CN217291609U - 一种便于清理的切割球囊刀片磨削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的切割球囊刀片磨削设备,包括固定板,所述固定板的侧壁上固接有电动推杆,电动推杆的自由端处固接有升降板,升降板的内侧固设有夹持组件,升降板的下方设有双面打磨组件,双面打磨组件固接在固定板的侧壁上,双面打磨组件的下方设有接料斗,接料斗的底部通过连接板固接在固定板的侧壁上,接料斗的下方设有废料盒,废料盒放置在固定板上,此便于清理的切割球囊刀片磨削设备,区别于现有技术,通过夹持组价的设置,使夹板靠近将刀片夹持稳固,能夹持整个刀片的刀身,因此刀片在打磨时不易断裂,同时在双面打磨组件的作用下,能够对刀片的两面同时进行打磨作业,打磨效率高,碎屑不会飞溅的到处都是,易于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削设备技术领域,具体为一种便于清理的切割球囊刀片磨削设备。
背景技术
切割球囊的原理是将微刀片切割和球囊扩张相结合,通过在球囊表面上纵向装有的3-4列显微刀片,进行切割斑块和扩张血管壁,最终达到使血管管腔获益的目的,球囊在适应症方面也比较广泛,可适用于患有冠状动脉血管存在粥样硬化斑块需要切割处理的患者。这意味着切割球囊不仅可单独使用于支架植入后发生再狭窄、仅用切割球囊可达到粥样硬化斑块扩张切割处理、开口病变和原位小血管病变的情况。
目前,切割球囊上的刀片在加工生产时需要进行磨削作业,但现有的磨削设备结构简单,对刀片的夹持效果较差,容易在磨削的过程中导致刀片断裂,同时难以对刀片的双面进行打磨作业,工作效率低下,为此,我们提出一种便于清理的切割球囊刀片磨削设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理的切割球囊刀片磨削设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理的切割球囊刀片磨削设备,包括固定板,所述固定板的侧壁上固接有电动推杆,电动推杆的自由端处固接有升降板,升降板的内侧固设有夹持组件,升降板的下方设有双面打磨组件,双面打磨组件固接在固定板的侧壁上,双面打磨组件的下方设有接料斗,接料斗的底部通过连接板固接在固定板的侧壁上,接料斗的下方设有废料盒,废料盒放置在固定板上。
作为优选,所述升降板的侧壁上固接有两个滑动块,两个滑动块分别滑动连接在固定板侧壁上开设的滑动槽内。
作为优选,所述夹持组件包括安装在升降板内侧壁上的气缸,气缸的自由端处固接有活动杆,活动杆呈U形,活动杆底部的两端处均固接有挤压块,挤压块与受压块抵触滑动,挤压块和受压块均为直角梯形,受压块固接在活动架的侧壁处,活动架延伸至升降板正面的侧壁处固接有夹板。
作为优选,所述活动架处于升降板两侧壁的位置处均开设有通孔,通孔内插接有螺杆,螺杆的一端设有螺纹并螺纹连接在升降板两侧壁上开设的螺孔内,螺杆的外壁套设有与活动架弹性连接的弹簧。
作为优选,所述双面打磨组件包括固接在固定板侧壁上的U形架,U形架的侧壁上转动连接有两个旋转轴,U形架的侧壁上安装有与任意一个旋转轴一端连接的电机,旋转轴处于U形架内侧的外壁上固接有打磨轮和齿轮,两个旋转轴上的齿轮相互啮合。
作为优选,所述U形架的内壁通过两个固定杆固接有防护罩,防护罩套设在旋转轴的外侧,防护罩的顶部和底部均开设有对称设置的缺口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型区别于现有技术,通过夹持组价的设置,启动气缸并通过活动杆带动两个挤压块向下移动,两个挤压块通过挤压受压块移动并使两个活动架相互靠近,从而使夹板靠近将刀片夹持稳固,能夹持整个刀片的刀身,因此刀片在打磨时不易断裂,同时在双面打磨组件的作用下,当刀片通过两个打磨轮之间时,利用电机驱动并通过旋转轴使两个打磨轮相对转动,进而能够对刀片的两面同时进行打磨作业,打磨效率高,打磨产生的碎屑在防护罩的阻挡下向下掉落,再通过集料斗收集到废料盒中即可,碎屑不会飞溅的到处都是,易于清理。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型升降板侧壁处的结构示意图;
图3为本实用新型双面打磨组件的结构示意图;
图4为本实用新型固定板底部的结构示意图;
图5为本实用新型防护罩的结构示意图。
图中:1、固定板;2、电动推杆;3、升降板;301、滑动块;302、滑动槽;4、夹持组件;401、气缸;402、活动杆;403、挤压块;404、受压块;405、活动架;406、夹板;407、通孔;408、螺杆;409、螺孔;410、弹簧;5、双面打磨组件;501、U形架;502、电机;503、旋转轴;504、打磨轮;505、齿轮;6、防护罩;7、缺口;8、固定杆;9、接料斗;10、连接板;11、废料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理的切割球囊刀片磨削设备,包括固定板1,固定板1的侧壁上固接有电动推杆2,电动推杆2的自由端处固接有升降板3,升降板3的内侧固设有夹持组件4,升降板3的下方设有双面打磨组件5,双面打磨组件5固接在固定板1的侧壁上,双面打磨组件5的下方设有接料斗9,接料斗9的底部通过连接板10固接在固定板1的侧壁上,接料斗9的下方设有废料盒11,废料盒11放置在固定板1上。
进一步的,升降板3的侧壁上固接有两个滑动块301,两个滑动块301分别滑动连接在固定板1侧壁上开设的滑动槽302内;通过滑动块301在滑动槽302内滑动,从而使升降板3在上下移动时更加稳定。
进一步的,夹持组件4包括安装在升降板3内侧壁上的气缸401,气缸401的自由端处固接有活动杆402,活动杆402呈U形,活动杆402底部的两端处均固接有挤压块403,挤压块403与受压块404抵触滑动,挤压块403和受压块404均为直角梯形,受压块404固接在活动架405的侧壁处,活动架405延伸至升降板3正面的侧壁处固接有夹板406;能夹持整个刀片的刀身,因此刀片在打磨时不易断裂。
进一步的,活动架405处于升降板3两侧壁的位置处均开设有通孔407,通孔407内插接有螺杆408,螺杆408的一端设有螺纹并螺纹连接在升降板3两侧壁上开设的螺孔409内,螺杆408的外壁套设有与活动架405弹性连接的弹簧410;当气缸401回缩时,此时挤压块403不再挤压受压块404,在弹簧410的弹力作用下拉动活动架405向外侧移动,从而使两个夹板406远离,便于取下打磨后的刀片,且由于螺杆408螺纹连接在螺孔409内,可将螺杆408取下并对损坏后的弹簧410进行更换,便于更换弹簧410。
进一步的,双面打磨组件5包括固接在固定板1侧壁上的U形架501,U形架501的侧壁上转动连接有两个旋转轴503,U形架501的侧壁上安装有与任意一个旋转轴503一端连接的电机502,旋转轴503处于U形架501内侧的外壁上固接有打磨轮504和齿轮505,两个旋转轴503上的齿轮505相互啮合;能够对刀片的两面同时进行打磨作业,打磨效率高。
进一步的,U形架501的内壁通过两个固定杆8固接有防护罩6,防护罩6套设在旋转轴503的外侧,防护罩6的顶部和底部均开设有对称设置的缺口7;便于阻挡飞溅的碎屑。
本方案,在使用时,将刀片放置于两个夹板406之间,启动气缸401并通过活动杆402带动两个挤压块403向下移动,两个挤压块403通过挤压受压块404移动并使两个活动架405相互靠近,从而使夹板406靠近将刀片夹持稳固,能夹持整个刀片的刀身,因此刀片在打磨时不易断裂,再启动电动推杆2工作并带动夹持后的刀片向下移动,同时在双面打磨组件5的作用下,当刀片通过两个打磨轮504之间时,利用电机502驱动并通过旋转轴503使两个打磨轮504相对转动,进而能够对刀片的两面同时进行打磨作业,打磨效率高,打磨产生的碎屑在防护罩6的阻挡下向下掉落,再通过集料斗收集到废料盒11中即可,碎屑不会飞溅的到处都是,易于清理,刀片打磨完毕后,使气缸401回缩,此时挤压块403不再挤压受压块404,在弹簧410的弹力作用下拉动活动架405向外侧移动,从而使两个夹板406远离,便于取下打磨后的刀片,且由于螺杆408螺纹连接在螺孔409内,可将螺杆408取下并对损坏后的弹簧410进行更换即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于清理的切割球囊刀片磨削设备,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的侧壁上固接有电动推杆(2),电动推杆(2)的自由端处固接有升降板(3),升降板(3)的内侧固设有夹持组件(4),升降板(3)的下方设有双面打磨组件(5),双面打磨组件(5)固接在固定板(1)的侧壁上,双面打磨组件(5)的下方设有接料斗(9),接料斗(9)的底部通过连接板(10)固接在固定板(1)的侧壁上,接料斗(9)的下方设有废料盒(11),废料盒(11)放置在固定板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的切割球囊刀片磨削设备,其特征在于:所述升降板(3)的侧壁上固接有两个滑动块(301),两个滑动块(301)分别滑动连接在固定板(1)侧壁上开设的滑动槽(302)内。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的切割球囊刀片磨削设备,其特征在于:所述夹持组件(4)包括安装在升降板(3)内侧壁上的气缸(401),气缸(401)的自由端处固接有活动杆(402),活动杆(402)呈U形,活动杆(402)底部的两端处均固接有挤压块(403),挤压块(403)与受压块(404)抵触滑动,挤压块(403)和受压块(404)均为直角梯形,受压块(404)固接在活动架(405)的侧壁处,活动架(405)延伸至升降板(3)正面的侧壁处固接有夹板(406)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的切割球囊刀片磨削设备,其特征在于:所述活动架(405)处于升降板(3)两侧壁的位置处均开设有通孔(407),通孔(407)内插接有螺杆(408),螺杆(408)的一端设有螺纹并螺纹连接在升降板(3)两侧壁上开设的螺孔(409)内,螺杆(408)的外壁套设有与活动架(405)弹性连接的弹簧(410)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的切割球囊刀片磨削设备,其特征在于:所述双面打磨组件(5)包括固接在固定板(1)侧壁上的U形架(501),U形架(501)的侧壁上转动连接有两个旋转轴(503),U形架(501)的侧壁上安装有与任意一个旋转轴(503)一端连接的电机(502),旋转轴(503)处于U形架(501)内侧的外壁上固接有打磨轮(504)和齿轮(505),两个旋转轴(503)上的齿轮(505)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的切割球囊刀片磨削设备,其特征在于:所述U形架(501)的内壁通过两个固定杆(8)固接有防护罩(6),防护罩(6)套设在旋转轴(503)的外侧,防护罩(6)的顶部和底部均开设有对称设置的缺口(7)。
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