CN217292200U - 一种分子泵拆卸治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种分子泵拆卸治具,分子泵拆卸治具用于对分子泵上的螺栓拆卸和安装,分子泵拆卸治具包括定位部和卡接部,定位部用于定位放置螺栓,卡接部用于配合风炮运动端驱动分子泵拆卸治具,定位部上设置有用于定位螺栓头部的限位槽,限位槽中设置有限位空间,限位空间中设置有至少两组侧壁与螺栓头部配合实现定位,采用其结构,能够有效的解决现有技术中由于分子泵的螺栓为异形结构,不能使用常用工具拆卸,导致螺栓拆卸繁琐、费时费力和拆装的工作效率低的问题,通过将待拆卸的螺栓卡入该分子泵拆卸治具中,再配合风炮就能灵活方便的进行拆卸螺栓,省时省力,能够有效的提高工作效率。

Description

一种分子泵拆卸治具
技术领域
本实用新型涉及于抽真空设备的技术领域,尤其涉及一种分子泵拆卸治具。
背景技术
分子泵是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子,使之获得定向速度,从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵。
随着国内高新技术的发展,分子泵的应用也越来越高,在半导体、面板和真空电镀等方面都有广泛的应用,分子泵在运行一段时间后通常需要定期对设备进行保养和检测。而通常情况下,分子泵不同的型号转子主轴尾部的固定螺栓为异形结构,对于螺栓的拆卸非常繁琐,难以操作,并且费时费力,导致拆装的工作效率较低。为此,我们提出一种分子泵拆卸治具。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型一种分子泵拆卸治具,分子泵拆卸治具用于对分子泵上的螺栓拆卸和安装,分子泵拆卸治具包括定位部和卡接部,定位部用于定位放置螺栓,卡接部用于配合风炮运动端驱动分子泵拆卸治具,定位部上设置有用于定位螺栓头部的限位槽,限位槽中设置有限位空间,限位空间中设置有至少两组侧壁与螺栓头部配合实现定位。
优选地,定位部上还设置有用于定位螺栓尾部的定位卡槽,将螺栓尾部一侧卡入定位卡槽,实现对螺栓进一步的定位。
优选地,限位槽的一端设置有开口,开口用于将螺栓头部放入到限位空间中。
优选地,限位槽的一端设置有用于与螺栓头部形状配合的弧面。
优选地,卡接部上设置有用于连接风炮的连接槽孔,连接槽孔与螺栓同轴设置。
优选地,连接槽孔贯穿卡接部上下表面设置。
优选地,连接槽孔横截面为正方形,连接槽孔的四个角均设置有缺口。
优选地,分子泵拆卸治具由硬性金属制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型能够有效的解决现有技术中由于分子泵的螺栓为异形结构,不能使用常用工具拆卸,导致螺栓拆卸繁琐、费时费力和拆装的工作效率低的问题,通过将待拆卸的螺栓卡入该分子泵拆卸治具中,再配合风炮就能灵活方便的进行拆卸螺栓,省时省力,能够有效的提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为分子泵拆卸治具与螺栓装配结构示意图;
图3为分子泵拆卸治具与螺栓装配另一视角结构示意图;
图4为实施例二结构示意图;
附图标记:1、定位部;2、卡接部;3、螺栓;11、限位槽;12、定位卡槽;21、连接槽孔;31、螺栓头部;32、螺栓尾部;111、限位空间;112、弧面;211、缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型一种分子泵拆卸治具,包括定位部1和卡接部2。
定位部1上设置有限位槽11,限位槽11中设置有限位空间111,限位空间111有两组侧壁与螺栓头部31配合。
通过限位槽11的设置,能够有效的将分子泵转子主轴上的螺栓3进行定位,再通过风炮运动端卡入卡接部2,通过风炮带动该分子泵拆卸治具旋转运动,就能简单操作将螺栓3拆除,降低了异性结构的螺栓3拆卸操作难度,省时省力,提高了拆装的工作效率。
限位槽11的一端设置有开口,通过将限位槽11的一端设置开口,使得螺栓头部31的限位路径成直线型,能够方便的将待装配或待拆卸的螺栓头部31卡入到该限位槽11的限位空间111中,高效的对螺栓3进行定位。
限位槽11远离开口的一端设置有弧面112,通过弧面112的设置能够有效的适配螺栓头部31的形状,使得螺栓头部31在限位空间111中定位的更加稳固,进一步提高定位的稳定性。
定位部1上还设置有定位卡槽12,通过定位卡槽12的设置,在定位螺栓3的过程中,将螺栓尾部32卡入到定位卡槽12中,对螺栓尾部32进行定位,定位卡槽12对于螺栓3整体的定位稳定性进一步提高。
卡接部2上设置有连接槽孔21,连接槽孔21与螺栓3同轴设置。
通过连接槽孔21与螺栓3同轴设置能够使得螺栓3拆卸过程中更加稳定,避免螺栓3在拆卸过程中损坏,并且在通过该分子泵拆卸治具装配螺栓3时精度更高,提高螺栓3安装效率。
连接槽孔21贯穿卡接部2上下表面设置,通过连接槽孔21贯穿卡接部2上下表面设置,风炮的运动端可以从连接槽孔21穿过顶住卡接在该分子泵拆卸治具上的螺栓3,使得螺栓3在拆装过程中更加稳定,不易发生偏移。
连接槽孔21横截面为正方形,连接槽孔21的四个角均设置有缺口211,通过缺口211的设置使得能够有效的避免长时间使用该分子泵拆卸治具,风炮运动端对连接槽孔21的碰撞摩擦对该分子泵拆卸治具的损坏,缺口211能够有效的延长部件的使用寿命。
该分子泵拆卸治具由硬性金属制成,通过采用硬性金属制成,提高该该分子泵拆卸治具硬度,能够进一步延长部件的使用寿命。
本实施例提供的分子泵拆卸治具的拆卸螺栓3使用方法如下:首先将待拆卸螺栓3从限位槽11上的开口处卡进限位槽11中的限位空间111。
将螺栓3卡入到接触弧面112的同时,螺栓尾部32也卡入到了定位卡槽12中,完成螺栓3的定位。
最后再将风炮卡入到卡接部2上的连接槽孔21中,启动风炮,风炮运动端逆时针旋转带动该分子泵拆卸治具一起转动,实现螺栓3与分子泵转子主轴的分离,完成螺栓3的拆卸。
本实施例提供的分子泵拆卸治具的装配螺栓3使用方法如下:首先将待装配的螺栓3从限位槽11上的开口处卡紧限位槽11中的限位空间111。
将螺栓3卡入到接触弧面112的同时,螺栓尾部32也卡入到了定位卡槽12中,完成螺栓3的定位。
最后再将风炮卡入到卡接部2上的连接槽孔21中,启动风炮,风炮运动端顺时针旋转带动该分子泵拆卸治具一起转动,实现螺栓3与分子泵转子主轴的连接,完成螺栓3的装配。
采用其机构,能够有效的解决现有技术中由于分子泵螺栓3为异形结构,不能使用常用工具拆卸,导致螺栓3拆卸繁琐、费时费力和拆装的工作效率低的问题,通过将待拆卸的螺栓3卡入该分子泵拆卸治具中,再配合风炮就能灵活方便的进行拆卸螺栓3,省时省力,能够有效的提高工作效率。
上述实施例中,定位部1上设置有限位槽11,限位槽11中设置有限位空间111,限位槽11的一端设置有开口,通过将限位槽11的一端设置开口,使得螺栓头部限位路径成直线型,能够方便的将待装配或待拆卸的螺栓头部31卡入到该限位槽11的限位空间111中,高效的对螺栓3进行定位,很显然通过该结构实现将待装配或待拆卸的螺栓头部31卡入到该限位槽11的限位空间111中的方式,根据图4所示,还可以采用将限位槽11的开口设置在该分子泵拆卸治具的侧边,使得限位路径成“L”型,通过将螺栓头部31从该分子泵拆卸治具一侧放入,再将螺栓头部31设置到限位槽11的限位空间111中,最后将螺栓尾部32卡入到定位卡槽12中,同样能够实现上诉方案的技术效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分子泵拆卸治具,其特征在于:所述分子泵拆卸治具用于对分子泵上的螺栓(3)拆卸和安装,所述分子泵拆卸治具包括定位部(1)和卡接部(2),所述定位部(1)用于定位放置螺栓(3),所述卡接部(2)用于配合风炮运动端驱动所述分子泵拆卸治具,所述定位部(1)上设置有用于定位螺栓头部(31)的限位槽(11),所述限位槽(11)中设置有限位空间(111),所述限位空间(111)中设置有至少两组侧壁与螺栓头部(31)配合实现定位。
2.根据权利要求1所述的分子泵拆卸治具,其特征在于:所述定位部(1)上还设置有用于定位螺栓尾部(32)的定位卡槽(12),将螺栓尾部(32)一侧卡入所述定位卡槽(12),实现对螺栓(3)进一步的定位。
3.根据权利要求1所述的分子泵拆卸治具,其特征在于:所述限位槽(11)的一端设置有开口,所述开口用于将螺栓头部(31)放入到所述限位空间(111)中。
4.根据权利要求1所述的分子泵拆卸治具,其特征在于:所述限位槽(11)的一端设置有用于与螺栓头部(31)形状配合的弧面(112)。
5.根据权利要求1所述的分子泵拆卸治具,其特征在于:所述卡接部(2)上设置有用于连接风炮的连接槽孔(21),所述连接槽孔(21)与螺栓(3)同轴设置。
6.根据权利要求5所述的分子泵拆卸治具,其特征在于:所述连接槽孔(21)贯穿所述卡接部(2)上下表面设置。
7.根据权利要求6所述的分子泵拆卸治具,其特征在于:所述连接槽孔(21)横截面为正方形,所述连接槽孔(21)的四个角均设置有缺口(211)。
8.根据权利要求1所述的分子泵拆卸治具,其特征在于:所述分子泵拆卸治具由硬性金属制成。
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