CN217291026U - 一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于无铅焊接技术领域，公开了一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置，包括机架、三轴平台和助焊剂针筒，所述机架中设置有三轴平台，所述三轴平台上设置安装板，所述安装板的正面的两侧处分别设置有助焊剂针筒和计量阀，所述助焊剂针筒与计量阀连通，所述计量阀的底端设置有涂覆针头，所述机架的下内壁上设置有操作台，所述操作台中插进有移动台，所述操作台的两侧处设置有升降板，在涂覆前对移动台上工件固定时，只需在操作台的两侧按动升降板下移，升降板上的推动杆带动抵紧块上橡胶块抵紧到移动台上的工件上，这样即可对待涂覆的工件进行固定，操作更加的简单、方便。

Description

一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置

技术领域

本申请涉及无铅焊接的技术领域，更具体地说，涉及一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置。

背景技术

无铅焊接指的是一种不适用铅做材料的焊接工艺，无铅焊接对设备要求较高，焊接温度高，设备和焊接材料价格昂贵，主要优点是无毒，无污染，环保，一般是出口到欧盟，美国等发达国家和地区的产品都要求无铅，近年来，随着环保理念的不断增强，汽车行业要求逐步件有铅焊接替代为无铅焊接，在无铅焊接时，需要在焊接线束表面定量涂覆助焊剂，使用到涂覆装置；

现有技术中无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置，将待涂覆工件放置到机架上的工装上，涂覆机构上的助焊剂针筒与计量阀连通，在计量阀的计量下，由计量阀底端涂覆针头来定量进行涂覆工作；

现有技术中无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置，将工件放置到工装上的第二承载板上后，依次在第二承载板将多个夹钳均夹紧到工件，对工件进行固定，这样导致在安装或拆卸时，操作较为麻烦，降低了工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置。

本申请提供的一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置采用如下的技术方案：

一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置，包括机架、三轴平台和助焊剂针筒，所述机架中设置有三轴平台，所述三轴平台上设置安装板，所述安装板的正面的两侧处分别设置有助焊剂针筒和计量阀，所述助焊剂针筒与计量阀连通，所述计量阀的底端设置有涂覆针头，所述机架的下内壁上设置有操作台，所述操作台中插进有移动台，所述操作台的两侧处设置有升降板，两块所述升降板相互靠近一侧面的上方处连接有推动杆，所述操作台的两侧内壁上可移动的设置有抵紧块，所述抵紧块的下面处设置有橡胶块，所述推动杆的一端抵紧在抵紧块上，所述移动台的正面处设置有把手。

通过上述技术方案，在移动台上需要对待涂覆的工件固定时，只需在操作台的两侧直接下压升降板，升降板带动多根推动杆均推动着操作台上的抵紧块下移，可同时将多个抵紧块下面的橡胶块抵紧到移动台上面的工件上，这样即可在移动台上对待涂覆的工件进行固定，操作简单、方便，提高了工作效率，同时移动台可在操作台上移动，方便从操作台上抽出移动台上的涂覆后的工件。

进一步的，所述升降板一侧面上开设有凹槽，所述凹槽中插进有卡块，所述操作台靠近升降板的一侧面对应的开设有卡槽。

通过上述技术方案，升降板下移到最为位置处时，带动抵紧块上橡胶块抵紧到工件上后，在凹槽中移动卡块，将卡块部分插进卡槽中，可在操作台上对下移后的升降板进行固定，使得对工件的固定更加牢固。

进一步的，所述卡块与凹槽的一侧槽壁之间连接有第二弹簧，所述卡块的端部伸出凹槽设置。

通过上述技术方案，升降板下移到最低位置处时，在第二弹簧的弹力作用下，在凹槽中自动的推动卡块插进卡槽中。

进一步的，所述抵紧块的一侧面上设置有滑块，所述操作台处于滑块的位置处开设有第一滑槽，所述滑块滑动设置在第一滑槽中，所述滑块与第一滑槽的一侧槽壁之间连接有第一弹簧。

通过上述技术方案，抵紧块在下移时，带动滑块在第一滑槽中滑动，起到导向的作用，与此同时，挤压第一弹簧压缩，这样在升降板上移时，第一弹簧自动的推动着滑块上抵紧块上移，从工件上松开抵紧块，方便从移动台上取出涂覆后的工件。

进一步的，所述升降板下面的两侧处均连接有导向杆，所述操作台上开设有供导向杆插进的插槽，所述升降板与操作台之间连接有第三弹簧。

通过上述技术方案，升降板在移动时，带动导向杆在插槽中移动，起到导向的作用，同时在第三弹簧的弹力作用下，可支撑起上移的升降板，方便在操作台中抽拉移动台。

进一步的，所述升降板的正面处连接有限位条。

通过上述技术方案，升降板下移推动抵紧块抵紧到工件上的过程中，带动限位条下移，使得限位条移动贴紧到移动台的正面处，在操作台中对移动台限位，避免在涂覆的过程中，移动台发生移动的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)本申请通过在操作台中插进有移动台，操作台的两侧均设置有升降板，升降板连接的推动杆的一端抵紧到操作台内壁的抵紧块上，在涂覆前对移动台上工件固定时，只需在操作台的两侧按动升降板下移，升降板上的推动杆带动抵紧块上橡胶块抵紧到移动台上的工件上，这样即可对待涂覆的工件进行固定，操作更加的简单、方便；

(2)升降板上开设的凹槽中设置有卡块，卡块与凹槽的一侧槽壁之间连接有第二弹簧，在操作台上开设有卡槽，升降板下移推动抵紧块上的橡胶块抵紧到工件上后，在第二弹簧的弹力作用下，自动的将卡块部分推进到卡槽中，在操作台上对升降板进行固定，使得抵紧块对工件抵紧的更加牢固。

附图说明

图1为一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置的结构示意图；

图2为本申请中操作台处结构示意图；

图3为本申请中A处结构放大图。

图中标号说明：1、机架；2、三轴平台；3、安装板；4、助焊剂针筒；5、计量阀；6、操作台；7、移动台；8、把手；9、抵紧块；10、橡胶块；11、滑块；12、第一弹簧；13、第一滑槽；14、推动杆；15、升降板；16、限位条；17、凹槽；18、卡块；19、第二弹簧；20、卡槽；21、导向杆；22、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置，包括机架1、三轴平台2和助焊剂针筒4，机架1中设置有三轴平台2，三轴平台2上设置安装板3，安装板3的移动受三轴平台2驱动，安装板3的正面的两侧处分别设置有助焊剂针筒4和计量阀5，助焊剂针筒4通过上料管有出料桶连通，助焊剂针筒4与计量阀5通过针筒接头连通，计量阀5的底端设置有涂覆针头，用于助焊剂通过涂覆针头定量向工件喷涂助焊剂，机架1的下内壁上设置有操作台6，操作台6中插进有移动台7，操作台6的两侧处设置有升降板15，升降板15之间通过连接板连接，两块升降板15相互靠近一侧面的上方处连接有推动杆14，操作台6的两侧内壁上可移动的设置有抵紧块9，抵紧块9 的下面处粘接有橡胶块10，推动杆14的一端抵紧在抵紧块9上，移动台7的正面处设置有把手8，在移动台7上需要对待涂覆的工件固定时，只需在操作台6的两侧直接下压升降板15，升降板15带动四根推动杆14分别推动着操作台6上的抵紧块9下移，可同时将四个抵紧块9下面的橡胶块10抵紧到移动台7上面的工件上，这样即可在移动台7上对待涂覆的工件进行固定，操作简单、方便，提高了工作效率，同时移动台7可在操作台6上移动，方便从操作台6上抽出移动台7上的涂覆后的工件。

参见图2-3，升降板15一侧面上开设有凹槽17，凹槽17中活动的插进有卡块18，操作台6靠近升降板15的一侧面对应的开设有卡槽20，升降板 15下移到最为位置处时，带动抵紧块9上橡胶块10抵紧到工件上后，在凹槽 17中移动卡块18，将卡块18部分插进卡槽20中，卡块18的两端分别插进凹槽17和卡槽20中，可在操作台6上对下移后的升降板15进行固定，使得对工件的固定更加牢固，卡块18与凹槽17的一侧槽壁之间连接有第二弹簧 19，卡块18的端部伸出凹槽17设置，升降板15下移到最低位置处时，在第二弹簧19的弹力作用下，在凹槽17中自动的推动卡块18插进卡槽20中。

参见图2-3，抵紧块9的一侧面上设置有滑块11，操作台6处于滑块11 的位置处开设有第一滑槽13，滑块11和第一滑槽13的截面均呈“T”形状，滑块11滑动设置在第一滑槽13中，滑块11与第一滑槽13的一侧槽壁之间连接有第一弹簧12，抵紧块9在下移时，带动滑块11在第一滑槽13中滑动，起到导向的作用，与此同时，挤压第一弹簧12压缩，这样在升降板15上移时，第一弹簧12自动的推动着滑块11上抵紧块9上移，从工件上松开抵紧块9，方便从移动台7上取出涂覆后的工件，升降板15下面的两侧处均连接有导向杆21，操作台6上开设有供导向杆21插进的插槽，升降板15与操作台6之间连接有第三弹簧22，升降板15在移动时，带动导向杆21在插槽中移动，起到导向的作用，同时在第三弹簧22的弹力作用下，可支撑起上移的升降板15，方便在操作台6中抽拉移动台7，升降板15的正面处连接有限位条16，升降板15下移推动抵紧块9抵紧到工件上的过程中，带动限位条16 下移，使得限位条16移动贴紧到移动台7的正面处，在操作台6中对移动台 7限位，避免在涂覆的过程中，移动台7发生移动的情况。

本申请实施例一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置的实施原理为：首先，将工件放置到移动台7上，在操作台6中推进移动台7，接着直接在操作台6的两侧下移升降板15，导向杆21下插槽中下移，挤压第三弹簧22压缩，升降板15上推动杆14推动抵紧块9上橡胶块10抵紧到工件上，在移动台7 上对工件进行固定，升降板15下移到最低位置处时，在凹槽17中第二弹簧 19的弹力作用下，推动着卡块18部分插进卡槽20中，在操作台6上对升降板15进行固定，使得抵紧块9对工件的抵紧更加的牢固，同时限位条16移动到移动台7的正面处，对移动台7限位，最后即可进行涂覆工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置，包括机架(1)、三轴平台(2)和助焊剂针筒(4)，所述机架(1)中设置有三轴平台(2)，所述三轴平台(2)上设置安装板(3)，所述安装板(3)的正面的两侧处分别设置有助焊剂针筒(4)和计量阀(5)，所述助焊剂针筒(4)与计量阀(5)连通，所述计量阀(5)的底端设置有涂覆针头，其特征在于：所述机架(1)的下内壁上设置有操作台(6)，所述操作台(6)中插进有移动台(7)，所述操作台(6)的两侧处设置有升降板(15)，两块所述升降板(15)相互靠近一侧面的上方处连接有推动杆(14)，所述操作台(6)的两侧内壁上可移动的设置有抵紧块(9)，所述抵紧块(9)的下面处设置有橡胶块(10)，所述推动杆(14)的一端抵紧在抵紧块(9)上，所述移动台(7)的正面处设置有把手(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置，其特征在于：所述升降板(15)一侧面上开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)中插进有卡块(18)，所述操作台(6)靠近升降板(15)的一侧面对应的开设有卡槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置，其特征在于：所述卡块(18)与凹槽(17)的一侧槽壁之间连接有第二弹簧(19)，所述卡块(18)的端部伸出凹槽(17)设置。

4.根据权利要求1所述的一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置，其特征在于：所述抵紧块(9)的一侧面上设置有滑块(11)，所述操作台(6)处于滑块(11)的位置处开设有第一滑槽(13)，所述滑块(11)滑动设置在第一滑槽(13)中，所述滑块(11)与第一滑槽(13)的一侧槽壁之间连接有第一弹簧(12)。

5.根据权利要求1所述的一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置，其特征在于：所述升降板(15)下面的两侧处均连接有导向杆(21)，所述操作台(6)上开设有供导向杆(21)插进的插槽，所述升降板(15)与操作台(6)之间连接有第三弹簧(22)。

6.根据权利要求1所述的一种无铅焊接助焊剂自动定量涂覆装置，其特征在于：所述升降板(15)的正面处连接有限位条(16)。

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