体上设置有印刷机构,输送带一与输送带二、输送带三的输送方向平行,所述的输送带二的输送末端靠近输送带三的输送始端,所述的安装壳体通过导向杆一设置于支撑架上,安装壳体处于输送带一的上方,所述的印刷机构包括电机一、丝杆一、导向杆一、升降块、电机二、印刷轮,电机一带动丝杆一转动的过程中能够带动升降块沿着导向杆一上下移动,从而使印刷轮与输送带一上的纸张接触,纸张于输送带一输送的过程中,电机二驱动印刷轮转动,从而对纸张进行印刷。

Description

一种纸张图案印刷检测装置
技术领域
本实用新型涉及纸张印刷技术领域,具体为一种纸张图案印刷检测装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,在最近几年,计算机打印和工业化印刷工艺已经融合在一起,导致数码印刷的发展。专利号为:201922245749.3的一种纸张图案印刷检测装置虽然不会出现卡纸,但是当纸张的印刷效果较差时,残次品不便于及时取出,需要印刷结束后进行分检,增大了劳动量,因此亟需一种来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸张图案印刷检测装置,以解决上述背景技术中提出的不能够对纸张的印刷进行及时检测,无法对残次品纸张进行移除的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纸张图案印刷检测装置,其包括支撑架、安装于支撑架上的输送带一、输送带二、输送带三、安装壳体,所述的安装壳体上设置有印刷机构,所述的输送带一、输送带二、输送带三呈水平布置,输送带二、输送带三处于输送带一的一侧,输送带一与输送带二、输送带三的输送方向平行,所述的输送带二的输送末端靠近输送带三的输送始端,所述的安装壳体通过导向杆一设置于支撑架上,安装壳体处于输送带一的上方,所述的印刷机构包括电机一、丝杆一、导向杆一、升降块、电机二、印刷轮,所述的安装壳体为长方体壳体,电机一安装于安装壳体的顶部,电机一的输出轴竖直向下,所述的导向杆一竖直设置于安装壳体的底部,所述的丝杆一的顶部与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端与支撑架的底部活动连接,所述的升降块套设于丝杆一、导向杆一上,升降块与丝杆一螺纹连接,所述的电机二安装于升降块的端部,电机二的输出轴呈水平布置,所述的印刷轮同轴固定连接于电机二的输出轴端。
作为本实用新型的进一步改进,所述的安装壳体的底部设置有图像传感器,安装壳体上设置有用于将残次品移除的移除机构,所述的移除机构包括升降组件、安装于升降组件上的移除组件,升降组件包括电机三、丝杆二、连接板、导向杆二,所述的电机三安装于安装壳体的顶部,电机三的输出轴竖直向下,所述的丝杆二的一端与电机三的输出轴同轴固定连接、另一端与安装壳体的底部活动连接,所述的连接板套设于丝杆二上,导向杆二的一端与连接板的底部连接、另一端穿过安装壳体的底部并且与移除组件连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的移除组件包括安装架、电机四、带轮一、带轮二、滚轮、电机五、带轮三、带轮四,所述的安装架与导向杆二的底部固定连接,所述的安装架包括竖直板一、竖直板二、设置于竖直板一与竖直板二之间的水平板,所述的电机四安装于竖直板一上,电机四的输出轴呈水平布置,所述的带轮一同轴固定套设于电机四的输出轴端,所述的带轮二转动安装于竖直板一的壁部,带轮一、带轮二之间通过皮带传动,所述的电机五、带轮三、带轮四与电机五、带轮三、带轮四相对布置,电机五、带轮三、带轮四的安装方式与电机五、带轮三、带轮四的安装方式相同,所述的滚轮通过连接轴连接于带轮二与带轮四之间,电机四、电机五能够驱动滚轮转动。
作为本实用新型的进一步改进,支撑架上水平设置有支板,支板处于输送带二的输送末端与输送带三的输送始端之间,支板的端部延伸设置有支撑板,支板上开设有穿设孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述的支板的底部设置有红外传感器,红外传感器可穿过穿设孔。
作为本实用新型的进一步改进,支撑板的边沿设置有导板。
作为本实用新型的进一步改进,所述的滚轮的表面设置有摩擦纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、能够对纸张的印刷效果进行检测,当纸张的印刷效果较差并不符合要求时,能够对残次品纸张进行及时移除。
2、当纸张输送至印刷机构的下方时,传感器检测到纸张,从而启动印刷机构对纸张进行印刷,能够提高对纸张的印刷效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的印刷机构、移除机构安装示意图;
图3为本实用新型的图像传感器安装结构示意图;
图4为本实用新型的移除机构结构示意图;
图5为本实用新型的滚轮安装示意图。
图6为本实用新型的移除机构结构示意图;
图7为本实用新型的红外传感器安装示意图。
图中:1、支撑架;2、输送带一;3、输送带二;4、输送带三;5、安装壳体;6、印刷机构;7、移除机构;8、支撑板;9、电机一;10、丝杆一;11、导向杆一;12、升降块;13、电机二;14、印刷轮;15、图像传感器;16、电机三;17、丝杆二;18、连接板;19、导向杆二;20、移除组件;21、安装架;22、电机四;23、带轮一;24、带轮二;25、滚轮;26、电机五;27、带轮三;28、带轮四;29、支板;30、导板;31、穿设孔;32、红外传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种纸张图案印刷检测装置,
一种纸张图案印刷检测装置,其包括支撑架1、安装于支撑架1上的输送带一2、输送带二3、输送带三4、安装壳体5,所述的安装壳体5上设置有印刷机构6,所述的输送带一2、输送带二3、输送带三4呈水平布置,输送带二3、输送带三4处于输送带一2的一侧,输送带一2与输送带二3、输送带三4的输送方向平行,所述的输送带二3的输送末端靠近输送带三4的输送始端,所述的安装壳体5通过导向杆一11设置于支撑架1上,安装壳体5处于输送带一2的上方,所述的印刷机构6包括电机一9、丝杆一10、导向杆一11、升降块12、电机二13、印刷轮14,所述的安装壳体5为长方体壳体,电机一9安装于安装壳体5的顶部,电机一9的输出轴竖直向下,所述的导向杆一11竖直设置于安装壳体5的底部,所述的丝杆一10的顶部与电机一9的输出轴端同轴固定连接、另一端与支撑架1的底部活动连接,所述的升降块12套设于丝杆一10、导向杆一11上,升降块12与丝杆一10螺纹连接,所述的电机二13安装于升降块12的端部,电机二13的输出轴呈水平布置,所述的印刷轮14同轴固定连接于电机二13的输出轴端,电机一9带动丝杆一10转动的过程中能够带动升降块12沿着导向杆一11上下移动,从而使印刷轮14与输送带一2上的纸张接触,纸张于输送带一2输送的过程中,电机二13驱动印刷轮14转动,从而对纸张进行印刷。
更为具体的,所述的安装壳体5的底部设置有图像传感器15,图像传感器15能够对纸张的印刷情况进行检测,当纸张的印刷效果较差并成为残次品时,需要将残次品纸张取出,为此,安装壳体5上设置有用于将残次品移除的移除机构7,所述的移除机构7包括升降组件、安装于升降组件上的移除组件20,升降组件包括电机三16、丝杆二17、连接板18、导向杆二19,所述的电机三16安装于安装壳体5的顶部,电机三16的输出轴竖直向下,所述的丝杆二17的一端与电机三16的输出轴同轴固定连接、另一端与安装壳体5的底部活动连接,所述的连接板18套设于丝杆二17上,导向杆二19的一端与连接板18的底部连接、另一端穿过安装壳体5的底部并且与移除组件20连接,电机三16带动丝杆二17转动时能够驱动移除组件20上下移动。
如图4-5所示,所述的移除组件20包括安装架21、电机四22、带轮一23、带轮二24、滚轮25、电机五26、带轮三27、带轮四28,所述的安装架21与导向杆二19的底部固定连接,所述的安装架21包括竖直板一、竖直板二、设置于竖直板一与竖直板二之间的水平板,所述的电机四22安装于竖直板一上,电机四22的输出轴呈水平布置,所述的带轮一23同轴固定套设于电机四22的输出轴端,所述的带轮二24转动安装于竖直板一的壁部,带轮一23、带轮二24之间通过皮带传动,所述的电机五26、带轮三27、带轮四28与电机五26、带轮三27、带轮四28相对布置,电机五26、带轮三27、带轮四28的安装方式与电机五26、带轮三27、带轮四28的安装方式相同,所述的滚轮25通过连接轴连接于带轮二24与带轮四28之间,电机四22、电机五26能够驱动滚轮25转动。
更为具体的,支撑架1上水平设置有支板29,支板29处于输送带二3的输送末端与输送带三4的输送始端之间,支板29的端部延伸设置有支撑板8,支板29上开设有穿设孔31,支板29的底部设置有红外传感器32,红外传感器32可穿过穿设孔31。
更为具体的,支撑板8的边沿设置有导板30,导板30能够对次品纸张进行引导输送。
更为具体的,所述的滚轮25的表面设置有摩擦纹。
工作原理:纸张于输送带一2输送的过程中,当红外传感器32检测到输送带一2上的纸张时,电机二13驱动印刷轮14转动,从而对纸张进行印刷,图像传感器15能够对纸张的印刷情况进行检测,当纸张的印刷效果较差并成为残次品时,需要将残次品纸张取出,电机三16带动丝杆二17转动时能够驱动移除组件20上下移动,接着滚轮25与残次品纸张接触,电机四22、电机五26能够驱动滚轮25转动,滚轮25对残次品纸张产生摩擦力,从而使残次品移动,接着残次品纸张移动至支撑板8上,从而对残次品纸张进行集中收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种纸张图案印刷检测装置,其特征在于,其包括支撑架、安装于支撑架上的输送带一、输送带二、输送带三、安装壳体,所述的安装壳体上设置有印刷机构,所述的输送带一、输送带二、输送带三呈水平布置,输送带二、输送带三处于输送带一的一侧,输送带一与输送带二、输送带三的输送方向平行,所述的输送带二的输送末端靠近输送带三的输送始端,所述的安装壳体通过导向杆一设置于支撑架上,安装壳体处于输送带一的上方,所述的印刷机构包括电机一、丝杆一、导向杆一、升降块、电机二、印刷轮,所述的安装壳体为长方体壳体,电机一安装于安装壳体的顶部,电机一的输出轴竖直向下,所述的导向杆一竖直设置于安装壳体的底部,所述的丝杆一的顶部与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端与支撑架的底部活动连接,所述的升降块套设于丝杆一、导向杆一上,升降块与丝杆一螺纹连接,所述的电机二安装于升降块的端部,电机二的输出轴呈水平布置,所述的印刷轮同轴固定连接于电机二的输出轴端。
2.根据权利要求1所述的一种纸张图案印刷检测装置,其特征在于,所述的安装壳体的底部设置有图像传感器,安装壳体上设置有用于将残次品移除的移除机构,所述的移除机构包括升降组件、安装于升降组件上的移除组件,升降组件包括电机三、丝杆二、连接板、导向杆二,所述的电机三安装于安装壳体的顶部,电机三的输出轴竖直向下,所述的丝杆二的一端与电机三的输出轴同轴固定连接、另一端与安装壳体的底部活动连接,所述的连接板套设于丝杆二上,导向杆二的一端与连接板的底部连接、另一端穿过安装壳体的底部并且与移除组件连接。
3.根据权利要求2所述的一种纸张图案印刷检测装置,其特征在于,所述的移除组件包括安装架、电机四、带轮一、带轮二、滚轮、电机五、带轮三、带轮四,所述的安装架与导向杆二的底部固定连接,所述的安装架包括竖直板一、竖直板二、设置于竖直板一与竖直板二之间的水平板,所述的电机四安装于竖直板一上,电机四的输出轴呈水平布置,所述的带轮一同轴固定套设于电机四的输出轴端,所述的带轮二转动安装于竖直板一的壁部,带轮一、带轮二之间通过皮带传动,所述的电机五、带轮三、带轮四与电机五、带轮三、带轮四相对布置,电机五、带轮三、带轮四的安装方式与电机五、带轮三、带轮四的安装方式相同,所述的滚轮通过连接轴连接于带轮二与带轮四之间,电机四、电机五能够驱动滚轮转动。
4.根据权利要求3所述的一种纸张图案印刷检测装置,其特征在于,支撑架上水平设置有支板,支板处于输送带二的输送末端与输送带三的输送始端之间。
5.根据权利要求4所述的一种纸张图案印刷检测装置,其特征在于,所述的支板的底部设置有红外传感器,红外传感器可穿过穿设孔。
6.根据权利要求5所述的一种纸张图案印刷检测装置,其特征在于,支板的端部延伸设置有支撑板,支板上开设有穿设孔。
7.根据权利要求6所述的一种纸张图案印刷检测装置,其特征在于,支撑板的边沿设置有导板。
8.根据权利要求3所述的一种纸张图案印刷检测装置,其特征在于,所述的滚轮的表面设置有摩擦纹。
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