CN217291779U - 一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构，包括装夹组件，装夹组件用于安装砂轮，砂轮上具有定位孔及转动通孔；装夹组件包括支撑基座及固定帽，支撑基座用于与固定帽相扣合并将砂轮固定；支撑基座顶面上设置有至少两根定位杆及一根定位柱，固定帽的底面上具有定位槽及凹槽，定位槽的位置及数量与定位杆相对应，凹槽的位置与定位柱相对应，支撑基座通过定位杆及定位柱分别穿过所述砂轮上的定位孔及转动通孔后与固定帽上的定位槽及凹槽相扣合，固定帽用于通过螺栓与支撑基座上的支撑柱可拆卸连接后将所述砂轮夹紧固定；本实用新型与现有技术相比具有能够使砂轮在工作时更加稳定的优点。

Description

一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构

技术领域

本实用新型涉及一种打磨机技术领域，具体涉及一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构。

背景技术

电动打磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。

现有技术中的打磨机在对砂轮进行夹持并不稳定，这使得砂轮在转动时与打磨机脱落对使用打磨机的工作人员造成安全威胁。

实用新型内容

本实用新型提供了一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构，目的是解决现有的打磨机固定砂轮的稳定性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构，包括装夹组件，装夹组件用于安装砂轮，砂轮上具有定位孔及转动通孔；

装夹组件包括支撑基座及固定帽，支撑基座用于与固定帽相扣合并将砂轮固定；

支撑基座顶面上设置有至少两根定位杆及一根定位柱，固定帽的底面上具有定位槽及凹槽，定位槽的位置及数量与定位杆相对应，凹槽的位置与定位柱相对应，支撑基座通过定位杆及定位柱分别穿过所述砂轮上的定位孔及转动通孔后与固定帽上的定位槽及凹槽相扣合，固定帽用于通过螺栓与支撑基座上的支撑柱可拆卸连接后将所述砂轮夹紧固定。

进一步限定，定位杆有二根、三根、四根、五根或六根。

进一步限定，定位柱的轴心线与支撑基座的轴心线共线。

进一步优化，支撑基座下端连接有驱动装置，驱动装置用于驱动支撑基座转动。

进一步限定，驱动装置的转轴的轴心线与所述支撑基座的轴心线共线。

进一步限定，支撑基座用于转动安装在箱体上。

进一步优化，支撑基座的底面上设置有环形凸起，箱体的顶面对应所述环形凸起的位置设置有环形凹槽，支撑基座与箱体通过环形凸起与环形凹槽转动配合。

进一步优化，箱体顶部具有圆筒，支撑基座与圆筒转动配合。

进一步优化，圆筒内设置有轴承，支撑基座通过轴承与圆筒实现转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要包括装夹装置，砂轮安装在装夹装置上，在实际的使用过程中，工作人员先将砂轮上定位孔与转动通孔分别对应支撑基座上的至少两根定位杆及一根定位柱，将砂轮防止在支撑基座上后，再将固定帽上定位槽与凹槽的位置分别与支撑基座上的定位杆与定位柱的位置对应并扣在砂轮上，这样砂轮就位于了支撑基座及固定帽之间，随后通过螺栓穿过固定帽顶部后将固定帽与支撑基座锁紧，进而将位于支撑基座与固定帽之间的砂轮夹紧，这样就完成了砂轮的固定，这样设置的好处是，通过支撑基座上的定位杆限制砂轮的转动，又通过固定帽进行扣合后限制了砂轮的上下移动，能够全方位的将砂轮进行固定夹紧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中砂轮、固定帽与支撑基座的连接关系示意图。

图3为本实用新型砂轮、固定帽与支撑基座的爆炸图。

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图5为本实用新型图4中A处的局部放大图。

图中，101-砂轮，102-定位孔，103-转动通孔，104-支撑基座，105-固定帽，106-定位杆，107-定位柱，108-定位槽，109-凹槽，110-螺栓，111-驱动装置，112-箱体，113-环形凸起，114-环形凹槽，115-圆筒，116-轴承，117-安全孔，118-第一插槽，119-第二插槽，120-第一安全销，121-圆环，122-第二安全销。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1-图3所示，本实施例公开了一种叶片打磨机的砂轮101快速装夹结构，包括装夹组件，装夹组件用于安装砂轮101，砂轮101上具有定位孔102及转动通孔103；

装夹组件包括支撑基座104及固定帽105，支撑基座104用于与固定帽105相扣合并将砂轮101固定；

支撑基座104顶面上设置有至少两根定位杆106及一根定位柱107，固定帽105的底面上具有定位槽108及凹槽109，定位槽108的位置及数量与定位杆106相对应，凹槽109的位置与定位柱107相对应，支撑基座104通过定位杆106及定位柱107分别穿过所述砂轮101上的定位孔102及转动通孔103后与固定帽105上的定位槽108及凹槽109相扣合，固定帽105用于通过螺栓110与支撑基座104上的支撑柱可拆卸连接后将所述砂轮101夹紧固定；

本实用新型主要包括装夹装置，砂轮101安装在装夹装置上，在实际的使用过程中，工作人员先将砂轮101上定位孔102与转动通孔103分别对应支撑基座104上的至少两根定位杆106及一根定位柱107，将砂轮101防止在支撑基座104上后，再将固定帽105上定位槽108与凹槽109的位置分别与支撑基座104上的定位杆106与定位柱107的位置对应并扣在砂轮101上，这样砂轮101就位于了支撑基座104及固定帽105之间，随后通过螺栓110穿过固定帽105顶部后将固定帽105与支撑基座104锁紧，进而将位于支撑基座104与固定帽105之间的砂轮101夹紧，这样就完成了砂轮101的固定，这样设置的好处是，通过支撑基座104上的定位杆106限制砂轮101的转动，又通过固定帽105进行扣合后限制了砂轮101的上下移动，能够全方位的将砂轮101进行固定夹紧。

进一步限定，定位杆106有二根、三根、四根、五根或六根，定位杆106均匀分布在支撑基座104上，定位杆106用于放置砂轮101发生转动。

进一步限定，定位柱107的轴心线与支撑基座104的轴心线共线，这样设置更加便于安装。

进一步优化，支撑基座104下端连接有驱动装置111，驱动装置111用于驱动支撑基座104转动，在进行航空发动机叶片打磨时，需要利用驱动装置111对支撑基座104提供转动的动力，进而间接驱动固定在支撑基座104上的砂轮101转动。

进一步限定，驱动装置111的转轴的轴心线与所述支撑基座104的轴心线共线,这样设置能够防止支撑基座104发生偏心转动。

进一步限定，支撑基座104用于转动安装在箱体112上,箱体112能够对支撑基座104提供支撑，这样设置可以提高支撑基座104在转动时的稳定性。

进一步优化，支撑基座104的底面上设置有环形凸起113，箱体112的顶面对应所述环形凸起113的位置设置有环形凹槽114，支撑基座104与箱体112通过环形凸起113与环形凹槽114转动配合，设置环形凸起113与环形凹槽114相配合能够限制支撑基座104的转动路径，使得支撑基座104的转动更加稳定。

进一步优化，箱体112顶部具有两端开口的圆筒115，支撑基座104与圆筒115转动配合设置圆筒115可以对支撑基座104进行保护，延缓支撑基座104的使用寿命。

进一步优化，圆筒115内设置有轴承116，支撑基座104通过轴承116与圆筒115实现转动连接，使用转轴可以使得支撑基座104的转动更加顺畅，并且可以减少支撑基座104与圆筒115之间的转动摩擦。

实施例二

如图4及图5所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，砂轮101上设置有安全孔117，支撑基座104上设置有第一插槽118，固定帽105上设置有第二插槽119，第一插槽118内螺接有第一安全销120，第一安全销120的端部铰接有圆环121，圆环121用于与固定帽105相贴合，圆环121位于第二插槽119上，第二插槽119内螺接有第二安全销122；

在实际的使用过程中，为了防止在安装砂轮101时螺栓110没有拧紧，或者螺栓110与固定帽105及支撑基座104产生滑丝，在将砂轮101扣合在支撑基座104上后，将第一安全销120穿过安全孔117后与支撑基座104上的第一插槽118相螺接，再将第一插销端部的圆环121转动并贴合在固定帽105上随即将第二安全销122与第二插槽119相螺接后将圆环121压紧，这样设置能够起到保险作用，即使在安装砂轮101时没有将螺栓110拧紧，也可以通过第一插槽118、第一安全销120、第二插槽119、第二安全销122及圆环121之间的配合将砂轮101固定，防止砂轮101飞出对工作人员的安全造成威胁。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构，其特征在于：包括装夹组件，装夹组件用于安装砂轮(101)，砂轮(101)上具有定位孔(102)及转动通孔(103)；

装夹组件包括支撑基座(104)及固定帽(105)，支撑基座(104)用于与固定帽(105)相扣合并将砂轮(101)固定；

支撑基座(104)顶面上设置有至少两根定位杆(106)及一根定位柱(107)，固定帽(105)的底面上具有定位槽(108)及凹槽(109)，定位槽(108)的位置及数量与定位杆(106)相对应，凹槽(109)的位置与定位柱(107)相对应，支撑基座(104)通过定位杆(106)及定位柱(107)分别穿过所述砂轮(101)上的定位孔(102)及转动通孔(103)后与固定帽(105)上的定位槽(108)及凹槽(109)相扣合，固定帽(105)用于通过螺栓(110)与支撑基座(104)上的支撑柱可拆卸连接后将所述砂轮(101)夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构，其特征在于：定位杆(106)有二根、三根、四根、五根或六根。

3.根据权利要求2所述的一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构，其特征在于：定位柱(107)的轴心线与支撑基座(104)的轴心线共线。

4.根据权利要求1所述的一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构，其特征在于：支撑基座(104)下端连接有驱动装置(111)，驱动装置(111)用于驱动支撑基座(104)转动。

5.根据权利要求1所述的一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构，其特征在于：驱动装置(111)上转轴的轴心线与所述支撑基座(104)的轴心线共线。

6.根据权利要求1所述的一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构，其特征在于：支撑基座(104)用于转动安装在箱体(112)上。

7.根据权利要求6所述的一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构，其特征在于：支撑基座(104)的底面上设置有环形凸起(113)，箱体(112)的顶面对应所述环形凸起(113)的位置设置有环形凹槽(114)，支撑基座(104)与箱体(112)通过环形凸起(113)与环形凹槽(114)转动配合。

8.根据权利要求1所述的一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构，其特征在于：箱体(112)顶部具有圆筒(115)，支撑基座(104)与圆筒(115)转动配合。

9.根据权利要求8所述的一种叶片打磨机的砂轮快速装夹结构，其特征在于：圆筒(115)内设置有轴承(116)，支撑基座(104)通过轴承(116)与圆筒(115)实现转动连接。

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