CN205309977U - 叶片泵转子磨削设备 - Google Patents

Abstract

本专利申请涉及叶片泵加工设备领域，具体来说是一种叶片泵转子磨削设备。包括底座，底座上设有竖向的第一枝杆、第二枝杆、第三枝杆，其中第三枝杆与底座转动连接；还包括多个磨盘，磨盘上设有两个连接孔，第一枝杆和第二枝杆分别穿过一个连接孔，磨盘与第一枝杆和第二枝杆均为可拆卸连接；第一枝杆上竖向均布有多个固定磨盘用的锁紧机构；第三枝杆上设有多个皮带槽，皮带槽上设有可拆卸连接的皮带，底座上还设有电机，电机的输出轴与第三枝杆连通。本设备与传统的方式相比，安放转子时操作简单，不需要像夹具一样操作麻烦，同时，本设备能够同时对多个转子的两侧面进行磨削，大大的提高了加工效率，非常实用。

Description

叶片泵转子磨削设备

技术领域

本实用新型涉及叶片泵加工设备领域，具体来说是一种叶片泵转子磨削设备。

背景技术

叶片泵，包括定子、转子、叶片、左配流盘、右配流盘、传动轴等部件，叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油。叶片泵因其独特的性能在各行各业中被广泛使用。叶片泵分为双作用叶片泵和单作用叶片泵，双作用叶片泵只能作定量泵用，双作用叶子泵因转子旋转一周，叶片在转子叶片槽内滑动两次，完成两次吸油和压油；单作用叶片泵可作变量泵用，单作用叶片泵转子每转一周，吸、压油各一次。

叶片泵转子两侧面的光滑度直接影响叶片泵的性能，因此，在加工叶片泵的转子时，均需要专门对转子的两侧面进行磨削，磨削后在加工转子槽。现有的叶片泵转子磨削通常是采用夹具将一个转子夹紧，先磨削一面，再用夹具换个位置对转子夹紧，磨削另一面，磨削完一个转子后，再用夹具夹紧下个转子，再对转子的两面进行磨削。采用此方式，每加工一面，都需要对转子进行夹紧一次，操作麻烦，一次只能对一个转子进行磨削加工，加工效率非常低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供叶片泵转子磨削设备，以解决转子磨削加工中操作麻烦、效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案是提供叶片泵转子磨削设备，包括底座，底座上设有竖向的第一枝杆、第二枝杆、第三枝杆，其中第三枝杆与底座转动连接；还包括多个磨盘，磨盘上设有两个连接孔，第一枝杆和第二枝杆分别穿过一个连接孔，磨盘与第一枝杆和第二枝杆均为可拆卸连接；第一枝杆上竖向均布有多个固定磨盘用的锁紧机构；第三枝杆上设有多个皮带槽，皮带槽上设有可拆卸连接的皮带，底座上还设有电机，电机的输出轴与第三枝杆连接。

上述技术方案中，第二枝杆用于放置需要被磨削的转子，第一枝杆用于安装磨盘，锁紧机构用于将磨盘固定在第一枝杆和第二枝杆上。使用本设备时，先将磨盘套设在第一支架和第二支架上，然后将转子套设在第二枝杆上，接着用皮带将该转子与第三枝杆的皮带槽连接，接着在将另一个磨盘套设在第一支架和第二支架上，将另一个转子套设在第二枝杆上，用另一个皮带将该转子与第三枝杆的皮带槽连接，如此重复上述几个步骤，将转子和磨盘间隔的套设在第二枝杆上。然后用锁紧机构将磨盘固定，避免转子转动时，磨盘也发生转动，影响磨削效果。启动电机，电机转动会带动第三枝杆转动，通过皮带的传递，各个转子会随着一起转动，因各个磨盘是固定的且夹在各个转子的两侧，所有转子转动时会与磨盘之间产生相对转动，就能对转子的两侧面同时进行磨削加工，而本设备上安装有多个转子，即同时对多个转子的两侧面进行磨削加工。

本实用新型将各个转子和磨盘间隔安装在第二枝杆上进行磨削加工，与传统的方式相比，本设备安放时操作简单，不需要像夹具一样操作麻烦，同时，本设备能够同时对多个转子的两侧面进行磨削，大大的提高了加工效率，非常实用。

对基础方案的改进得到的优选方案1：锁紧机构包括至少两组关于第一枝杆轴线对称的锁紧件，每组锁紧件包括两个卡槽，卡槽内均收放有铰接的卡子，两卡子的端部相向设置且两卡子的端部之间留有卡紧空隙；当磨盘套设在第一枝杆上后，将卡子从卡槽内转动出来，同组锁紧件上的两个卡子就会将磨盘卡在卡紧空隙之间，每个磨盘都会被两组锁紧件即四个卡子卡住，能够将磨盘牢靠的固定在第一枝杆上。

对基础方案的改进得到的优选方案2：电机为双向电机；双向电机能够带动转子正向转动，再逆向转动，有利于转子的两个侧门的磨削，使得磨削均匀，光滑。

对基础方案的进一步优化得到的优选方案3：第二枝杆为磨削用的砂轮；转子在第二枝杆上转动时，因第二枝杆与转子会发生相对运动，第二枝杆设置为磨削用的砂轮，砂轮可以对转子的中心孔进行磨削，与淡定磨削转子的中心孔后在磨削侧面相比，本结构能够大大的提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型叶片泵转子磨削设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图标记对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、第一枝杆2、第二枝杆3、第三枝杆4、皮带5、电机6、磨盘7、转子8、卡槽9、卡子91。

实施例基本如附图1所示：包括底座1，底座1上安装有竖向的第一枝杆2、第二枝杆3、第三枝杆4，其中第三枝杆4与底座1转动连接。还包括七个磨盘7，磨盘7上开有两个连接孔，第一枝杆2和第二枝杆3分别穿过一个连接孔，磨盘7与第一枝杆2和第二枝杆3均为可拆卸连接；第二枝杆3上还安装有六个转子8，转子8与磨盘7之间间隔安放。第一枝杆2上竖向均布有七个固定磨盘7用的锁紧机构；第三枝杆4上开有六个皮带5槽，皮带5槽上套有可拆卸连接的皮带5，每个皮带5将一个转子8和一个皮带5槽连接，底座1上还安装有电机6，电机6的输出轴与第三枝杆4连接。

使用本设备时，先将磨盘7套设在第一支架和第二支架上，然后将转子8套设在第二枝杆3上，接着用皮带5将该转子8与第三枝杆4的皮带5槽连接，接着在将另一个磨盘7套设在第一支架和第二支架上，将另一个转子8套设在第二枝杆3上，用另一个皮带5将该转子8与第三枝杆4的皮带5槽连接，如此重复上述几个步骤，将转子8和磨盘7间隔的套设在第二枝杆3上。然后用锁紧机构将磨盘7固定，避免转子8转动时，磨盘7也发生转动，影响磨削效果。启动电机6，电机6转动会带动第三枝杆4转动，通过皮带5的传递，各个转子8会随着一起转动，因各个磨盘7是固定的且夹在各个转子8的两侧，所有转子8转动时会与磨盘7之间产生相对转动，就能对转子8的两侧面同时进行磨削加工，而本设备上安装有多个转子8，即同时对多个转子8的两侧面进行磨削加工。

上述实施例中，锁紧机构包括至少两组关于第一枝杆2轴线对称的锁紧件，每组锁紧件包括两个卡槽9，卡槽9内均收放有铰接的卡子91，两卡子91的端部相向设置且两卡子91的端部之间留有卡紧空隙；当磨盘7套设在第一枝杆2上后，将卡子91从卡槽9内转动出来，同组锁紧件上的两个卡子91就会将磨盘7卡在卡紧空隙之间，每个磨盘7都会被两组锁紧件即四个卡子91卡住，能够将磨盘7牢靠的固定在第一枝杆2上。在第三枝杆4上安装双向电机6，双向电机6能够带动转子8正向转动，再逆向转动，有利于转子8的两个侧门的磨削，使得磨削均匀，光滑。用砂轮制成第二枝杆3，转子8在第二枝杆3上转动时，因第二枝杆3与转子8会发生相对运动，第二枝杆3设置为磨削用的砂轮，砂轮可以对转子8的中心孔进行磨削，与淡定磨削转子8的中心孔后在磨削侧面相比，本结构能够大大的提高加工效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.叶片泵转子磨削设备，包括底座，其特征在于，所述底座上设有竖向的第一枝杆、第二枝杆、第三枝杆，其中第三枝杆与底座转动连接；还包括多个磨盘，所述磨盘上设有两个连接孔，第一枝杆和第二枝杆分别穿过一个连接孔，磨盘与第一枝杆和第二枝杆均为可拆卸连接；所述第一枝杆上竖向均布有多个固定磨盘用的锁紧机构；所述第三枝杆上设有多个皮带槽，皮带槽上设有可拆卸连接的皮带，底座上还设有电机，所述电机的输出轴与第三枝杆连接。

2.根据权利要求1所述的叶片泵转子磨削设备，其特征在于：所述锁紧机构包括至少两组关于第一枝杆轴线对称的锁紧件，每组锁紧件包括两个卡槽，卡槽内均收放有铰接的卡子，两卡子的端部相向设置且两卡子的端部之间留有卡紧空隙。

3.根据权利要求1所述的叶片泵转子磨削设备，其特征在于：所述电机为双向电机。

4.根据权利要求1所述的叶片泵转子磨削设备，其特征在于：所述第二枝杆为磨削用的砂轮。