CN221270602U - 一种横剪机毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种横剪机毛刺清理装置，涉及横剪机毛刺清理装置技术领域，本实用新型包括横剪机本体，所述横剪机本体上设置有出料口，所述横剪机本体上设置有打磨结构，所述打磨结构主要由龙门架组成，所述龙门架固定连接在所述横剪机本体的上表面，所述龙门架上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有设备板，所述设备板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有打磨轮，本实用新型解决了因人工对板料的切割处进行打磨去毛刺，不仅效率较低，且效果较差，并且毛刺较为锋利，易对处理毛刺的工作人员造成划伤的问题。

Description

一种横剪机毛刺清理装置

技术领域

本实用新型涉及横剪机毛刺清理装置技术领域，尤其涉及一种横剪机毛刺清理装置。

背景技术

横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛，适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

目前的横剪机对卷材进行切割之后,钢板的切割处会产生一些毛刺，需要人工对板料的切割处进行打磨去毛刺，但这种去毛刺方式不仅效率较低，且效果较差，并且毛刺较为锋利，易对处理毛刺的工作人员造成划伤的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种横剪机毛刺清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种横剪机毛刺清理装置，包括横剪机本体，所述横剪机本体上设置有出料口，所述横剪机本体上设置有打磨结构，所述打磨结构主要由龙门架组成，所述龙门架固定连接在所述横剪机本体的上表面，所述龙门架上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有设备板，所述设备板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有打磨轮。

上述部件所达到的效果为：卷材在横剪机本体中被铡刀裁断后会通过出料口传送出来，此时启动电动伸缩杆使得打磨轮下降至钢材处，再启动第一电机，第一电机的输出轴带动打磨轮转动，打磨轮可对钢材的切割处进行打磨，从而将切割处的毛刺清理掉，可滑动滑块使得打磨轮对钢材整个切割面进行打磨，从而避免了因人工对板料的切割处进行打磨去毛刺，不仅效率较低，且效果较差，并且毛刺较为锋利，易对处理毛刺的工作人员造成划伤的情况。

优选的，所述龙门架上固定连接有固定板，所述固定板上开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有滑动块，所述滑动块的下表面固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的一端固定连接有压板。

上述部件所达到的效果为：当打磨轮对钢材进行打磨时，可滑动滑动块来调节压板的位置，再启动气缸使得压板下降，压在钢材上，防止钢材在打磨过程中移位。

优选的，所述龙门架上固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹插设在所述滑块上，一个所述固定块的一面上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接。

上述部件所达到的效果为：启动第二电机，第二电机的输出轴带动螺纹杆转动，由于滑块在滑槽中限位，故而螺纹杆转动可带动滑块滑动，进而控制打磨轮的位置。

优选的，所述横剪机本体上开设有圆槽，所述圆槽内固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘与所述横剪机本体的上表面齐平。

上述部件所达到的效果为：当钢材的一个切割面打磨完后，可启动第三电机，第三电机的输出轴带动转盘转动一百八十度，可使得打磨轮对钢材的另一切割面进行打磨，使得打磨更充分。

优选的，所述横剪机本体上设置有收集结构，所述收集结构主要由风扇组成，所述风扇固定连接在所述横剪机本体上，所述横剪机本体的一侧固定连接有收集箱，所述风扇与所述收集箱相连通。

上述部件所达到的效果为：当打磨轮对钢材进行打磨时，可启动风扇将打磨下来的碎屑吸入收集箱中，可防止碎屑四处飞散影响环境或碎屑落至机器内部对机器造成损坏。

优选的，所述收集箱的下方未设底板，所述收集箱的四个内壁上分别开设有限位槽，四个所述限位槽中共同滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的一端固定连接有拉手。

上述部件所达到的效果为：当收集箱中的碎屑收集完全后，可拉动拉手，使得抽拉板向外滑动，此时碎屑落下，方便工作人员对碎屑进行处理。

优选的，所述收集箱的下方固定连接有两个挂钩，两个所述挂钩分别固定连接在所述收集箱的两个侧板下方。

上述部件所达到的效果为：两个挂钩可挂上垃圾袋用于收走落下来的碎屑。

优选的，所述收集箱靠近拉手一侧的内壁上固定连接有刮板，所述刮板的下表面与所述抽拉板上表面接触。

上述部件所达到的效果为：当抽拉抽拉板时，刮板会对抽拉板上表面上的碎屑进行清理，可防止碎屑吸附在抽拉板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型中，卷材在横剪机本体中被铡刀裁断后会通过出料口传送出来，此时启动电动伸缩杆使得打磨轮下降至钢材处，再启动第一电机，第一电机的输出轴带动打磨轮转动，打磨轮可对钢材的切割处进行打磨，从而将切割处的毛刺清理掉，可滑动滑块使得打磨轮对钢材整个切割面进行打磨，从而避免了因人工对板料的切割处进行打磨去毛刺，不仅效率较低，且效果较差，并且毛刺较为锋利，易对处理毛刺的工作人员造成划伤的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出一种横剪机毛刺清理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种横剪机毛刺清理装置的打磨结构的部分示意图；

图3为本实用新型提出一种横剪机毛刺清理装置的打磨结构的另一部分示意图；

图4为本实用新型提出一种横剪机毛刺清理装置的收集结构的部分示意图。

图例说明：1、横剪机本体；2、出料口；3、打磨结构；31、龙门架；32、滑槽；33、滑块；34、电动伸缩杆；35、设备板；36、第一电机；37、打磨轮；38、固定板；39、滑动槽；310、滑动块；311、气缸；312、压板；313、固定块；314、螺纹杆；315、第二电机；316、圆槽；317、第三电机；318、转盘；4、收集结构；41、风扇；42、收集箱；43、限位槽；44、抽拉板；45、拉手；46、挂钩；47、刮板。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种横剪机毛刺清理装置，包括横剪机本体1，横剪机本体1上设置有出料口2。

参照图2和图3，横剪机本体1上设置有打磨结构3，打磨结构3主要由龙门架31组成，龙门架31固定连接在横剪机本体1的上表面，龙门架31上开设有滑槽32，滑槽32中滑动连接有滑块33，滑块33的下表面固定连接有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34的一端固定连接有设备板35，设备板35的上表面固定连接有第一电机36，第一电机36的输出轴上固定连接有打磨轮37，卷材在横剪机本体1中被铡刀裁断后会通过出料口2传送出来，此时启动电动伸缩杆34使得打磨轮37下降至钢材处，再启动第一电机36，第一电机36的输出轴带动打磨轮37转动，打磨轮37可对钢材的切割处进行打磨，从而将切割处的毛刺清理掉，可滑动滑块33使得打磨轮37对钢材整个切割面进行打磨，从而避免了因人工对板料的切割处进行打磨去毛刺，不仅效率较低，且效果较差，并且毛刺较为锋利，易对处理毛刺的工作人员造成划伤的情况，龙门架31上固定连接有固定板38，固定板38上开设有滑动槽39，滑动槽39中滑动连接有滑动块310，滑动块310的下表面固定连接有气缸311，气缸311活塞杆的一端固定连接有压板312，当打磨轮37对钢材进行打磨时，可滑动滑动块310来调节压板312的位置，再启动气缸311使得压板312下降，压在钢材上，防止钢材在打磨过程中移位，龙门架31上固定连接有两个固定块313，两个固定块313之间共同转动连接有螺纹杆314，螺纹杆314螺纹插设在滑块33上，一个固定块313的一面上固定连接有第二电机315，第二电机315的输出轴与螺纹杆314的一端固定连接，启动第二电机315，第二电机315的输出轴带动螺纹杆314转动，由于滑块33在滑槽32中限位，故而螺纹杆314转动可带动滑块33滑动，进而控制打磨轮37的位置，横剪机本体1上开设有圆槽316，圆槽316内固定连接有第三电机317，第三电机317的输出轴上固定连接有转盘318，转盘318与横剪机本体1的上表面齐平，当钢材的一个切割面打磨完后，可启动第三电机317，第三电机317的输出轴带动转盘318转动一百八十度，可使得打磨轮37对钢材的另一切割面进行打磨，使得打磨更充分。

参照图4，横剪机本体1上设置有收集结构4，收集结构4主要由风扇41组成，风扇41固定连接在横剪机本体1上，横剪机本体1的一侧固定连接有收集箱42，风扇41与收集箱42相连通，当打磨轮37对钢材进行打磨时，可启动风扇41将打磨下来的碎屑吸入收集箱42中，可防止碎屑四处飞散影响环境或碎屑落至机器内部对机器造成损坏，收集箱42的下方未设底板，收集箱42的四个内壁上分别开设有限位槽43，四个限位槽43中共同滑动连接有抽拉板44，抽拉板44的一端固定连接有拉手45，当收集箱42中的碎屑收集完全后，可拉动拉手45，使得抽拉板44向外滑动，此时碎屑落下，方便工作人员对碎屑进行处理，收集箱42的下方固定连接有两个挂钩46，两个挂钩46分别固定连接在收集箱42的两个侧板下方，两个挂钩46可挂上垃圾袋用于收走落下来的碎屑，收集箱42靠近拉手45一侧的内壁上固定连接有刮板47，刮板47的下表面与抽拉板44上表面接触，当抽拉抽拉板44时，刮板47会对抽拉板44上表面上的碎屑进行清理，可防止碎屑吸附在抽拉板44上。

工作原理，卷材在横剪机本体1中被铡刀裁断后会通过出料口2传送出来，此时启动电动伸缩杆34使得打磨轮37下降至钢材处，再启动第一电机36，第一电机36的输出轴带动打磨轮37转动，打磨轮37可对钢材的切割处进行打磨，从而将切割处的毛刺清理掉，可滑动滑块33使得打磨轮37对钢材整个切割面进行打磨，从而避免了因人工对板料的切割处进行打磨去毛刺，不仅效率较低，且效果较差，并且毛刺较为锋利，易对处理毛刺的工作人员造成划伤的情况，当打磨轮37对钢材进行打磨时，可滑动滑动块310来调节压板312的位置，再启动气缸311使得压板312下降，压在钢材上，防止钢材在打磨过程中移位，启动第二电机315，第二电机315的输出轴带动螺纹杆314转动，由于滑块33在滑槽32中限位，故而螺纹杆314转动可带动滑块33滑动，进而控制打磨轮37的位置，当钢材的一个切割面打磨完后，可启动第三电机317，第三电机317的输出轴带动转盘318转动一百八十度，可使得打磨轮37对钢材的另一切割面进行打磨，使得打磨更充分，当打磨轮37对钢材进行打磨时，可启动风扇41将打磨下来的碎屑吸入收集箱42中，可防止碎屑四处飞散影响环境或碎屑落至机器内部对机器造成损坏，当收集箱42中的碎屑收集完全后，可拉动拉手45，使得抽拉板44向外滑动，此时碎屑落下，方便工作人员对碎屑进行处理，两个挂钩46可挂上垃圾袋用于收走落下来的碎屑，当抽拉抽拉板44时，刮板47会对抽拉板44上表面上的碎屑进行清理，可防止碎屑吸附在抽拉板44上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种横剪机毛刺清理装置，包括横剪机本体（1），其特征在于：所述横剪机本体（1）上设置有出料口（2），所述横剪机本体（1）上设置有打磨结构（3），所述打磨结构（3）主要由龙门架（31）组成，所述龙门架（31）固定连接在所述横剪机本体（1）的上表面，所述龙门架（31）上开设有滑槽（32），所述滑槽（32）中滑动连接有滑块（33），所述滑块（33）的下表面固定连接有电动伸缩杆（34），所述电动伸缩杆（34）的一端固定连接有设备板（35），所述设备板（35）的上表面固定连接有第一电机（36），所述第一电机（36）的输出轴上固定连接有打磨轮（37）。

2.根据权利要求1所述的横剪机毛刺清理装置，其特征在于：所述龙门架（31）上固定连接有固定板（38），所述固定板（38）上开设有滑动槽（39），所述滑动槽（39）中滑动连接有滑动块（310），所述滑动块（310）的下表面固定连接有气缸（311），所述气缸（311）活塞杆的一端固定连接有压板（312）。

3.根据权利要求2所述的横剪机毛刺清理装置，其特征在于：所述龙门架（31）上固定连接有两个固定块（313），两个所述固定块（313）之间共同转动连接有螺纹杆（314），所述螺纹杆（314）螺纹插设在所述滑块（33）上，一个所述固定块（313）的一面上固定连接有第二电机（315），所述第二电机（315）的输出轴与所述螺纹杆（314）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的横剪机毛刺清理装置，其特征在于：所述横剪机本体（1）上开设有圆槽（316），所述圆槽（316）内固定连接有第三电机（317），所述第三电机（317）的输出轴上固定连接有转盘（318），所述转盘（318）与所述横剪机本体（1）的上表面齐平。

5.根据权利要求4所述的横剪机毛刺清理装置，其特征在于：所述横剪机本体（1）上设置有收集结构（4），所述收集结构（4）主要由风扇（41）组成，所述风扇（41）固定连接在所述横剪机本体（1）上，所述横剪机本体（1）的一侧固定连接有收集箱（42），所述风扇（41）与所述收集箱（42）相连通。

6.根据权利要求5所述的横剪机毛刺清理装置，其特征在于：所述收集箱（42）的下方未设底板，所述收集箱（42）的四个内壁上分别开设有限位槽（43），四个所述限位槽（43）中共同滑动连接有抽拉板（44），所述抽拉板（44）的一端固定连接有拉手（45）。

7.根据权利要求6所述的横剪机毛刺清理装置，其特征在于：所述收集箱（42）的下方固定连接有两个挂钩（46），两个所述挂钩（46）分别固定连接在所述收集箱（42）的两个侧板下方。

8.根据权利要求7所述的横剪机毛刺清理装置，其特征在于：所述收集箱（42）靠近拉手（45）一侧的内壁上固定连接有刮板（47），所述刮板（47）的下表面与所述抽拉板（44）上表面接触。