CN217290776U - 一种支架的螺母攻丝工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种支架的螺母攻丝工装，涉及工艺器具技术领域，以解决不易对预制支架的安装位置进行快速定位安装及攻丝作业所产生的废料不便于收集的问题；包括底座；所述底座的后端设有一组后支架，底座的下端滑动安装有一组收集箱，底座的顶端安装有一组底板，底板的顶部右端安装有一组预制支架，底板的左端前后端各安装有一组侧支架，底板上还安装有两组弹性件，底板的左端滑动安装有一组移动板，移动板的右侧底端设有一组固定板，底板上通过两组螺栓固定安装有一组第一限位板；本实用新型能够对预制支架的安装位置进行快速定位安装，且本装置的攻丝作业安全高效，以及便于对攻丝作业过程中产生的铁屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型属于工艺器具技术领域，更具体地说，特别涉及一种支架的螺母攻丝工装。
背景技术
螺纹是零件常见的连接结构，是机器设备中零件之间连接的重要方式之一，也常用于生活中要求不很严格的转动场合；下支架在经焊接螺母和喷粉工序之后，须清除螺母螺纹部分的涂层；因此，需要该支架的螺母攻丝工装。
现有类似的支架的螺母攻丝工装在使用时，不易对预制支架的安装位置进行快速定位安装，且装置的攻丝作业安全高效性不佳；攻丝作业所产生的废料不便于收集。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种支架的螺母攻丝工装，以解决现有类似的支架的螺母攻丝工装在使用时，不易对预制支架的安装位置进行快速定位安装，且装置的攻丝作业安全高效性不佳；攻丝作业所产生的废料不便于收集的问题。
本实用新型支架的螺母攻丝工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种支架的螺母攻丝工装，包括底座；
所述底座的后端设有一组后支架，后支架上安装有一组电动伸缩杆，电动伸缩杆的传动轴底端安装有一组攻丝机，底座的下端滑动安装有一组收集箱，底座的顶端安装有一组底板，底板的顶部右端安装有一组预制支架，底板的左端开设有一组减重槽，底板的右端开设有一组漏槽，底板的左端前后端各安装有一组侧支架，底板上还安装有两组弹性件，底板的左端滑动安装有一组移动板，移动板的右侧底端设有一组固定板，且固定板的底端与预制支架的右侧顶面相接触，底板上通过两组螺栓固定安装有一组第一限位板，且预制支架的左端与第一限位板的右端面相接触，底板上还通过两组螺栓固定安装有一组第二限位板，且第二限位板置于第一限位板的右端，预制支架的左端底端与第二限位板的顶面相接触，底板的右端还安装有第三限位板，预制支架的右侧底端与底板的顶面相接触，预制支架上设有一组预制孔，且攻丝机的钻头置于预制支架上预制孔的正上方。
进一步的，所述第三限位板共设有两组，且两组第三限位板之间的距离与预制支架前后端的距离等距，且预制支架的右侧底端滑动安装于两组第三限位板之间。
进一步的，所述侧支架的内端固定安装有一组导向杆，移动板的左侧前后端各开设有一组滑孔，且移动板左侧前后端的滑孔分别滑动安装于两组侧支架内端的导向杆上。
进一步的，所述底座的底端开设有一组内滑槽，收集箱滑动安装于底座底端开设的内滑槽上，且收集箱置于底板上漏槽的正下方。
进一步的，所述弹性件套接安装于侧支架内端的导向杆上，且弹性件的底端与移动板的顶面相接触。
进一步的，所述底板的后侧前后端各开设有一组安装槽，且两组侧支架的底端分别卡接安装于底板后侧前后端的安装槽上，并通过螺栓固定安装。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.底板的设置，通过两组侧支架的底端分别卡接安装于底板后侧前后端的安装槽上，并通过螺栓固定安装，移动板左侧前后端的滑孔分别滑动安装于两组侧支架内端的导向杆上，向上拉动移动板，预制支架的右侧底端滑动安装于两组第三限位板之间，将预制支架向左滑动至预制支架的左端与第一限位板的右端面相接触，且预制支架的左端底端与第二限位板的顶面相接触，预制支架的右侧底端与底板的顶面相接触，松开移动板，在弹性件的作用下，能够对预制支架的安装位置进行快速定位安装，且本装置的攻丝作业安全高效。
2.漏槽配合收集箱的设置，通过收集箱滑动安装于底座底端开设的内滑槽上，配合收集箱正上方底板的漏槽，使得本装置在对预制支架进行攻丝作业时，攻丝作业过程中产生的铁屑能够透过漏槽落入下方放置的收集箱内，使得废料便于收集。
附图说明
图1是本实用新型的前侧轴视示意图。
图2是本实用新型的预制支架的安装示意图。
图3是本实用新型的底板的示意图。
图4是本实用新型的移动板的安装示意图。
图5是本实用新型的底座的半剖示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、后支架；102、电动伸缩杆；103、攻丝机；104、内滑槽；105、收集箱；
2、底板；201、减重槽；202、漏槽；203、安装槽；204、侧支架；2041、导向杆；205、弹性件；206、移动板；2061、固定板；207、第一限位板；208、第二限位板；209、第三限位板；
3、预制支架；301、预制孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种支架的螺母攻丝工装，包括底座1；
底座1的后端设有一组后支架101，后支架101上安装有一组电动伸缩杆102，电动伸缩杆102的传动轴底端安装有一组攻丝机103，底座1的下端滑动安装有一组收集箱105，底座1的顶端安装有一组底板2，底板2的顶部右端安装有一组预制支架3，底板2的左端开设有一组减重槽201，底板2的右端开设有一组漏槽202，底板2的左端前后端各安装有一组侧支架204，底板2上还安装有两组弹性件205，底板2的左端滑动安装有一组移动板206，移动板206的右侧底端设有一组固定板2061，且固定板2061的底端与预制支架3的右侧顶面相接触，底板2上通过两组螺栓固定安装有一组第一限位板207，且预制支架3的左端与第一限位板207的右端面相接触，底板2上还通过两组螺栓固定安装有一组第二限位板208，且第二限位板208置于第一限位板207的右端，预制支架3的左端底端与第二限位板208的顶面相接触，底板2的右端还安装有第三限位板209，预制支架3的右侧底端与底板2的顶面相接触，预制支架3上设有一组预制孔301，且攻丝机103的钻头置于预制支架3上预制孔301的正上方。
如图2至图4所示，底板2的后侧前后端各开设有一组安装槽203，且两组侧支架204的底端分别卡接安装于底板2后侧前后端的安装槽203上，并通过螺栓固定安装，侧支架204的内端固定安装有一组导向杆2041，移动板206的左侧前后端各开设有一组滑孔，且移动板206左侧前后端的滑孔分别滑动安装于两组侧支架204内端的导向杆2041上，弹性件205套接安装于侧支架204内端的导向杆2041上，且弹性件205的底端与移动板206的顶面相接触，第三限位板209共设有两组，且两组第三限位板209之间的距离与预制支架3前后端的距离等距，且预制支架3的右侧底端滑动安装于两组第三限位板209之间；具体作用，两组侧支架204的底端分别卡接安装于底板2后侧前后端的安装槽203上，并通过螺栓固定安装，移动板206左侧前后端的滑孔分别滑动安装于两组侧支架204内端的导向杆2041上，向上拉动移动板206，预制支架3的右侧底端滑动安装于两组第三限位板209之间，将预制支架3向左滑动至预制支架3的左端与第一限位板207的右端面相接触，且预制支架3的左端底端与第二限位板208的顶面相接触，预制支架3的右侧底端与底板2的顶面相接触，松开移动板206，在弹性件205的作用下，能够对预制支架3的安装位置进行快速定位安装，且本装置的攻丝作业安全高效。
如图5所示，底座1的底端开设有一组内滑槽104，收集箱105滑动安装于底座1底端开设的内滑槽104上，且收集箱105置于底板2上漏槽202的正下方；具体作用，收集箱105滑动安装于底座1底端开设的内滑槽104上，配合收集箱105正上方底板2的漏槽202，使得本装置在对预制支架3进行攻丝作业时，攻丝作业过程中产生的铁屑能够透过漏槽202落入下方放置的收集箱105内，使得废料便于收集。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，两组侧支架204的底端分别卡接安装于底板2后侧前后端的安装槽203上，并通过螺栓固定安装，移动板206左侧前后端的滑孔分别滑动安装于两组侧支架204内端的导向杆2041上，向上拉动移动板206，预制支架3的右侧底端滑动安装于两组第三限位板209之间，将预制支架3向左滑动至预制支架3的左端与第一限位板207的右端面相接触，且预制支架3的左端底端与第二限位板208的顶面相接触，预制支架3的右侧底端与底板2的顶面相接触，松开移动板206，在弹性件205的作用下，能够对预制支架3的安装位置进行快速定位安装，且本装置的攻丝作业安全高效；收集箱105滑动安装于底座1底端开设的内滑槽104上，配合收集箱105正上方底板2的漏槽202，使得本装置在对预制支架3进行攻丝作业时，攻丝作业过程中产生的铁屑能够透过漏槽202落入下方放置的收集箱105内，使得废料便于收集。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种支架的螺母攻丝工装，其特征在于：包括底座(1)；
所述底座(1)的后端设有一组后支架(101)，后支架(101)上安装有一组电动伸缩杆(102)，电动伸缩杆(102)的传动轴底端安装有一组攻丝机(103)，底座(1)的下端滑动安装有一组收集箱(105)，底座(1)的顶端安装有一组底板(2)，底板(2)的顶部右端安装有一组预制支架(3)，底板(2)的左端开设有一组减重槽(201)，底板(2)的右端开设有一组漏槽(202)，底板(2)的左端前后端各安装有一组侧支架(204)，底板(2)上还安装有两组弹性件(205)，底板(2)的左端滑动安装有一组移动板(206)，移动板(206)的右侧底端设有一组固定板(2061)，且固定板(2061)的底端与预制支架(3)的右侧顶面相接触，底板(2)上通过两组螺栓固定安装有一组第一限位板(207)，且预制支架(3)的左端与第一限位板(207)的右端面相接触，底板(2)上还通过两组螺栓固定安装有一组第二限位板(208)，且第二限位板(208)置于第一限位板(207)的右端，预制支架(3)的左端底端与第二限位板(208)的顶面相接触，底板(2)的右端还安装有第三限位板(209)，预制支架(3)的右侧底端与底板(2)的顶面相接触，预制支架(3)上设有一组预制孔(301)，且攻丝机(103)的钻头置于预制支架(3)上预制孔(301)的正上方。
2.如权利要求1所述的一种支架的螺母攻丝工装，其特征在于：所述底板(2)的后侧前后端各开设有一组安装槽(203)，且两组侧支架(204)的底端分别卡接安装于底板(2)后侧前后端的安装槽(203)上，并通过螺栓固定安装。
3.如权利要求1所述的一种支架的螺母攻丝工装，其特征在于：所述侧支架(204)的内端固定安装有一组导向杆(2041)，移动板(206)的左侧前后端各开设有一组滑孔，且移动板(206)左侧前后端的滑孔分别滑动安装于两组侧支架(204)内端的导向杆(2041)上。
4.如权利要求1所述的一种支架的螺母攻丝工装，其特征在于：所述弹性件(205)套接安装于侧支架(204)内端的导向杆(2041)上，且弹性件(205)的底端与移动板(206)的顶面相接触。
5.如权利要求1所述的一种支架的螺母攻丝工装，其特征在于：所述第三限位板(209)共设有两组，且两组第三限位板(209)之间的距离与预制支架(3)前后端的距离等距，且预制支架(3)的右侧底端滑动安装于两组第三限位板(209)之间。
6.如权利要求1所述的一种支架的螺母攻丝工装，其特征在于：所述底座(1)的底端开设有一组内滑槽(104)，收集箱(105)滑动安装于底座(1)底端开设的内滑槽(104)上，且收集箱(105)置于底板(2)上漏槽(202)的正下方。
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