CN217292241U - 一种精密机械加工用可调节支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械加工用可调节支撑装置，包括安装座、双向螺纹杆、放置台、固定板和支撑架，所述安装座的两侧外表面均对称设置有固定块，所述安装座顶端外表面两侧均对称设置有限位架，且限位架与限位架之间均横向设置有安装架，所述安装架的顶端内部均嵌入式设置有限位卡槽。该精密机械加工用可调节支撑装置，设置有双向螺纹杆和支架，通过双向螺纹杆的转动，从而带动两侧外表面的限位螺纹块在限位卡槽的内部同时向中间靠拢或者同时向两侧展开，从而使得顶端的支架进行收缩或者扩张，从而将顶端的放置台顶起或者下降，从而改变整体的高度整体使用方便，同时通过对称设置的支架，使得整体在调节时，更加稳定。

Description

一种精密机械加工用可调节支撑装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精密机械加工用可调节支撑装置。

背景技术

机械加工工艺是指利用传统机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。

在对机械部件进行加工的过程中需要对部机械部件进行固定限位，现有精密机械加工用支撑装置大多为简单的放置平台，高度与左右均不能调节或只能调节其中某一项，不方便使用，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用可调节支撑装置，以解决上述背景技术中提出的现有精密机械加工用支撑装置大多为简单的放置平台，高度与左右均不能调节或只能调节其中某一项，不方便使用，适用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用可调节支撑装置，包括安装座、双向螺纹杆、放置台、固定板和支撑架，所述安装座的两侧外表面均对称设置有固定块，所述安装座顶端外表面两侧均对称设置有限位架，且限位架与限位架之间均横向设置有安装架，所述安装架的顶端内部均嵌入式设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内部均横向设置有双向螺纹杆，所述安装架的顶端外表面均设置有支架，且支架为“X”形转动交叉设置，所述支架的顶端外表面横向设置有放置台，所述放置台的顶端外表面两侧对称设置有固定板。

优选的，所述双向螺纹杆的两端均转动贯穿安装在安装架的两侧外部，所述双向螺纹杆的其中一端均安装设置有链轮，且链轮与链轮之间连接设置有链条，并且其中1个链轮远离双向螺纹杆的一侧连接设置有辅助把手，同时设置辅助把手的双向螺纹杆的另一端连接设置有步进电机，并且步进电机的一侧安装在限位架的一侧外表面；

采用上述技术方案使得两侧的双向螺纹杆能够同时转动，从而使得整体的支撑效果更好，整体的稳定性更高。

优选的，所述双向螺纹杆的两侧外表面均转动贯穿设置有限位螺母块，所述限位螺母块与限位卡槽之间为滑动卡合连接，所述限位螺母块的顶端与支架靠近底端的两侧转动连接，所述支架的顶端两侧均转动连接设置有限位块，且限位块滑动卡合安装在放置台的的底端外表面内部；

采用上述技术方案使得通过双向螺纹杆的转动从而能够带动两侧的限位螺母块同时向中间靠拢或者向两侧展开，从而使得支架整体变化，从而带动顶端的放置台抬升或者下降，从而使得整体调整高度方便。

优选的，所述放置台位于固定板两侧的顶端外表面内部对称横向嵌入式设置有限位滑槽，所述固定板靠近限位滑槽的两侧底端外表面均连接设置有限位滑块，且限位滑块滑动卡合安装在限位滑槽的内部；

采用上述技术方案使得通过限位滑块在限位滑槽内部的滑动从而带动顶端的固定板和固定板顶端的夹持机构同时进行移动，从而能够调节整体的夹持范围，整体适用范围更广。

优选的，所述放置台位于限位滑槽之间的顶端外表面的内部等间距对称嵌入式设置有限位孔，所述固定板远离放置台中间位置的顶端一侧设置有支撑架，且支撑架设置为倒“L”形状，所述支撑架的顶端外表面中间位置均纵向设置有气缸，且一侧气缸的输出端之间连接固定设置有夹持块；

采用上述技术方案使得通过气缸的伸缩带动底端的夹持块同时进行移动抵触，从而对零部件进行夹持限位，整体稳定性高，使用方便。

优选的，所述固定板远离气缸的一侧横向连接设置有安装板，且安装板的内部对称贯穿设置有限位杆，并且限位杆的顶端外表面之间连接设置有拉杆，所述限位杆的底端卡合安装在一侧限位孔的内部，所述限位杆位于固定板顶端的外表面套设有弹簧，且弹簧的顶端一侧嵌入式安装在拉杆的底端内部，并且弹簧的底端一侧嵌入式安装在安装板的顶端内部；

采用上述技术方案使得通过限位杆的设置，从而能够对调节位置后的固定板进行限位，从而保证整体的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密机械加工用可调节支撑装置：

1.设置有双向螺纹杆和支架，通过双向螺纹杆的转动，从而带动两侧外表面的限位螺纹块在限位卡槽的内部同时向中间靠拢或者同时向两侧展开，从而使得顶端的支架进行收缩或者扩张，从而将顶端的放置台顶起或者下降，从而改变整体的高度整体使用方便，同时通过对称设置的支架，从而使得整体在调节时，整体更加稳定；

2.设置有限位滑槽和限位杆，通过限位滑槽和限位滑块的滑动卡合连接，从而使得两侧的夹持机构之间的距离能够进行调节，从而使得整体的灵活性更高，整体的夹持规格能够调节适应，从而使得整体适用范围更广，同时通过限位杆和弹簧的设置，从而能够与限位孔的卡合和脱离，使得整体在调节时方便固定限位，整体稳定性高使用方便；

3.设置有链轮和链条，通过链轮和链条的设置，使得一侧双向螺纹杆转动从而能够带动一侧的双向螺纹杆同时进行转动，从而使得整体能够同时运行，整体在调节时更加方便，同时通过步进电机和辅助把手的设置，从而使得在对双向螺纹杆进行控制时，可通过手动控制或者电机带动，停电时也可进行使用，整体适应性强。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型安装座俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定板与限位滑槽安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型限位杆与安装板拆分立体结构示意图。

图中：1、安装座；2、固定块；3、限位架；4、安装架；5、限位卡槽；6、双向螺纹杆；7、步进电机；8、辅助把手；9、链轮；10、链条；11、限位螺母块；12、放置台；13、支架；14、限位滑槽；15、限位滑块；16、固定板；17、支撑架；18、气缸；19、夹持块；20、限位孔；21、安装板；22、拉杆；23、限位杆；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密机械加工用可调节支撑装置，包括安装座1、固定块2、限位架3、安装架4、限位卡槽5、双向螺纹杆6、步进电机7、辅助把手8、链轮9、链条10、限位螺母块11、放置台12、支架13、限位滑槽14、限位滑块15、固定板16、支撑架17、气缸18、夹持块19、限位孔20、安装板21、拉杆22、限位杆23和弹簧24，安装座1的两侧外表面均对称设置有固定块2，安装座1顶端外表面两侧均对称设置有限位架3，且限位架3与限位架3之间均横向设置有安装架4，安装架4的顶端内部均嵌入式设置有限位卡槽5，限位卡槽5的内部均横向设置有双向螺纹杆6，安装架4的顶端外表面均设置有支架13，且支架13为“X”形转动交叉设置，支架13的顶端外表面横向设置有放置台12，放置台12的顶端外表面两侧对称设置有固定板16。

双向螺纹杆6的两端均转动贯穿安装在安装架4的两侧外部，双向螺纹杆6的其中一端均安装设置有链轮9，且链轮9与链轮9之间连接设置有链条10，并且其中1个链轮9远离双向螺纹杆6的一侧连接设置有辅助把手8，同时设置辅助把手8的双向螺纹杆6的另一端连接设置有步进电机7，并且步进电机7的一侧安装在限位架3的一侧外表面；双向螺纹杆6的两侧外表面均转动贯穿设置有限位螺母块11，限位螺母块11与限位卡槽5之间为滑动卡合连接，限位螺母块11的顶端与支架13靠近底端的两侧转动连接，支架13的顶端两侧均转动连接设置有限位块，且限位块滑动卡合安装在放置台12的的底端外表面内部，在使用该装置时，可通过底端边缘处的固定块2将装置整体进行固定限位，整体稳定性更高，固定好后，当需要对顶端放置台12的高度进行调节时，首先启动一侧的步进电机7，通过步进电机7输出轴的转动，从而带动一侧的双向螺纹杆6转动，同时通过一侧的链轮9和链条10的设置，从而使得一侧双向螺纹杆6转动的同时能够带动另一侧的双向螺纹杆6同时进行同向转动，通过双向螺纹杆6的转动从而带动两侧的限位螺母块11同时向中间靠拢或者同时向两侧展开，从而带动顶端的支架13进行收缩或者扩张，从而带动顶端的放置台12进行上升或者下降，整体在使用调节时较为方便快捷。

放置台12位于固定板16两侧的顶端外表面内部对称横向嵌入式设置有限位滑槽14，固定板16靠近限位滑槽14的两侧底端外表面均连接设置有限位滑块15，且限位滑块15滑动卡合安装在限位滑槽14的内部；放置台12位于限位滑槽14之间的顶端外表面的内部等间距对称嵌入式设置有限位孔20，固定板16远离放置台12中间位置的顶端一侧设置有支撑架17，且支撑架17设置为倒“L”形状，支撑架17的顶端外表面中间位置均纵向设置有气缸18，且一侧气缸18的输出端之间连接固定设置有夹持块19；固定板16远离气缸18的一侧横向连接设置有安装板21，且安装板21的内部对称贯穿设置有限位杆23，并且限位杆23的顶端外表面之间连接设置有拉杆22，限位杆23的底端卡合安装在一侧限位孔20的内部，限位杆23位于固定板16顶端的外表面套设有弹簧24，且弹簧24的顶端一侧嵌入式安装在拉杆22的底端内部，并且弹簧24的底端一侧嵌入式安装在安装板21的顶端内部，当装置整体高度的调节完成后，需要对其的夹持范围进行调节满足对不同工件的夹持时，在调节时，首先只需将固定板16一侧的拉杆22向上拉动，从而使得弹簧24拉伸形变，同时使得限位杆23的底端与限位孔20脱离，从而使得一侧的固定板16和其顶端的夹持机构能够进行移动，通过底端限位滑块15在限位滑槽14内部的滑动设置，从而对整体的夹持距离进行调节，当调节到一定位置时，只需将拉杆22放松，底端的限位杆23在弹簧24的复位作用下，同时下降，从而使得限位杆23的一端与底端的限位孔20抵触卡合，从而对一侧的夹持机构进行夹持，在夹持时，只需控制气缸18伸出，带动底端的夹持块19同时伸出同时配合固定板16的设置，从而将工件进行夹持。

工作原理：在使用该精密机械加工用可调节支撑装置时，该装置在对高度进行调节的过程中，可通过步进电机7的驱动带动双向螺纹杆6转动，同时也能够通过辅助把手8的转动带动双向螺纹杆6转动，从而使得装置整体使用方便，在停电时也可进行使用，对高度进行调节，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密机械加工用可调节支撑装置，包括安装座(1)、双向螺纹杆(6)、放置台(12)、固定板(16)和支撑架(17)，其特征在于：所述安装座(1)的两侧外表面均对称设置有固定块(2)，所述安装座(1)顶端外表面两侧均对称设置有限位架(3)，且限位架(3)与限位架(3)之间均横向设置有安装架(4)，所述安装架(4)的顶端内部均嵌入式设置有限位卡槽(5)，所述限位卡槽(5)的内部均横向设置有双向螺纹杆(6)，所述安装架(4)的顶端外表面均设置有支架(13)，且支架(13)为“X”形转动交叉设置，所述支架(13)的顶端外表面横向设置有放置台(12)，所述放置台(12)的顶端外表面两侧对称设置有固定板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用可调节支撑装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(6)的两端均转动贯穿安装在安装架(4)的两侧外部，所述双向螺纹杆(6)的其中一端均安装设置有链轮(9)，且链轮(9)与链轮(9)之间连接设置有链条(10)，并且其中1个链轮(9)远离双向螺纹杆(6)的一侧连接设置有辅助把手(8)，同时设置辅助把手(8)的双向螺纹杆(6)的另一端连接设置有步进电机(7)，并且步进电机(7)的一侧安装在限位架(3)的一侧外表面。

3.根据权利要求2所述的一种精密机械加工用可调节支撑装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(6)的两侧外表面均转动贯穿设置有限位螺母块(11)，所述限位螺母块(11)与限位卡槽(5)之间为滑动卡合连接，所述限位螺母块(11)的顶端与支架(13)靠近底端的两侧转动连接，所述支架(13)的顶端两侧均转动连接设置有限位块，且限位块滑动卡合安装在放置台(12)的底端外表面内部。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用可调节支撑装置，其特征在于：所述放置台(12)位于固定板(16)两侧的顶端外表面内部对称横向嵌入式设置有限位滑槽(14)，所述固定板(16)靠近限位滑槽(14)的两侧底端外表面均连接设置有限位滑块(15)，且限位滑块(15)滑动卡合安装在限位滑槽(14)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种精密机械加工用可调节支撑装置，其特征在于：所述放置台(12)位于限位滑槽(14)之间的顶端外表面的内部等间距对称嵌入式设置有限位孔(20)，所述固定板(16)远离放置台(12)中间位置的顶端一侧设置有支撑架(17)，且支撑架(17)设置为倒“L”形状，所述支撑架(17)的顶端外表面中间位置均纵向设置有气缸(18)，且一侧气缸(18)的输出端之间连接固定设置有夹持块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种精密机械加工用可调节支撑装置，其特征在于：所述固定板(16)远离气缸(18)的一侧横向连接设置有安装板(21)，且安装板(21)的内部对称贯穿设置有限位杆(23)，并且限位杆(23)的顶端外表面之间连接设置有拉杆(22)，所述限位杆(23)的底端卡合安装在一侧限位孔(20)的内部，所述限位杆(23)位于固定板(16)顶端的外表面套设有弹簧(24)，且弹簧(24)的顶端一侧嵌入式安装在拉杆(22)的底端内部，并且弹簧(24)的底端一侧嵌入式安装在安装板(21)的顶端内部。

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