CN217293285U - 一种米字水口扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水口扣技术领域，尤其为一种米字水口扣，包括下水口扣模板，所述下水口扣模板的底部设有模具顶针，所述模具顶针的端面贯穿下水口扣模板并且向上延伸至下水口扣模板的端面设有米字形水口扣，本实用新型中通过设置的米字形水口扣凹槽与米字形水口扣相互作用，保证水口扣整体的密封性，同时米字形水口扣凹槽将米字形水口扣抵住，起到倒扣针的作用，从而解决了现有的水口扣由于结构的简单，生产加工的步骤繁琐，在生产过程中容易产生胶粉，对水口扣的生产环境造成污染，需要浪费较多人力进行清理，产生了不必要的人力和材料的浪费的问题，进而节省了装置在使用中需要的人力和材料，使装置的实用性得到进一步的提升。

Description

一种米字水口扣

技术领域

本实用新型涉及水口扣技术领域，具体为一种米字水口扣。

背景技术

现有的水口扣由于结构的简单，生产加工的步骤繁琐，在生产过程中容易产生胶粉，对水口扣的生产环境造成污染，需要浪费较多人力进行清理，产生了不必要的人力和材料的浪费。

因此需要一种米字水口扣对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米字水口扣，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种米字水口扣，包括下水口扣模板，所述下水口扣模板的底部设有模具顶针，所述模具顶针的端面贯穿下水口扣模板并且向上延伸至下水口扣模板的端面设有米字形水口扣，所述下水口扣模板的端面并且与米字形水口扣相对应设有米字形水口扣凹槽，所述下水口扣模板的上方设有上水口扣模板，所述上水口扣模板的底部设有限位凸块，所述下水口扣模板的端面并且与限位凸块相对应设有限位凹槽，所述上水口扣模板端面的左侧拐角处设有第一上螺纹孔，所述上水口扣模板端面的右侧并且靠近上水口扣模板的背面设有第二上螺纹孔，所述下水口扣模板端面的左侧并且与第一上螺纹孔相对应设有第一下螺纹孔，所述下水口扣模板的端面并且与第二上螺纹孔相对应设有第二下螺纹孔，所述上水口扣模板端面的中心处设有成品出口。

优选的，所述模具顶针与下水口扣模板之间的连接方式为间隙配合。

优选的，所述限位凸块设有四个并且均匀分布在上水口扣模板的底部四角。

优选的，所述限位凹槽设有四个并且均匀分布在下水口扣模板的端面四角。

优选的，所述限位凸块与限位凹槽之间的连接方式为间隙配合。

优选的，所述第一上螺纹孔通过螺杆与第一下螺纹孔相互连接，所述第二上螺纹孔通过螺杆与第二下螺纹孔相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的米字形水口扣凹槽与米字形水口扣相互作用，保证水口扣整体的密封性，同时米字形水口扣凹槽将米字形水口扣抵住，起到倒扣针的作用，从而解决了现有的水口扣由于结构的简单，生产加工的步骤繁琐，在生产过程中容易产生胶粉，对水口扣的生产环境造成污染，需要浪费较多人力进行清理，产生了不必要的人力和材料的浪费的问题，进而节省了装置在使用中需要的人力和材料，使装置的实用性得到进一步的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型部分结构主视图；

图3为本实用新型部分结构主视图；

图4为本实用新型另一部分结构主视图。

图中：1、下水口扣模板；2、模具顶针；3、米字形水口扣；4、上水口扣模板；5、限位凸块；6、限位凹槽；7、第一上螺纹孔；8、第二上螺纹孔；9、第一下螺纹孔；10、第二下螺纹孔；11、成品出口；101、米字形水口扣凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种米字水口扣，包括下水口扣模板1，下水口扣模板1的底部设有模具顶针2，模具顶针2的端面贯穿下水口扣模板1并且向上延伸至下水口扣模板1的端面设有米字形水口扣3，下水口扣模板1的端面并且与米字形水口扣3相对应设有米字形水口扣凹槽101，下水口扣模板1的上方设有上水口扣模板4，上水口扣模板4的底部设有限位凸块5，下水口扣模板1的端面并且与限位凸块5相对应设有限位凹槽6，上水口扣模板4端面的左侧拐角处设有第一上螺纹孔7，上水口扣模板4端面的右侧并且靠近上水口扣模板4的背面设有第二上螺纹孔8，下水口扣模板1端面的左侧并且与第一上螺纹孔7相对应设有第一下螺纹孔9，下水口扣模板1的端面并且与第二上螺纹孔8相对应设有第二下螺纹孔10，上水口扣模板4端面的中心处设有成品出口11。

本实施例中，模具顶针2与下水口扣模板1之间的连接方式为间隙配合，限位凸块5设有四个并且均匀分布在上水口扣模板4的底部四角，限位凹槽6设有四个并且均匀分布在下水口扣模板1的端面四角，从而保证模板之间连接的紧凑，减少误差的产生，限位凸块5与限位凹槽6之间的连接方式为间隙配合，第一上螺纹孔7通过螺杆与第一下螺纹孔9相互连接，第二上螺纹孔8通过螺杆与第二下螺纹孔10相互连接，通过设置的米字形水口扣凹槽101与米字形水口扣3相互作用，保证水口扣整体的密封性，同时米字形水口扣凹槽101将米字形水口扣3抵住，起到倒扣针的作用，从而解决了现有的水口扣由于结构的简单，生产加工的步骤繁琐，在生产过程中容易产生胶粉，对水口扣的生产环境造成污染，需要浪费较多人力进行清理，产生了不必要的人力和材料的浪费的问题，进而节省了装置在使用中需要的人力和材料，使装置的实用性得到进一步的提升。

本实用新型工作流程：在第一上螺纹孔7通过螺杆与第一下螺纹孔9相互连接和第二上螺纹孔8通过螺杆与第二下螺纹孔10相互连接的作用下，将下水口扣模板1和上水口扣模板4相互连接，并在限位凸块5与限位凹槽6之间的间隙配合的作用下，完成模板之间的闭合，进行注塑工作，通过设置的米字形水口扣凹槽101与米字形水口扣3相互作用，保证水口扣整体的密封性，同时米字形水口扣凹槽101将米字形水口扣3抵住，起到倒扣针的作用，从而解决了现有的水口扣由于结构的简单，生产加工的步骤繁琐，在生产过程中容易产生胶粉，对水口扣的生产环境造成污染，需要浪费较多人力进行清理，产生了不必要的人力和材料的浪费的问题，进而节省了装置在使用中需要的人力和材料，使装置的实用性得到进一步的提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种米字水口扣，包括下水口扣模板（1），其特征在于：所述下水口扣模板（1）的底部设有模具顶针（2），所述模具顶针（2）的端面贯穿下水口扣模板（1）并且向上延伸至下水口扣模板（1）的端面设有米字形水口扣（3），所述下水口扣模板（1）的端面并且与米字形水口扣（3）相对应设有米字形水口扣凹槽（101），所述下水口扣模板（1）的上方设有上水口扣模板（4），所述上水口扣模板（4）的底部设有限位凸块（5），所述下水口扣模板（1）的端面并且与限位凸块（5）相对应设有限位凹槽（6），所述上水口扣模板（4）端面的左侧拐角处设有第一上螺纹孔（7），所述上水口扣模板（4）端面的右侧并且靠近上水口扣模板（4）的背面设有第二上螺纹孔（8），所述下水口扣模板（1）端面的左侧并且与第一上螺纹孔（7）相对应设有第一下螺纹孔（9），所述下水口扣模板（1）的端面并且与第二上螺纹孔（8）相对应设有第二下螺纹孔（10），所述上水口扣模板（4）端面的中心处设有成品出口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种米字水口扣，其特征在于：所述模具顶针（2）与下水口扣模板（1）之间的连接方式为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种米字水口扣，其特征在于：所述限位凸块（5）设有四个并且均匀分布在上水口扣模板（4）的底部四角。

4.根据权利要求1所述的一种米字水口扣，其特征在于：所述限位凹槽（6）设有四个并且均匀分布在下水口扣模板（1）的端面四角。

5.根据权利要求1所述的一种米字水口扣，其特征在于：所述限位凸块（5）与限位凹槽（6）之间的连接方式为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种米字水口扣，其特征在于：所述第一上螺纹孔（7）通过螺杆与第一下螺纹孔（9）相互连接，所述第二上螺纹孔（8）通过螺杆与第二下螺纹孔（10）相互连接。

Images