CN217291674U - 一种玻璃芯片用磨削装置 - Google Patents

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王华明
何再运
梁丹
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃芯片用磨削装置,具体涉及玻璃芯片用磨削装置领域,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有放置板,所述放置板的上方设有磨削盘,所述螺纹套远离正反电机输出端的一端远离中心处的下方与推送板的一侧固定连接,所述滑轨的内部滑动连接有与螺纹套下表面固定连接的滑块。本实用新型通过设置便于移动的推送板,可以使玻璃芯片在削磨后快速取出,减少人工操作,当该装置正常使用时,只需将玻璃芯片放在推送板的上表面,然后驱动正反电机,让螺纹套与螺纹丝杆螺纹连接产生的移动将推送板推送至磨削盘的正下方,磨削完成后再次驱动正反电机,让螺纹套反向移动回正反电机输出端处即可。

Description

一种玻璃芯片用磨削装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃芯片用磨削装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种玻璃芯片用磨削装置。
背景技术
当前手机、iPad等移动终端的玻璃芯片加工主要有单片磨削和多片磨削两种方式,在削磨工作开始时,需要人工一片一片的将待磨削的玻璃片放上去,待磨削完成后再通过人工一片一片的拿下来,这种单片磨削的方式不仅速度慢、效率低,而且价格高。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种玻璃芯片用磨削装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃芯片用磨削装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有放置板,所述放置板的上方设有磨削盘,所述放置板的上表面活动连接有推送板,所述工作台的一侧面设有正反电机,所述正反电机的输出端插设有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套远离正反电机输出端的一端远离中心处的下方与推送板的一侧固定连接,所述螺纹丝杆的下方设有开设在工作台上表面的滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有与螺纹套下表面固定连接的滑块。
优选地,所述工作台的外表面固定安装有气泵箱,所述气泵箱的内部设有气泵,所述工作台的靠近气泵箱的一侧上方设有连接管,所述连接管的一侧面连通有喷嘴,所述连接管的底端连通有输送管,所述输送管与气泵的输出端之间连通有传输管。
优选地,所述推送板的上表面开设有两个导向口,所述放置板的上表面四角处均固定安装有吸盘,且吸盘位于导向口的内壁。
优选地,所述正反电机的下表面固定安装有托板,且托板的一侧面固定安装在工作台的外表面。
优选地,所述螺纹套为通孔状,且推送板位于通孔下方。
优选地,所述输送管的外表面焊接在工作台的上表面一侧,且与连接管为一体式。
优选地,所述喷嘴的喷口与推送板上表面位于同一水平线。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置便于移动的推送板,可以使玻璃芯片在削磨后快速取出,减少人工操作,当该装置正常使用时,只需将玻璃芯片放在推送板的上表面,然后驱动正反电机,让螺纹套与螺纹丝杆螺纹连接产生的移动将推送板推送至磨削盘的正下方,磨削完成后再次驱动正反电机,让螺纹套反向移动回正反电机输出端处即可。
2、通过设置连接管以及正对着推送板上表面的喷嘴,可以使削磨时产生的粉尘被快速去除,防止影响削磨的玻璃芯片质量,当该装置正常使用时,驱动气泵箱内部的泵体,然后让气输送至喷嘴吹出即可。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型推送板的俯视结构示意图。
图3为本实用新型整体俯视的结构示意图。
图4为本实用新型放置板的俯视结构示意图。
附图标记为:1、工作台;2、放置板;3、磨削盘;4、推送板;401、导向口;5、托板;6、正反电机;7、螺纹丝杆;8、螺纹套;9、滑轨;10、滑块;11、吸盘;12、气泵箱;13、连接管;131、喷嘴;14、输送管;15、传输管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-4示的一种玻璃芯片用磨削装置,包括工作台1,工作台1的上表面固定安装有放置板2,放置板2的上方设有磨削盘3,放置板2的上表面活动连接有推送板4,工作台1的一侧面设有正反电机6,正反电机6的输出端插设有螺纹丝杆7,螺纹丝杆7的外表面螺纹连接有螺纹套8,螺纹套8远离正反电机6输出端的一端远离中心处的下方与推送板4的一侧固定连接,螺纹丝杆7的下方设有开设在工作台1上表面的滑轨9,滑轨9的内部滑动连接有与螺纹套8下表面固定连接的滑块10,可以使玻璃芯片在削磨后快速取下,只需在磨削好后驱动正反电机6,让螺纹套8在滑轨9和滑块10的直线导向情况下往远离放置板2的方向移动即可。
通过设置工作台1的外表面固定安装有气泵箱12,气泵箱12的内部设有气泵,工作台1的靠近气泵箱12的一侧上方设有连接管13,连接管13的一侧面连通有喷嘴131,连接管13的底端连通有输送管14,输送管14与气泵的输出端之间连通有传输管15,可以使削磨时产生的粉尘被快速去除,防止影响削磨的玻璃芯片质量。
通过设置推送板4的上表面开设有两个导向口401,放置板2的上表面四角处均固定安装有吸盘11,且吸盘11位于导向口401的内壁,以便于移动推送板4。
通过设置正反电机6的下表面固定安装有托板5,且托板5的一侧面固定安装在工作台1的外表面,便于正反电机6的使用稳定性。
通过设置螺纹套8为通孔状,且推送板4位于通孔下方,以便于让推送板4刚好与放置板2贴合,便于让吸盘11穿过导向口401吸住玻璃芯片。
通过设置输送管14的外表面焊接在工作台1的上表面一侧,且与连接管13为一体式,以便于输送气。
通过设置喷嘴131的喷口与推送板4上表面位于同一水平线,以便于准确的去除粉尘。
本实用新型工作原理:当该装置正常使用时,首先将正反电机6驱动,让正反电机6转动带动螺纹丝杆7进行转动,同时螺纹丝杆7转动时会使螺纹套8在滑块10导向滑动的作用下向滑轨9的一侧移动,然后将需要打磨削的玻璃芯片放在推送板4上表面,此时的推送板4会因为螺纹套8在螺纹丝杆7表面的移动而向前推至,首先螺纹套8在未驱动正反电机6时位于与正反电机6输出端贴近的位置,在推送板4移动至放置板2上表面的过程中,放置板2上表面的吸盘11会沿着导向口401穿过,接着在推送板4刚好位于放置板2上表面时,关闭正反电机6,然后驱动该装置让磨削盘3下移至玻璃芯片的表面开始磨削,在磨削盘3削磨时会将玻璃芯片的下表面压在吸盘11的上表面紧紧吸住,防止削磨时玻璃芯片晃动,最后驱动气泵箱12内部的气泵,让气通过传输管15输送给连接管13表面的喷嘴131,然后吹向磨削的玻璃芯片,去除粉尘。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃芯片用磨削装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的上表面固定安装有放置板(2),所述放置板(2)的上方设有磨削盘(3),其特征在于:所述放置板(2)的上表面活动连接有推送板(4),所述工作台(1)的一侧面设有正反电机(6),所述正反电机(6)的输出端插设有螺纹丝杆(7),所述螺纹丝杆(7)的外表面螺纹连接有螺纹套(8),所述螺纹套(8)远离正反电机(6)输出端的一端远离中心处的下方与推送板(4)的一侧固定连接,所述螺纹丝杆(7)的下方设有开设在工作台(1)上表面的滑轨(9),所述滑轨(9)的内部滑动连接有与螺纹套(8)下表面固定连接的滑块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃芯片用磨削装置,其特征在于:所述工作台(1)的外表面固定安装有气泵箱(12),所述气泵箱(12)的内部设有气泵,所述工作台(1)的靠近气泵箱(12)的一侧上方设有连接管(13),所述连接管(13)的一侧面连通有喷嘴(131),所述连接管(13)的底端连通有输送管(14),所述输送管(14)与气泵的输出端之间连通有传输管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃芯片用磨削装置,其特征在于:所述推送板(4)的上表面开设有两个导向口(401),所述放置板(2)的上表面四角处均固定安装有吸盘(11),且吸盘(11)位于导向口(401)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃芯片用磨削装置,其特征在于:所述正反电机(6)的下表面固定安装有托板(5),且托板(5)的一侧面固定安装在工作台(1)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃芯片用磨削装置,其特征在于:所述螺纹套(8)为通孔状,且推送板(4)位于通孔下方。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃芯片用磨削装置,其特征在于:所述输送管(14)的外表面焊接在工作台(1)的上表面一侧,且与连接管(13)为一体式。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃芯片用磨削装置,其特征在于:所述喷嘴(131)的喷口与推送板(4)上表面位于同一水平线。
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