CN217293693U - 一种纸盒模切压痕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸盒模切压痕机构，包括支撑架，支撑架上表面中部位置固定连接有竖向布置的圆筒，圆筒上表面安装有竖向布置的气缸，气缸活动端延伸至圆筒内并固定连接有第一活塞，圆筒下端外表面安装有两个连接管，连接管另一端安装在气筒上表面，圆筒的两侧均设有竖向布置的气筒，气筒内滑动安装有第二活塞，第二活塞下表面中部位置固定连接有连杆，第二活塞下侧设有弹簧，气筒上端外表面开设有通孔，通孔外侧设有与气筒固定连接的调节筒，调节筒内滑动安装有第三活塞，第三活塞背离通孔的一面安装有螺纹杆，本实用新型具有如下的有益效果：使带动纸板压痕部件移动的驱动结构的行程可调整，避免出现纸板被过度挤压或压痕效果较差的情况。

Description

一种纸盒模切压痕机构

技术领域

本实用新型是一种纸盒模切压痕机构，属于纸盒加工领域。

背景技术

纸盒在加工过程中，需要对纸板进行压痕操作，以便使纸板沿着压痕折叠成一定形状的纸盒。目前，用于带动纸板压痕部件移动的驱动结构的行程一定，不能根据纸板的厚度进行调整行程，容易出现纸板被过度挤压受损或压痕效果较差的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纸盒模切压痕机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使带动纸板压痕部件移动的驱动结构的行程可调整，避免出现纸板被过度挤压或压痕效果较差的情况。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纸盒模切压痕机构，包括支撑架，所述支撑架为U型结构，所述支撑架上表面中部位置固定连接有竖向布置的圆筒，所述圆筒上表面安装有竖向布置的气缸，所述气缸活动端延伸至圆筒内并固定连接有第一活塞，所述第一活塞滑动安装在圆筒内，所述圆筒下端外表面安装有两个连接管，所述连接管另一端安装在气筒上表面，所述圆筒的两侧均设有竖向布置的气筒，所述气筒下端固定在支撑架上表面，所述气筒内滑动安装有第二活塞，所述第二活塞下表面中部位置固定连接有连杆，所述连杆下端延伸至支撑架内并固定连接有用于安装压痕条的载板，所述第二活塞下侧设有弹簧，所述弹簧套设在连杆上，所述气筒上端外表面开设有通孔，所述通孔外侧设有与气筒固定连接的调节筒，所述调节筒内滑动安装有第三活塞，所述第三活塞背离通孔的一面安装有螺纹杆，所述螺纹杆另一端延伸至调节筒外侧并与调节筒螺纹连接，所述螺纹杆处于调节筒外侧的一端外表面固定连接有手柄。

进一步地，所述气筒下表面中部位置开设有导向孔，所述连杆下端贯穿导向孔。

进一步地，所述支撑架安装气筒的位置处开设有安装孔，所述气筒下端固定在安装孔内。

进一步地，所述调节筒背离气筒的一面中部位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。

进一步地，所述调节筒外表面下部位置固定连接有倾斜布置的加强杆，所述加强杆另一端与气筒固定连接。

进一步地，所述支撑架的两端均固定连接有连板，所述连板上表面对称开设有两个用于穿插螺栓的固定孔。

进一步地，所述连板上侧设有与连板平行布置且具有一定间距的用于限制螺栓头部位置的限位板，所述限位板一端与支撑架固定连接，所述限位板上表面对称开设有两个与固定孔相对齐的小孔。

本实用新型的有益效果：

1、控制气缸伸长或收缩，进而气缸带动第一活塞在圆筒内滑动，此时圆筒内的空气通过连接管在圆筒和气筒内流动，空气从圆筒流至气筒内时，第二活塞在气压的作用下通过连杆带动载板向下移动，从而载板上的压痕条对其下侧的纸板进行压痕操作，气缸收缩时，气筒内的空气回流至圆筒内，在弹簧回弹力的作用下，使第二活塞向上移动，即载板向上移动，利用手柄转动螺纹杆，进而螺纹杆带动第三活塞在调节筒内移动，从而调节筒与气筒形成的储存从圆筒内流入空气的空间增加或缩小，进而气缸伸长至最大行程后，气筒内的气压发生变化，使第二活塞下移的行程发生变化，实现根据纸板的厚度调整载板下移的行程，避免出现纸板被过度挤压或压痕效果较差的情况。

2、利用螺栓将支撑架安装在所需位置处时，将螺栓依次穿过限位板上的小孔和连板上的固定孔，进而在限位板的限位下，使螺栓的一部分螺杆部位处于裸露状态，为后期锯断难以拆卸的螺栓提供空间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纸盒模切压痕机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种纸盒模切压痕机构中气缸、第一活塞和圆筒的装配示意图；

图3为本实用新型一种纸盒模切压痕机构中第二活塞、第三活塞、调节筒和气筒的装配示意图；

图4为本实用新型一种纸盒模切压痕机构中调节筒与气筒的装配示意图；

图中：1-支撑架、2-载板、3-气筒、4-加强杆、5-螺纹杆、6-手柄、7-调节筒、8-连接管、9-圆筒、10-气缸、11-连杆、12-连板、13-限位板、14-第一活塞、15-第二活塞、16-弹簧、17-通孔、18-第三活塞、19-导向孔、20-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纸盒模切压痕机构，包括支撑架1，支撑架1为U型结构，支撑架1的两端均固定连接有连板12，连板12上表面对称开设有两个用于穿插螺栓的固定孔，连板12上侧设有与连板12平行布置且具有一定间距的用于限制螺栓头部位置的限位板13，限位板13一端与支撑架1固定连接，限位板13上表面对称开设有两个与固定孔相对齐的小孔，利用螺栓将支撑架1安装在所需位置处时，将螺栓依次穿过限位板13上的小孔和连板12上的固定孔，进而在限位板13的限位下，使螺栓的一部分螺杆部位处于裸露状态，为后期锯断难以拆卸的螺栓提供空间。

参阅图1、图2、图3和图4，支撑架1上表面中部位置固定连接有竖向布置的圆筒9，圆筒9上表面安装有竖向布置的气缸10，气缸10活动端延伸至圆筒9内并固定连接有第一活塞14，第一活塞14滑动安装在圆筒9内，圆筒9下端外表面安装有两个连接管8，连接管8另一端安装在气筒3上表面，圆筒9的两侧均设有竖向布置的气筒3，气筒3下端固定在支撑架1上表面，气筒3内滑动安装有第二活塞15，第二活塞15下表面中部位置固定连接有连杆11，连杆11下端延伸至支撑架1内并固定连接有用于安装压痕条的载板2，气筒3下表面中部位置开设有导向孔19，连杆11下端贯穿导向孔19，导向孔19的设计便于连杆11贯穿气筒3，支撑架1安装气筒3的位置处开设有安装孔，气筒3下端固定在安装孔内，安装孔为气筒3提供安装空间，第二活塞15下侧设有弹簧16，弹簧16套设在连杆11上，控制气缸10伸长或收缩，进而气缸10带动第一活塞14在圆筒9内滑动，此时圆筒9内的空气通过连接管8在圆筒9和气筒3内流动，空气从圆筒9流至气筒3内时，第二活塞15在气压的作用下通过连杆11带动载板2向下移动，从而载板2上的压痕条对其下侧的纸板进行压痕操作，气缸10收缩时，气筒3内的空气回流至圆筒9内，在弹簧16回弹力的作用下，使第二活塞15向上移动，即载板2向上移动，完成一次压痕操作。

参阅图1、图2、图3和图4，气筒3上端外表面开设有通孔17，通孔17外侧设有与气筒3固定连接的调节筒7，调节筒7外表面下部位置固定连接有倾斜布置的加强杆4，加强杆4另一端与气筒3固定连接，在调节筒7与气筒3之间安装加强杆4，提高调节筒7与气筒3连接的机械强度，调节筒7内滑动安装有第三活塞18，第三活塞18背离通孔17的一面安装有螺纹杆5，螺纹杆5另一端延伸至调节筒7外侧并与调节筒7螺纹连接，调节筒7背离气筒3的一面中部位置开设有螺纹孔20，螺纹杆5螺纹连接在螺纹孔20内，螺纹孔20实现螺纹杆5与调节筒7的螺纹连接，螺纹杆5处于调节筒7外侧的一端外表面固定连接有手柄6，利用手柄6转动螺纹杆5，进而螺纹杆5带动第三活塞18在调节筒7内移动，从而调节筒7与气筒3形成的储存从圆筒9内流入空气的空间增加或缩小，进而气缸10伸长至最大行程后，气筒3内的气压发生变化，使第二活塞15下移的行程发生变化，实现根据纸板的厚度调整载板2下移的行程，避免出现纸板被过度挤压或压痕效果较差的情况。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种纸盒模切压痕机构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）为U型结构，所述支撑架（1）上表面中部位置固定连接有竖向布置的圆筒（9），所述圆筒（9）上表面安装有竖向布置的气缸（10），所述气缸（10）活动端延伸至圆筒（9）内并固定连接有第一活塞（14），所述第一活塞（14）滑动安装在圆筒（9）内，所述圆筒（9）下端外表面安装有两个连接管（8），所述连接管（8）另一端安装在气筒（3）上表面，所述圆筒（9）的两侧均设有竖向布置的气筒（3），所述气筒（3）下端固定在支撑架（1）上表面，所述气筒（3）内滑动安装有第二活塞（15），所述第二活塞（15）下表面中部位置固定连接有连杆（11），所述连杆（11）下端延伸至支撑架（1）内并固定连接有用于安装压痕条的载板（2），所述第二活塞（15）下侧设有弹簧（16），所述弹簧（16）套设在连杆（11）上，所述气筒（3）上端外表面开设有通孔（17），所述通孔（17）外侧设有与气筒（3）固定连接的调节筒（7），所述调节筒（7）内滑动安装有第三活塞（18），所述第三活塞（18）背离通孔（17）的一面安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）另一端延伸至调节筒（7）外侧并与调节筒（7）螺纹连接，所述螺纹杆（5）处于调节筒（7）外侧的一端外表面固定连接有手柄（6）。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒模切压痕机构，其特征在于：所述气筒（3）下表面中部位置开设有导向孔（19），所述连杆（11）下端贯穿导向孔（19）。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒模切压痕机构，其特征在于：所述支撑架（1）安装气筒（3）的位置处开设有安装孔，所述气筒（3）下端固定在安装孔内。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒模切压痕机构，其特征在于：所述调节筒（7）背离气筒（3）的一面中部位置开设有螺纹孔（20），所述螺纹杆（5）螺纹连接在螺纹孔（20）内。

5.根据权利要求1所述的一种纸盒模切压痕机构，其特征在于：所述调节筒（7）外表面下部位置固定连接有倾斜布置的加强杆（4），所述加强杆（4）另一端与气筒（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸盒模切压痕机构，其特征在于：所述支撑架（1）的两端均固定连接有连板（12），所述连板（12）上表面对称开设有两个用于穿插螺栓的固定孔。

7.根据权利要求6所述的一种纸盒模切压痕机构，其特征在于：所述连板（12）上侧设有与连板（12）平行布置且具有一定间距的用于限制螺栓头部位置的限位板（13），所述限位板（13）一端与支撑架（1）固定连接，所述限位板（13）上表面对称开设有两个与固定孔相对齐的小孔。

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