CN217291406U - 一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于叉车油箱的技术领域，具体涉及一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装。包括辅助基座和加工面板，加工面板倾斜固定布置在辅助基座的上端，且加工面板的倾斜角度为10º~80º；加工面板为方形板，加工面板的中心处开设有金加工孔，金加工孔的孔口四周均匀开设有直通孔，加工面板的一对角线位置分别固定设有压板，用于压设住屏蔽板的上端面。因此本实用新型将屏蔽板直接放在加工面板上固定，无需调整角度，可直接加工斜孔所需要的角度和大小，无需借用其他工具垫高角度，找准中心位置，操作简单，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于叉车油箱的技术领域，具体涉及一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装。
背景技术
叉车油箱进入涂装线后，油漆会从油箱加油口附近进入到油箱内腔。不仅会影响油箱加油口的装配配合度，而且会污染油箱内腔。所以油箱加油口往往需要屏蔽板的防护。
随着工程车辆外观造型越来越趋向流线化设计，传统的油箱造型已不能满足整车外观需求，流线型油箱成了新的设计宠儿。
相应油箱屏蔽板上也会有斜孔的加工要求，对于有斜孔加工需求的屏蔽板，现有的加工中心，由于刀具位置的受限，通常无法直接加工；一般采用垫块，将样件踮起一定高度，但是，斜孔的加工角度不好控制，样件的限位困难，给加工带来了极大的难度，甚至无法加工。
实用新型内容
针对目前油箱屏蔽板的斜孔加工暂无辅助工装。本实用新型设计一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装，将油箱屏蔽板直接放在工装上固定，无需调整角度，可直接加工斜孔所需要的角度和大小。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装，所述辅助工装包括辅助基座和加工面板1，加工面板1倾斜固定布置在辅助基座的上端，且加工面板1的倾斜角度为10º~80º；
所述加工面板1为方形板，加工面板1的中心处开设有金加工孔11，金加工孔11的孔口四周均匀开设有直通孔12，加工面板1的一对角线位置分别固定设有压板2，用于压设住屏蔽板3的上端面。
进一步，所述辅助基座包括方形的水平底板41，和直立布置在水平底板41两端部的一对支撑板42，且每个支撑板为倒直角梯形，上端为直角梯形的斜边；
所述一对支撑板42之间对应的水平底板41上直立布置有后侧板43；所述加工面板1倾斜布置于辅助基座上，使得加工面板1的两端设于一对支撑板42上端，加工面板1的后侧设于后侧板43上端。
进一步，所述压板2的长度方向上开设有腰形孔21，双头螺杆23穿过加工面板1和腰形孔21，并通过螺母22固定；
所述压板2的一端通过螺栓24垫高，另一端压对应压设于屏蔽板3的上端面。
本实用新型的有益技术效果如下：
本实用新型的一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装，包括辅助基座和加工面板，加工面板倾斜固定布置在辅助基座的上端，且加工面板的倾斜角度为10º~80º；加工面板为方形板，加工面板的中心处开设有金加工孔，金加工孔的孔口四周均匀开设有直通孔，加工面板的一对角线位置分别固定设有压板，用于压设住屏蔽板的上端面。本实用新型的辅助基座的零件多为标准件，结构简单、稳定性强、倾斜角度好控制；本实用新型用于加工屏蔽板的倾斜孔，无需借用其他工具垫高角度，找准中心位置，只需将油箱屏蔽板直接放在加工面板上，用压板压紧即可，油箱屏蔽板将得到的斜孔倾斜角度和加工面板的倾斜角度互为余角。
附图说明
图1为本实用新型一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装的结构示意图。
图2为本实用新型一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装的使用状态图。
图3为图2的后侧视图。
其中：1加工面板、11金加工孔、12直通孔、2压板、21腰形孔、22螺母、23双头螺杆、24螺栓、3屏蔽板、41水平底板、42一对支撑板、43后侧板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
见图1和图2，一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装，所述辅助工装包括辅助基座和加工面板1，加工面板1倾斜固定布置在辅助基座的上端，且加工面板1的倾斜角度为10º~80º；
所述加工面板1为方形板，加工面板1的中心处开设有金加工孔11，金加工孔11的孔口四周均匀开设有直通孔12，加工面板1的一对角线位置分别固定设有压板2，用于压设住屏蔽板3的上端面。
进一步，所述辅助基座包括方形的水平底板41，和直立布置在水平底板41两端部的一对支撑板42，且每个支撑板为倒直角梯形，上端为直角梯形的斜边；
所述一对支撑板42之间对应的水平底板41上直立布置有后侧板43；所述加工面板1倾斜布置于辅助基座上，使得加工面板1的两端设于一对支撑板42上端，加工面板1的后侧设于后侧板43上端。
进一步，所述压板2的长度方向上开设有腰形孔21，双头螺杆23穿过加工面板1和腰形孔21，并通过螺母22固定；
所述压板2的一端通过螺栓24垫高，另一端压对应压设于屏蔽板3的上端面。
见图3，屏蔽板3放置在辅助基座上加工斜孔时，由于屏蔽板3的待加工斜孔位置，在加工面板1上有相应的金加工孔11。屏蔽板3用销钉限位在加工面板1上，两边用压板2固定。加工面板1左右对中位置为屏蔽板斜孔左右对中位置；距离加工面板1前端105mm位置即为屏蔽板斜孔上下对中位置。
加工面板1的倾斜面角度37°，屏蔽板斜孔角度即为53°。可实现现有金加工中心对于工件斜孔的加工需求。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装，其特征在于；所述辅助工装包括辅助基座和加工面板（1），加工面板（1）倾斜固定布置在辅助基座的上端，且加工面板（1）的倾斜角度为10º~80º；
所述加工面板（1）为方形板，加工面板（1）的中心处开设有金加工孔（11），金加工孔（11）的孔口四周均匀开设有直通孔（12），加工面板（1）的一对角线位置分别固定设有压板（2），用于压设住屏蔽板（3）的上端面。
2.根据权利要求1所述一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装，其特征在于；所述辅助基座包括方形的水平底板（41），和直立布置在水平底板（41）两端部的一对支撑板（42），且每个支撑板为倒直角梯形，上端为直角梯形的斜边；
所述一对支撑板（42）之间对应的水平底板（41）上直立布置有后侧板（43）；所述加工面板（1）倾斜布置于辅助基座上，使得加工面板（1）的两端设于一对支撑板（42）上端，加工面板（1）的后侧设于后侧板（43）上端。
3.根据权利要求1所述一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装，其特征在于；所述压板（2）的长度方向上开设有腰形孔(21)，双头螺杆（23）穿过加工面板（1）和腰形孔(21)，并通过螺母（22）固定；
所述压板（2）的一端通过螺栓（24）垫高，另一端压对应压设于屏蔽板（3）的上端面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220198725.6U CN217291406U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装 |
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| CN202220198725.6U CN217291406U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装 |
Publications (1)
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| CN217291406U true CN217291406U (zh) | 2022-08-26 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202220198725.6U Active CN217291406U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种用于叉车油箱屏蔽板加工的辅助工装 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220198725.6U patent/CN217291406U/zh active Active
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