CN217291839U - 一种机械制造设计用的微型打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨机领域，具体的说是一种机械制造设计用的微型打磨装置，包括底座、支杆和连接杆；所述底座的一侧固定连接有一组支杆，所述支杆的表面设有滑套，所述滑套的一侧固定连接有横杆；通过底座、支杆和连接杆的结构设计,先将打磨机向靠近夹板的方向移动，使得打磨机先接触斜板，因为斜板设有一定角度，所以两个斜板向互相远离的方向滑动，同时可以带动夹板移动，同时又可以带动滑板在固定轴的表面滑动，在滑板滑动的同时会挤压第一弹簧，然后再将打磨机卡入夹板之间后，第二弹簧自动复位，通过夹板的第一弹簧的配合，可以将打磨机进行固定，然后可以双手扶持工件进行精准打磨。

Description

一种机械制造设计用的微型打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨机领域，具体是一种机械制造设计用的微型打磨装置。

背景技术

打磨机是一种除锈、磨光装置。

打磨机分为气动打磨机、电动打磨机等，机械制造设计用的微型打磨装置是一种手持式打磨机，具有体积小，容易操作等特点。

目前的微型打磨机在使用时需要一只手持打磨机，一手持待打磨工件进行打磨作业，当遇到表面要求较高、比较精细的部位时，单手操作容易产生抖动导致误差；因此，针对上述问题提出一种机械制造设计用的微型打磨装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，当遇到表面要求较高、比较精细的部位时，单手操作容易产生抖动导致误差的问题，本实用新型提出一种机械制造设计用的微型打磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机械制造设计用的微型打磨装置，包括底座、支杆和连接杆；所述底座的一侧固定连接有一组支杆，所述支杆的表面设有滑套，所述滑套的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧均固定连接有一组固定轴，所述固定轴的表面套有滑板，所述滑板的一端固定连接有夹板，所述夹板的一侧设有打磨机，所述滑板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑板的一端固定连接有底板，所述夹板的一端固定连接有斜板，通过夹板的第一弹簧的配合，可以将打磨机进行固定，然后可以双手扶持工件进行精准打磨。

优选的，所述连接杆的一侧固定连接有管架，所述管架的一端铰链连接有水管，所述水管为定型管，通过管架将水管放置在一定角度对工件进行加水降尘，所述水管与管架之间设有阻尼，定形管可以将水管弯曲成任意角度并进行固定，更方便对工件精准加水降尘。

优选的，所述底座的一侧固定连接有挡板，所述挡板为透明玻璃材质，通过挡板可以将水阻挡，有效防止飞溅，玻璃材质更方便透过挡板观察。

优选的，所述支杆的表面套有滑套，所述横杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有滑轴，所述支杆的表面相对于滑轴的位置开设有定位孔，所述横杆的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆的横截面为“T”字形，所述卡杆的两侧固定连接有卡块，通过套轴可以使得打磨机可以上下滑动，实现对高度的调节。

优选的，所述滑轴的一端固定连接有弹板，所述弹板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离弹板的一侧固定连接在固定块的表面，通过第二弹簧，可以快速将滑轴弹出解除对滑套的限位。

优选的，所述连接杆的表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的外观呈“L”字形，所述卡块的表面相对与弹板的位置开设有倒角，通过限位杆可以对卡杆进行固定，防止被第二弹簧弹出。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过底座、支杆和连接杆的结构设计,先将打磨机向靠近夹板的方向移动，使得打磨机先接触斜板，因为斜板设有一定角度，所以两个斜板向互相远离的方向滑动，同时可以带动夹板移动，同时又可以带动滑板在固定轴的表面滑动，在滑板滑动的同时会挤压第一弹簧，然后再将打磨机卡入夹板之间后，第二弹簧自动复位，通过夹板的第一弹簧的配合，可以将打磨机进行固定，然后可以双手扶持工件进行精准打磨。

2.本实用新型通过滑套、滑轴和卡杆的结构设计,将卡杆向远离横杆的方向滑动，解除对滑轴的固定，然后将滑轴通过固定块向远离支杆的方向滑动，解除对横杆的限位，然后滑动横杆，通过滑套在支杆的表面进行上下滑动，然后将打磨机滑动至合适位置之后，推回滑轴，使得滑轴卡入定位孔内，然后将卡杆卡入横杆，完成打磨机的调节，通过套轴可以使得打磨机可以上下滑动，实现对高度的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的底座结构示意图；

图2为实施例一的底座局部结构示意图；

图3为实施例一的图1中A处结构示意图；

图4为实施例一的图1中B处结构示意图；

图5为实施例二的橡胶套的结构示意图。

图中：1、底座；3、支杆；4、滑套；5、连接杆；6、打磨机；7、挡板；9、水管；10、横杆；11、管架；12、夹板；14、斜板；15、固定轴；16、第一弹簧；17、底板；18、滑板；19、卡杆；20、卡块；21、固定块；22、弹板；23、第二弹簧；24、滑轴；25、限位杆；26、导线；27、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种机械制造设计用的微型打磨装置，包括底座1、支杆3和连接杆5；所述底座1的一侧固定连接有一组支杆3，所述支杆3的表面设有滑套4，所述滑套4的一侧固定连接有横杆10，所述横杆10的一侧固定连接有连接杆5，所述连接杆5的两侧均固定连接有一组固定轴15，所述固定轴15的表面套有滑板18，所述滑板18的一端固定连接有夹板12，所述夹板12的一侧设有打磨机6，所述滑板18的一侧固定连接有第一弹簧16，所述第一弹簧16远离滑板18的一端固定连接有底板17，所述夹板12的一端固定连接有斜板14；工作时，当需要打磨工件时，先将打磨机6向靠近夹板12的方向移动，使得打磨机6先接触斜板14，在打磨机6贴合斜板14的同时会挤压斜板14，因为斜板14设有一定角度，所以两个斜板14向互相远离的方向滑动，在斜板14滑动的同时可以带动夹板12移动，在夹板12移动的同时又可以带动滑板18在固定轴15的表面滑动，在滑板18滑动的同时会挤压第一弹簧16产生弹力，然后再将打磨机6卡入夹板12之间后，第二弹簧23自动复位，带动两个夹板12贴合在打磨机6的表面，通过夹板12的第一弹簧16的配合，可以将打磨机6进行固定，然后可以双手扶持工件进行精准打磨。

所述连接杆5的一侧固定连接有管架11，所述管架11的一端铰链连接有水管9，所述水管9为定型管；工作时，在进行打磨时会产生灰尘，通过管架11将水管9放置在一定角度对工件进行加水降尘，所述水管9与管架11之间设有阻尼，定形管可以将水管9弯曲成任意角度并进行固定，更方便对工件精准加水降尘。

所述底座1的一侧固定连接有挡板7，所述挡板7为透明玻璃材质；工作时，在加水后，旋转的打磨机6有可能会将水甩出，通过挡板7可以将水阻挡，有效防止飞溅，玻璃材质更方便透过挡板7观察。

所述支杆3的表面套有滑套4，所述横杆10的一侧固定连接有固定块21，所述固定块21的内部滑动连接有滑轴24，所述支杆3的表面相对于滑轴24的位置开设有定位孔，所述横杆10的内部滑动连接有卡杆19，所述卡杆19的横截面为“T”字形，所述卡杆19的两侧固定连接有卡块20；工作时，遇到不同大小的工件时需要对打磨机6的高度进行调节，先将卡杆19向远离横杆10的方向滑动，解除对滑轴24的固定，然后将滑轴24通过固定块21向远离支杆3的方向滑动，解除对横杆10的限位，然后滑动横杆10，通过滑套4在支杆3的表面进行上下滑动，然后将打磨机6滑动至合适位置之后，推回滑轴24，使得滑轴24卡入定位孔内，然后将卡杆19卡入横杆10，完成打磨机6的调节，通过套轴可以使得打磨机6可以上下滑动，实现对高度的调节。

所述滑轴24的一端固定连接有弹板22，所述弹板22的一侧固定连接有第二弹簧23，所述第二弹簧23远离弹板22的一侧固定连接在固定块21的表面；工作时，在将卡杆19向远离横杆10的方向滑动的同时，第二弹簧23复位，带动滑轴24向远离支杆3的方向滑动，通过第二弹簧23，可以快速将滑轴24弹出解除对滑套4的限位。

所述连接杆5的表面滑动连接有限位杆25，所述限位杆25的外观呈“L”字形，所述卡块20的表面相对与弹板22的位置开设有倒角；工作时，将打磨机6滑动至合适位置之后，直接将卡杆19向靠近横杆10的方向滑动，通过倒角挤压弹板22，使得弹板22向靠近支杆3的方向滑动，同时挤压第二弹簧23，然后将限位杆25向靠近卡杆19的方向滑动，使得卡杆19的短臂端贴合在卡杆19的表面，通过限位杆25可以对卡杆19进行固定，防止被第二弹簧23弹出。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述所述打磨机6的一端固定连接有导线26，所述导线26的表面固定套有橡胶套27；工作时，在使用打磨机6进行打磨作业时，在导线26与打磨机6的连接处很容易被折伤损坏，通过将橡胶套27固定在导线26的表面，对导线26进行加强，可以有效地防止这种情况的发生。

工作原理，通过当需要打磨工件时，先将打磨机6向靠近夹板12的方向移动，使得打磨机6先接触斜板14，在打磨机6贴合斜板14的同时会挤压斜板14，因为斜板14设有一定角度，所以两个斜板14向互相远离的方向滑动，在斜板14滑动的同时可以带动夹板12移动，在夹板12移动的同时又可以带动滑板18在固定轴15的表面滑动，在滑板18滑动的同时会挤压第一弹簧16产生弹力，然后再将打磨机6卡入夹板12之间后，第二弹簧23自动复位，带动两个夹板12贴合在打磨机6的表面，通过夹板12的第一弹簧16的配合，可以将打磨机6进行固定，然后可以双手扶持工件进行精准打磨，在进行打磨时会产生灰尘，通过管架11将水管9放置在一定角度对工件进行加水降尘，所述水管9与管架11之间设有阻尼，定形管可以将水管9弯曲成任意角度并进行固定，更方便对工件精准加水降尘；然后当遇到不同大小的工件时需要对打磨机6的高度进行调节，先将卡杆19向远离横杆10的方向滑动，解除对滑轴24的固定，然后将滑轴24通过固定块21向远离支杆3的方向滑动，解除对横杆10的限位，然后滑动横杆10，通过滑套4在支杆3的表面进行上下滑动，然后将打磨机6滑动至合适位置之后，推回滑轴24，使得滑轴24卡入定位孔内，然后将卡杆19卡入横杆10，完成打磨机6的调节，通过套轴可以使得打磨机6可以上下滑动，实现对高度的调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种机械制造设计用的微型打磨装置，其特征在于：包括底座(1)、支杆(3)和连接杆(5)；所述底座(1)的一侧固定连接有一组支杆(3)，所述支杆(3)的表面设有滑套(4)，所述滑套(4)的一侧固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)的一侧固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的两侧均固定连接有一组固定轴(15)，所述固定轴(15)的表面套有滑板(18)，所述滑板(18)的一端固定连接有夹板(12)，所述夹板(12)的一侧设有打磨机(6)，所述滑板(18)的一侧固定连接有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)远离滑板(18)的一端固定连接有底板(17)，所述夹板(12)的一端固定连接有斜板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造设计用的微型打磨装置，其特征在于：所述连接杆(5)的一侧固定连接有管架(11)，所述管架(11)的一端铰链连接有水管(9)，所述水管(9)为定型管。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造设计用的微型打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)为透明玻璃材质。

4.根据权利要求3所述的一种机械制造设计用的微型打磨装置，其特征在于：所述支杆(3)的表面套有滑套(4)，所述横杆(10)的一侧固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的内部滑动连接有滑轴(24)，所述支杆(3)的表面相对于滑轴(24)的位置开设有定位孔，所述横杆(10)的内部滑动连接有卡杆(19)，所述卡杆(19)的横截面为“T”字形，所述卡杆(19)的两侧固定连接有卡块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种机械制造设计用的微型打磨装置，其特征在于：所述滑轴(24)的一端固定连接有弹板(22)，所述弹板(22)的一侧固定连接有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)远离弹板(22)的一侧固定连接在固定块(21)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种机械制造设计用的微型打磨装置，其特征在于：所述连接杆(5)的表面滑动连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)的外观呈“L”字形，所述卡块(20)的表面相对与弹板(22)的位置开设有倒角。

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