CN201678070U - 一种包装袋易撕孔冲孔机 - Google Patents

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蒋利峰
曹建国
王健
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Abstract

本实用新型公开了一种包装袋易撕孔冲孔机，包括工作台，工作台上固定设有固定板，固定板上设有气缸，气缸的活塞杆与冲孔装置相连，所述的冲孔装置包括安装有多个冲头的安装板，多个冲头平行布置在安装板上，多个冲头在工作台上形成的冲孔处于同一水平线上。本实用新型中的安装板上可以安装多个冲头，确保只使用一个冲孔底座、一个冲孔支架，能够最低程度的降低生产偏差。此外，每把刀之间的距离可调，使用方便快捷，结构简单，成本较低，可以有效的降低消耗。

Description

一种包装袋易撕孔冲孔机
技术领域
本实用新型属于冲孔机，特别属于一种包装袋易撕孔冲孔机。
技术背景
市场上大部分产品包装袋的易撕孔由原来的“＞”形易撕孔改为“一”字形易撕孔，并且要求“一”字形易撕孔的深度为封口烫条的1/4左右，偏差小于1.mm。目前使用的冲孔刀C，如图1所示，这种冲孔刀C在生产横向排版且有两个以上版面的包装袋时，很难做到将两把冲孔刀C在一个冲孔底座D上调成一条线，因而也就难以保证将包装袋的“一”字形易撕孔偏差控制在1mm以内。
此外，对于三个以上的横向排版版面的包装袋，至少需要使用两个以上的冲孔底座。为了解决上述问题，在实际操作时，为了确保易撕孔的偏差在1mm以内，往往采用一把冲孔刀配一个冲孔底座的方式。在生产时，虽然这种一对一的方式可以较好的保证易撕孔的偏差范围，但同时也导致了冲孔底座的需求量增大，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于调节、生产成本低的包装袋易撕孔冲孔机。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种包装袋易撕孔冲孔机，包括工作台，工作台上固定设有固定板，固定板上设有气缸，气缸的活塞杆与冲孔装置相连，所述的冲孔装置包括安装有多个冲头的安装板，多个冲头平行布置在安装板上，多个冲头在工作台上形成的冲孔处于同一水平线上。
所述的安装板为开设有多个条形孔的钢槽，冲头通过螺栓安装在钢槽的条形孔内，冲孔装置还包括与气缸的活塞杆相连的锥形连接杆，锥形连接杆的杆头与钢槽两端开设的安装孔配合，锥形连接杆的另一端上设置减震弹簧，减震弹簧的伸缩方向与气缸的运动方向一致。
所述的工作台的工作面上固定设置硅橡胶垫，所述的工作台向下设置用于调整工作台高度的垫块，垫块通过螺栓固定在底座上。
所述的冲头为冲孔刀，冲孔刀夹置在左、右夹板之间，右夹板的上端通过螺栓固设在钢槽上，左、右夹板的中心位置开设螺纹孔，左、右夹板通过螺栓连接。
所述的固定板还设有用于调节气缸高度的调节机构，调节机构位于气缸的旁侧，所述的调节机构包括从固定板中穿过的竖杆，竖杆位于固定板的上、下两侧上分别设有紧固螺母和调节螺母，竖杆的下端固设在工作台上。
所述的冲头的个数为4至10个，且冲头处于同一直线上。
本实用新型与现有技术相比，所述的安装板上可以安装多个冲头，确保只使用一个冲孔底座、一个冲孔支架，可以使冲孔处于一条直线上，能够最低程度的降低生产偏差。此外，每把刀之间的距离可调，冲切方向可自由调整，使用方便快捷，结构简单，成本较低，可以有效的降低消耗。
附图说明
图1为现有技术中冲孔刀和冲孔底座的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图2中钢槽的结构示意图；
图4是图3的A-A剖视图；
图5是左、右夹板和冲孔刀的结构示意图。
在图1、2、3、4、5中，1为工作台、2为固定板、3为气缸、4为活塞杆、5为冲孔刀、6为钢槽、7为条形孔、8为锥形连接杆、9为安装孔、10为减震弹簧、11为硅橡胶垫、12为垫块、13为底座、14为左夹板、15为右夹板、16为竖杆、17为紧固螺母、18为调节螺母。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作详细的说明。
如图1、2、3、4、5所示：
一种包装袋易撕孔冲孔机，包括工作台1，工作台1上固定设有固定板2，固定板2上设有气缸3，为便于微调“一”字易撕孔冲下的深度从而控制易撕孔的宽度，对气缸3的固定板2的固定采用可升降的螺纹方式。气缸3的活塞杆4与冲孔装置相连，所述的冲孔装置包括安装有多个冲头的安装板，所述的冲头的个数为4至10个，多个冲头平行布置在安装板上，多个冲头在工作台1上形成的冲孔处于同一水平线上，且冲头处于同一直线上，冲切方向可以自由调整。
所述的安装板为开设有多个条形孔7的钢槽6，冲头通过螺栓安装在钢槽6的条形孔7内，冲孔装置还包括与气缸3的活塞杆4相连的锥形连接杆8，锥形连接杆8的杆头与钢槽6两端开设的安装孔9配合，锥形连接杆8的另一端上设置减震弹簧10，减震弹簧10的伸缩方向与气缸3的运动方向一致。由于冲孔刀5是安装在钢槽6内的，这样可以确保只用一个冲孔底座，即可安装多把冲孔刀5，每把冲孔刀5之间的距离可以自行根据需要调节，为便于微调每把冲孔刀5左右的距离以确保在一条线上，钢槽6的宽度略大于固定冲孔刀5的螺栓的直径。由两端的气缸3同时带动钢槽6做上下冲孔动作，为防止冲孔动作过程中气缸3位移微量不同步造成的扭力对气缸3和钢槽6两端的损坏，设置了一个弹性模量较大的减震弹簧10，以确保中心距的不偏移。
所述的工作台1的工作面上固定设置硅橡胶垫11，冲孔刀5冲下时与原料接触的平面采用5毫米厚的硅橡胶垫11，并用中封胶带固定在工作台1上。这样一方面可以防止冲孔刀5行程较大时冲到下面的铝板导致变钝；另一方面，防止原料在硅橡胶垫11上走过产生拉丝。所述的工作台1向下设置用于调整工作台1高度的垫块12，垫块12通过螺栓固定在底座13上。工作台1可以通过增加或减少垫块12来调节高度，使原料经过该冲孔刀架时呈略凸起状，以方便操作，防止冲孔刀5钩到原料造成划破。所述的冲头为冲孔刀5，冲孔刀5夹置在左、右夹板14、15之间，右夹板15的上端通过螺栓固设在钢槽6上，左、右夹板14、15的中心位置开设螺纹孔，左、右夹板14、15通过螺栓连接。所述的固定板2还设有用于调节气缸3高度的调节机构，调节机构位于气缸3的旁侧，所述的调节机构包括从固定板2中穿过的竖杆16，竖杆16位于固定板2的上、下两侧上分别设有紧固螺母17和调节螺母18，竖杆16的下端固设在工作台1上。

Claims (6)

1.一种包装袋易撕孔冲孔机，包括工作台，工作台上固定设有固定板，固定板上设有气缸，气缸的活塞杆与冲孔装置相连，其特征在于：所述的冲孔装置包括安装有多个冲头的安装板，多个冲头平行布置在安装板上，多个冲头在工作台上形成的冲孔处于同一水平线上。
2.根据权利要求1所述的包装袋易撕孔冲孔机，其特征在于：所述的安装板为开设有多个条形孔的钢槽，冲头通过螺栓安装在钢槽的条形孔内，冲孔装置还包括与气缸的活塞杆相连的锥形连接杆，锥形连接杆的杆头与钢槽两端开设的安装孔配合，锥形连接杆的另一端上设置减震弹簧，减震弹簧的伸缩方向与气缸的运动方向一致。
3.根据权利要求1所述的包装袋易撕孔冲孔机，其特征在于：所述的工作台的工作面上固定设置硅橡胶垫，所述的工作台向下设置用于调整工作台高度的垫块，垫块通过螺栓固定在底座上。
4.根据权利要求1或2所述的包装袋易撕孔冲孔机，其特征在于：所述的冲头为冲孔刀，冲孔刀夹置在左、右夹板之间，右夹板的上端通过螺栓固设在钢槽上，左、右夹板的中心位置开设螺纹孔，左、右夹板通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的包装袋易撕孔冲孔机，其特征在于：所述的固定板还设有用于调节气缸高度的调节机构，调节机构位于气缸的旁侧，所述的调节机构包括从固定板中穿过的竖杆，竖杆位于固定板的上、下两侧上分别设有紧固螺母和调节螺母，竖杆的下端固设在工作台上。
6.根据权利要求4所述的包装袋易撕孔冲孔机，其特征在于：所述的冲头的个数为4至10个，且冲头处于同一直线上。
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