CN217291173U - 一种罐体焊接驱动底盘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐体焊接驱动底盘机构，属于焊接设备技术领域，包括焊接平台，焊接平台的顶部设有固定箱，固定箱的两侧均设有位于焊接平台顶面的滑杆，滑杆上滑动连接有两个位于固定箱两侧的夹持箱，夹持箱以及固定箱的内壁两侧均设有电动滑杆。本实用新型通过将需要焊接的罐体放在夹持箱以及固定箱的顶部，通过第一转轴在电动滑杆的内部进行滑动从而将罐体的底部进行夹持，连接箱的顶部与支撑架的底端通过电动伸缩杆连接，通过启动电动伸缩杆将连接箱向下按压，将第二转轴落在罐体的顶部，通过第一转轴和第二转轴的相互配合，能够使焊接驱动底盘夹持不同尺寸的罐体，提高产量的同时提高底盘使用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及驱动底盘，特别是涉及一种罐体焊接驱动底盘机构，属于焊接设备技术领域。
背景技术
用来存储的罐体需要在接口处进行焊接才能够进行使用，手工电弧焊接，是目前钢制储罐焊接方法中应用最广泛的一种。
现有的驱动底盘在对罐体夹持的时候不方便根据罐体的尺寸进行调节，同时不方便将焊接后的罐体从驱动底盘上取下，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有的驱动底盘在对罐体夹持的时候不方便根据罐体的尺寸进行调节，同时不方便将焊接后的罐体从驱动底盘上取下的问题，而提供的一种罐体焊接驱动底盘机构。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种罐体焊接驱动底盘机构，包括焊接平台，所述焊接平台的顶部设有固定箱，所述固定箱的两侧均设有位于所述焊接平台顶面的滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个位于所述固定箱两侧的夹持箱，所述夹持箱以及所述固定箱的内壁两侧均设有电动滑杆，所述电动滑杆的内部均滑动连接有两个相互对称的第一转轴，两个所述夹持箱的外侧均设有支撑架，所述支撑架的底部设有连接箱，所述连接箱的侧壁设有电机，所述电机的输出端设有位于所述连接箱内部的第二转轴。
优选的，所述焊接平台的顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有焊接架。
优选的，所述焊接架的输出端设有焊接机，所述焊接机位于所述固定箱的上方。
优选的，所述第一滑槽位于所述固定箱的一侧。
优选的，所述第一滑槽的另一侧设有位于所述焊接平台顶部的操控箱。
优选的，所述操控箱的侧壁设有显示屏，所述显示屏的下方设有位于所述操控箱侧壁上的多个操控按钮。
优选的，所述固定箱的另一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的顶部设有活动连接的转盘。
优选的，所述转盘的顶部设有吊运架，所述吊运架的底部设有两个相互对称的伸缩架。
优选的，两个所述伸缩架的底部均设有活动连接的夹爪。
优选的，所述夹爪的内部设有转动机构，所述夹爪位于所述固定箱的上方。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的一种罐体焊接驱动底盘机构，通过将需要焊接的罐体放在夹持箱以及固定箱的顶部，通过第一转轴在电动滑杆的内部进行滑动从而将罐体的底部进行夹持，连接箱的顶部与支撑架的底端通过电动伸缩杆连接，通过启动电动伸缩杆将连接箱向下按压，将第二转轴落在罐体的顶部，通过第一转轴和第二转轴的相互配合，能够使焊接驱动底盘夹持不同尺寸的罐体，提高产量的同时提高底盘使用率，对罐体从顶部以及底部进行夹持，通过启动连接箱侧壁上的电机，能够让第二转轴转动，通过第二转轴的转动能够让罐体转动，通过罐体的转动让夹持箱内部的第一转轴进行转动，在第一转轴转动的情况下能够减少罐体与第一转轴之间的摩擦，同时方便焊接，在焊接完毕的情况下夹持箱在滑杆上向罐体的两侧进行滑动，方便将焊接后的罐体进行夹持移走。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种罐体焊接驱动底盘机构的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种罐体焊接驱动底盘机构的一优选实施例的焊接平台结构示意图；
图3为按照本实用新型的一种罐体焊接驱动底盘机构的一优选实施例的焊接架结构示意图；
图4为按照本实用新型的一种罐体焊接驱动底盘机构的一优选实施例的支撑架结构示意图；
图5为按照本实用新型的一种罐体焊接驱动底盘机构的一优选实施例的吊运架结构示意图；
图6为按照本实用新型的一种罐体焊接驱动底盘机构的一优选实施例的夹爪结构示意图。
图中：1-焊接平台，2-滑杆，3-夹持箱，4-第一滑槽，5-操控箱，6-显示屏，7-焊接架，8-焊接机，9-吊运架，10-伸缩架，11-第二滑槽，12-第一转轴，13-固定箱，14-电动滑杆，15-转盘，16-支撑架，17-连接箱，18-第二转轴，19-夹爪。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的一种罐体焊接驱动底盘机构，包括焊接平台1，焊接平台1的顶部设有固定箱13，固定箱13的两侧均设有位于焊接平台1顶面的滑杆2，滑杆2上滑动连接有两个位于固定箱13两侧的夹持箱3，夹持箱3以及固定箱13的内壁两侧均设有电动滑杆14，电动滑杆14的内部均滑动连接有两个相互对称的第一转轴12，两个夹持箱3的外侧均设有支撑架16，支撑架16的底部设有连接箱17，连接箱17的侧壁设有电机，电机的输出端设有位于连接箱17内部的第二转轴18。将需要焊接的罐体放在夹持箱3以及固定箱13的顶部，通过第一转轴12在电动滑杆14的内部进行滑动从而将罐体的底部进行夹持，连接箱17的顶部与支撑架16的底端通过电动伸缩杆连接，通过启动电动伸缩杆将连接箱17向下按压，将第二转轴18落在罐体的顶部，通过第一转轴12和第二转轴18的相互配合，能够使焊接驱动底盘夹持不同尺寸的罐体，提高产量的同时提高底盘使用率，对罐体从顶部以及底部进行夹持，通过启动连接箱17侧壁上的电机，能够让第二转轴18转动，通过第二转轴18的转动能够让罐体转动，通过罐体的转动让夹持箱3内部的第一转轴12进行转动，在第一转轴12转动的情况下能够减少罐体与第一转轴12之间的摩擦，同时方便焊接，在焊接完毕的情况下夹持箱3在滑杆2上向罐体的两侧进行滑动，方便将焊接后的罐体进行夹持移走。
在本实施例中，如图1、图2和图3所示，焊接平台1的顶部设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动连接有焊接架7，焊接架7的输出端设有焊接机8，焊接机8位于固定箱13的上方。通过焊接架7在第一滑槽4内部滑动，满足在焊接工作时焊接机8的移动，焊接机8与焊接架7之间设有转动连接机构，使焊接机8在对罐体进行焊接的时候方便上下抬起操作，第一滑槽4位于固定箱13的一侧。第一滑槽4位于固定箱13的一侧时是为了方便焊接架7能够沿着罐体的外壁滑动，同时在罐体转动的时候方便焊接机8对罐体进行焊接，第一滑槽4的另一侧设有位于焊接平台1顶部的操控箱5，操控箱5的侧壁设有显示屏6，显示屏6的下方设有位于操控箱5侧壁上的多个操控按钮。通过操控按钮和显示屏6的相互配合能够启动焊接平台1上的组件使焊接机8对罐体进行焊接。
在本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，固定箱13的另一侧设有第二滑槽11，第二滑槽11的顶部设有活动连接的转盘15，转盘15的顶部设有吊运架9，吊运架9的底部设有两个相互对称的伸缩架10，两个伸缩架10的底部均设有活动连接的夹爪19，夹爪19的内部设有转动机构，夹爪19位于固定箱13的上方。通过操控按钮将转盘15启动在第二滑槽11内部滑动，通过转盘15在第二滑槽11内部的滑动能够将吊运架9进行前后滑动，方便调节吊运架9与罐体的距离，将夹爪19向外扩张落在罐体的外壁，通过向下启动伸缩架10，将夹爪19对罐体进行夹持从而将焊接后的罐体进行夹持。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种罐体焊接驱动底盘机构的工作过程如下：
步骤1：将需要焊接的罐体部件分别放在夹持箱3以及固定箱13的顶部，通过操控按钮对组件进行操控，通过第一转轴12在电动滑杆14的内部进行滑动从而将罐体的底部进行夹持，启动电动伸缩杆将连接箱17向下按压，将第二转轴18落在罐体的顶部；
步骤2：启动连接箱17侧壁上的电机，能够让第二转轴18转动，通过第二转轴18的转动能够让罐体转动，通过罐体的转动让夹持箱3内部的第一转轴12进行转动，启动焊接架7在第一滑槽4内部滑动，方便焊接机8对罐体接口处进行焊接；
步骤3：转盘15在第二滑槽11内滑动使吊运架9靠近焊接后的罐体，将夹爪19向外扩张落在罐体的外壁，通过向下启动伸缩架10，将夹爪19对罐体进行夹持从而将焊接后的罐体进行夹持；
步骤4：夹持箱3在滑杆2上向焊接后的罐体两侧滑动，使支撑架16与罐体脱离，向上将伸缩架10抬起从而将罐体向上夹起，使罐体与固定箱13脱离。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的一种罐体焊接驱动底盘机构，通过焊接架7在第一滑槽4内部滑动，满足在焊接工作时焊接机8的移动，焊接机8与焊接架7之间设有转动连接机构，使焊接机8在对罐体进行焊接的时候方便上下抬起操作，第一滑槽4位于固定箱13的一侧时是为了方便焊接架7能够沿着罐体的外壁滑动，同时在罐体转动的时候方便焊接机8对罐体进行焊接，通过操控按钮和显示屏6的相互配合能够启动焊接平台1上的组件使焊接机8对罐体进行焊接，通过操控按钮和显示屏6的相互配合能够启动焊接平台1上的组件使焊接机8对罐体进行焊接，通过操控按钮将转盘15启动在第二滑槽11内部滑动，通过转盘15在第二滑槽11内部的滑动能够将吊运架9进行前后滑动，方便调节吊运架9与罐体的距离，将夹爪19向外扩张落在罐体的外壁，通过向下启动伸缩架10，将夹爪19对罐体进行夹持从而将焊接后的罐体进行夹持。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种罐体焊接驱动底盘机构，其特征在于，包括焊接平台(1)，所述焊接平台(1)的顶部设有固定箱(13)，所述固定箱(13)的两侧均设有位于所述焊接平台(1)顶面的滑杆(2)，所述滑杆(2)上滑动连接有两个位于所述固定箱(13)两侧的夹持箱(3)，所述夹持箱(3)以及所述固定箱(13)的内壁两侧均设有电动滑杆(14)，所述电动滑杆(14)的内部均滑动连接有两个相互对称的第一转轴(12)，两个所述夹持箱(3)的外侧均设有支撑架(16)，所述支撑架(16)的底部设有连接箱(17)，所述连接箱(17)的侧壁设有电机，所述电机的输出端设有位于所述连接箱(17)内部的第二转轴(18)。
2.如权利要求1所述的一种罐体焊接驱动底盘机构，其特征在于，所述焊接平台(1)的顶部设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有焊接架(7)。
3.如权利要求2所述的一种罐体焊接驱动底盘机构，其特征在于，所述焊接架(7)的输出端设有焊接机(8)，所述焊接机(8)位于所述固定箱(13)的上方。
4.如权利要求3所述的一种罐体焊接驱动底盘机构，其特征在于，所述第一滑槽(4)位于所述固定箱(13)的一侧。
5.如权利要求4所述的一种罐体焊接驱动底盘机构，其特征在于，所述第一滑槽(4)的另一侧设有位于所述焊接平台(1)顶部的操控箱(5)。
6.如权利要求5所述的一种罐体焊接驱动底盘机构，其特征在于，所述操控箱(5)的侧壁设有显示屏(6)，所述显示屏(6)的下方设有位于所述操控箱(5)侧壁上的多个操控按钮。
7.如权利要求4所述的一种罐体焊接驱动底盘机构，其特征在于，所述固定箱(13)的另一侧设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的顶部设有活动连接的转盘(15)。
8.如权利要求7所述的一种罐体焊接驱动底盘机构，其特征在于，所述转盘(15)的顶部设有吊运架(9)，所述吊运架(9)的底部设有两个相互对称的伸缩架(10)。
9.如权利要求8所述的一种罐体焊接驱动底盘机构，其特征在于，两个所述伸缩架(10)的底部均设有活动连接的夹爪(19)。
10.如权利要求9所述的一种罐体焊接驱动底盘机构，其特征在于，所述夹爪(19)的内部设有转动机构，所述夹爪(19)位于所述固定箱(13)的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221027838.6U CN217291173U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种罐体焊接驱动底盘机构 |
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| CN217291173U true CN217291173U (zh) | 2022-08-26 |
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| CN202221027838.6U Active CN217291173U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种罐体焊接驱动底盘机构 |
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2022
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