CN208826088U - 一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机生产技术领域，且公开了一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具，包括固定底座，固定底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的外壁与滑槽的内壁活动连接，所述固定底座靠近左侧的上表面固定连接有固定块。该可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具通过在装置槽的内部设置挤压块，能够使挤压块对机壳向对面的内壁进行挤压，在挤压块和夹紧槽的作用下能够有效的对机壳进行固定，有效的防止铝合金电机机壳加工过程中需要对机壳进行调节时机壳固定不稳的情况发生，避免机壳固定不稳影响加工合格率，提高机壳的成品率，降低生产成本。

Description

一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机保护器已由过去的机械式发展为电子式和智能型，可直接显示电机的电流、电压、温度等参数，灵敏度高，可靠性高，功能多，调试方便，保护动作后故障种类一目了然，既减少了电机的损坏，又极大方便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外，利用电机气隙磁场进行电机偏心检测技术，使电机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示电机偏心程度的变化趋势，可早期发现轴承磨损和走内圆、走外圆等故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生，而铝合金电机外壳是电机必不可少的一层屏障，铝合金电机外壳在加工时需要多重操作，现有的多数可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具在加工时往往固定不稳，影响机壳成品率且机壳的固定与拆卸较为困难，费时费力。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具，解决了现有的多数可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具在加工时往往固定不稳且机壳的固定与拆卸较为困难问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具，包括固定底座，所述固定底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的外壁与滑槽的内壁活动连接，所述固定底座靠近左侧的上表面固定连接有固定块，所述固定块右侧面的固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定块的一端固定连接有第一夹紧块，所述第一夹紧块左侧面的外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁与固定杆的外壁固定连接，所述固定板的外壁开设有通槽，所述固定板的外壁固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有正反电机，所述正反电机输出轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离正反电机的一端延伸至通槽的外部，所述连接杆的一端固定连接有第二夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块相对面的外壁均开设有夹紧槽，所述夹紧槽的内部活动连接有机壳，所述夹紧槽的内部开设有装置槽，所述装置槽的内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的一端延伸至装置槽的外部，所述挤压块的外壁与机壳的内壁活动连接。

优选的，所述固定槽与通槽的内部均固定连接有轴承，所述固定槽和通槽的内壁均与轴承的外壁固定连接，所述固定杆和连接杆的外壁均与轴承的内壁固定连接。

优选的，所述装置槽的数量为四条，且每两条所述装置槽为一组并对称开设在两个夹紧槽相对面的外壁。

优选的，所述挤压块的正视形状为梯形。

优选的，所述夹紧槽的内部固定连接有橡胶垫块，所述机壳的外壁与橡胶垫块的内壁活动连接。

优选的，所述固定杆的中心线与连接杆的中心线重合。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过在装置槽的内部设置挤压块，能够使同一组的两个挤压块在限位弹簧的作用下相互远离，挤压块对机壳向对面的内壁进行挤压，在挤压块和夹紧槽的作用下能够有效的对机壳进行固定，有效的防止铝合金电机机壳加工过程中需要对机壳进行调节时机壳固定不稳的情况发生，避免机壳固定不稳影响加工合格率的情况发生，提高机壳的成品率，降低生产成本。

（2）、本实用新型通过设置连接杆对正反电机和第二夹紧块进行连接，能够在正反电机输出轴转动时使连接杆带动第二夹紧块转动，能够根据实际加工的需要对机壳进行旋转调节，在不需要对机壳进行拆卸的情况下机壳对机壳进行调节，节约了人力物力，有效的加快机壳的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型第二夹紧块侧视图。

图中：1固定底座、2滑槽、3电动伸缩杆、4固定板、5固定块、6固定杆、7第一夹紧块、8固定槽、9通槽、10电机箱、11正反电机、12连接杆、13第二夹紧块、14夹紧槽、15机壳、16装置槽、17限位弹簧、18挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具，包括固定底座1，固定底座1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的一端固定连接有固定板4，通过在滑槽2的内部设置电动伸缩杆3，能够使电动伸缩杆3带动固定板4在滑槽2的内部移动，通过简单操作即可以对不同长度的机壳15进行夹紧固定，能够有效的提升装置的使用灵活性，使装置更好的运行，固定板4的外壁与滑槽2的内壁活动连接，固定底座1靠近左侧的上表面固定连接有固定块5，固定块5右侧面的固定连接有固定杆6，固定杆6远离固定块5的一端固定连接有第一夹紧块7，第一夹紧块7左侧面的外壁开设有固定槽8，固定槽8的内壁与固定杆6的外壁固定连接，固定槽8与通槽9的内部均固定连接有轴承，固定槽8和通槽9的内壁均与轴承的外壁固定连接，固定杆6和连接杆12的外壁均与轴承的内壁固定连接，通过设置轴承使固定槽8与固定杆6连接，能够在不干扰第一夹紧块7正常转动的情况下，有效的对第一夹紧块7进行固定，使第一夹紧块7与固定杆6之间连接的更加的稳定，使装置更好的运行，固定板4的外壁开设有通槽9，固定板4的外壁固定连接有电机箱10，电机箱10的内部固定连接有正反电机11，正反电机11输出轴的一端固定连接有连接杆12，固定杆6的中心线与连接杆12的中心线重合，能够使第二夹紧块13转动的同时带动第一夹紧块7转动，使第一夹紧块7和第二夹紧块13相配合带动机壳15转动，使机壳15可进行调节，更全面的得到加工，通过设置连接杆12对正反电机11和第二夹紧块13进行连接，能够在正反电机11输出轴转动时使连接杆12带动第二夹紧块13转动，能够根据实际加工的需要对机壳15进行旋转调节，在不需要对机壳15进行拆卸的情况下机壳对机壳15进行调节，节约了人力物力，有效的加快机壳15的生产效率，连接杆12远离正反电机11的一端延伸至通槽9的外部，连接杆12的一端固定连接有第二夹紧块13，第一夹紧块7与第二夹紧块13相对面的外壁均开设有夹紧槽14，夹紧槽14的内部活动连接有机壳15，夹紧槽14的内部固定连接有橡胶垫块，机壳15的外壁与橡胶垫块的内壁活动连接，能够有效的对机壳15进行保护，同时有效的增大机壳15与夹紧槽14之间的摩擦力，避免机壳15固定不稳的情况发生，夹紧槽14的内部开设有装置槽16，装置槽16的数量为四条，且每两条装置槽16为一组并对称开设在两个夹紧槽14相对面的外壁，能够使两组夹紧块18相配合，有效的对机壳15的内壁进行挤压固定，避免机壳15在旋转调节时固定不稳的情况发生，装置槽16的内部固定连接有限位弹簧17，限位弹簧17的一端固定连接有挤压块18，挤压块18的一端延伸至装置槽16的外部，挤压块18的外壁与机壳15的内壁活动连接，挤压块18的正视形状为梯形，能够使两个挤压块18更好的进入机壳15的内部，同时挤压块18的外壁开设有防滑槽，能够有效的增大挤压块18与机壳15之间的摩擦力，防止机壳15固定不稳的情况发生，通过在装置槽16的内部设置挤压块18，能够使同一组的两个挤压块18在限位弹簧17的作用下相互远离，挤压块18对机壳15向对面的内壁进行挤压，在挤压块18和夹紧槽14的作用下能够有效的对机壳15进行固定，有效的防止铝合金电机机壳加工过程中需要对机壳15进行调节时机壳15固定不稳的情况发生，避免机壳15固定不稳影响加工合格率的情况发生，提高机壳15的成品率，降低生产成本。

综上可得，本实用新型通过设置第一夹紧块7、正反电机11和挤压块18相配合，使用时控制电动伸缩杆3伸长使第二夹紧块13远离第一夹紧块7，挤压连个挤压块18，限位弹簧17受力压缩使两个挤压块18相互靠近，将机壳15的一端放置在第一夹紧块7外壁的夹紧槽14中，夹紧槽14的内部固定连接有橡胶垫块，机壳15的外壁与橡胶垫块的内壁活动连接，能够有效的对机壳15进行保护，同时有效的增大机壳15与夹紧槽14之间的摩擦力，避免机壳15固定不稳的情况发生，松开手后吸纳为弹簧17回弹使两个挤压块18相互远离，控制电动伸缩杆3缩短并将机壳15的另一端以同样的方法固定，打开正反电机11的电源，正反电机11输出轴转动时使连接杆12带动第二夹紧块13转动，能够根据实际加工的需要对机壳15进行旋转调节，在不需要对机壳15进行拆卸的情况下机壳对机壳15进行调节，节约了人力物力，有效的加快机壳15的生产效率，通过设置轴承使固定槽8与固定杆6连接，能够在不干扰第一夹紧块7正常转动的情况下，有效的对第一夹紧块7进行固定，使第一夹紧块7与固定杆6之间连接的更加的稳定，使装置更好的运行，装置槽16的数量为四条，且每两条装置槽16为一组并对称开设在两个夹紧槽14相对面的外壁，能够使两组夹紧块18相配合，有效的对机壳15的内壁进行挤压固定，避免机壳15在旋转调节时固定不稳的情况发生，通过在滑槽2的内部设置电动伸缩杆3，能够使电动伸缩杆3带动固定板4在滑槽2的内部移动，通过简单操作即可以对不同长度的机壳15进行夹紧固定，能够有效的提升装置的使用灵活性，使装置更好的运行，挤压块18的正视形状为梯形，能够使两个挤压块18更好的进入机壳15的内部，同时挤压块18的外壁开设有防滑槽，能够有效的增大挤压块18与机壳15之间的摩擦力，防止机壳15固定不稳的情况发生，有效的防止铝合金电机机壳加工过程中需要对机壳15进行调节时机壳15固定不稳的情况发生，避免机壳15固定不稳影响加工合格率的情况发生，提高机壳15的成品率，降低生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的上表面开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的一端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的外壁与滑槽（2）的内壁活动连接，所述固定底座（1）靠近左侧的上表面固定连接有固定块（5），所述固定块（5）右侧面的固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）远离固定块（5）的一端固定连接有第一夹紧块（7），所述第一夹紧块（7）左侧面的外壁开设有固定槽（8），所述固定槽（8）的内壁与固定杆（6）的外壁固定连接，所述固定板（4）的外壁开设有通槽（9），所述固定板（4）的外壁固定连接有电机箱（10），所述电机箱（10）的内部固定连接有正反电机（11），所述正反电机（11）输出轴的一端固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）远离正反电机（11）的一端延伸至通槽（9）的外部，所述连接杆（12）的一端固定连接有第二夹紧块（13），所述第一夹紧块（7）与第二夹紧块（13）相对面的外壁均开设有夹紧槽（14），所述夹紧槽（14）的内部活动连接有机壳（15），所述夹紧槽（14）的内部开设有装置槽（16），所述装置槽（16）的内部固定连接有限位弹簧（17），所述限位弹簧（17）的一端固定连接有挤压块（18），所述挤压块（18）的一端延伸至装置槽（16）的外部，所述挤压块（18）的外壁与机壳（15）的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具，其特征在于：所述固定槽（8）与通槽（9）的内部均固定连接有轴承，所述固定槽（8）和通槽（9）的内壁均与轴承的外壁固定连接，所述固定杆（6）和连接杆（12）的外壁均与轴承的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具，其特征在于：所述装置槽（16）的数量为四条，且每两条所述装置槽（16）为一组并对称开设在两个夹紧槽（14）相对面的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具，其特征在于：所述挤压块（18）的正视形状为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具，其特征在于：所述夹紧槽（14）的内部固定连接有橡胶垫块，所述机壳（15）的外壁与橡胶垫块的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金电机机壳卧式镗铣加工夹具，其特征在于：所述固定杆（6）的中心线与连接杆（12）的中心线重合。