CN217290735U - 一种用于钼棒生产的精准截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钼棒生产的精准截断装置，包括机架，所述机架的上表面左右两端分别设有顶料机构和旋转机构，所述机架的上表面均布有两个电动导轨，所述支撑座通过设置在其下表面的升降杆与安装架连接，所述支撑座的一侧面设有刻度尺，所述两个支撑座之间设有钼渣吸附箱，所述安装架的前后侧面上均设有齿条，所述齿条与第一电机输出端设置的齿轮啮合连接，所述第一电机通过连接板与移动架连接，所述移动架通过滑轮与安装架滑动连接，所述移动架的上表面一侧设有截断机构，该装置使用方便快捷，能够有效的对钼棒进行截断，可以精准调节截断位置，截断精度高，同时可以对截断过程中产生的钼渣进行有效的收集，减少原材料浪费。

Description

一种用于钼棒生产的精准截断装置

技术领域

本实用新型涉及钼棒生产技术领域，具体为一种用于钼棒生产的精准截断装置。

背景技术

钼棒具有高熔点、良好的热导率和低的热膨胀性能，可用于制造电真空器件及电光源零件，也可用作高温发热体和高温结构零件、电极等。随着人们生活水平的发展，对钼棒的使用也是越加频繁，需求的钼棒长短各异，因此需要对生产过的钼棒进行截断，以获取相应的长度，而老式的钼棒截断装置，不能够精准截断，导致生产效率下降，另一方面钼属于稀有金属，价格昂贵，在截断过程中，产生的钼渣不能很好的收集，造成原材料浪费，因此亟需提供一种用于钼棒生产的精准截断装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种用于钼棒生产的精准截断装置，该装置使用方便快捷，能够有效的对钼棒进行截断，可以精准调节截断位置，截断精度高，同时可以对截断过程中产生的钼渣进行有效的收集，减少原材料浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钼棒生产的精准截断装置，包括机架，所述机架的上表面左右两端分别设有顶料机构和旋转机构，所述机架的上表面均布有两个电动导轨，所述电动导轨的上表面设有安装架，所述安装架的上方对称设有两个支撑座，所述支撑座通过设置在其下表面的升降杆与安装架连接，所述支撑座的一侧面设有刻度尺，所述两个支撑座之间设有钼渣吸附箱，所述钼渣吸附箱的上表面设有导流板，所述导流板上设有下料孔，所述安装架的前后侧面上均设有齿条，所述齿条与第一电机输出端设置的齿轮啮合连接，所述第一电机通过连接板与移动架连接，所述移动架通过滑轮与安装架滑动连接，所述移动架的上表面一侧设有截断机构。

如此设置，通过第一电机带动移动架左右移动，参照刻度尺上的尺寸，对钼棒进行精确定位截断，截断精度高，同时提高了截断效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶料机构由顶料底座、卡套、尾顶针、锁止螺母和手柄组成，所述机架的上表面设有顶料底座，所述顶料底座的上表面设有卡套，所述卡套内套接有尾顶针，所述尾顶针的外侧面上套接有锁止螺母，所述尾顶针的一端设有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构由旋转电机、齿轮传动系统、第一轴承座、旋转底座、第一转轴和头顶针组成，所述机架的上表面设有旋转电机安装座，所述旋转电机安装座的上表面设有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过齿轮传动系统与第一转轴一端连接，所述第一转轴的两端均设有第一轴承座，所述第一轴承座设置在旋转底座的上表面，所述第一转轴的另一端设有头顶针。

如此设置，通过顶料机构和旋转机构对钼棒进行夹持，使其旋转截断，提高了截断效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述截断机构由截断底座、切割电机、皮带传动系统、第二转轴、第二轴承座和切割片组成，所述移动架的上表面设有截断底座，所述截断底座的上表面设有切割电机，所述切割电机的输出端通过皮带传动系统与第二转轴的一端连接，所述第二转轴的两端均设有第二轴承座，所述第二轴承座设置在截断底座的上表面，所述第二转轴的另一端套接有切割片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架呈U 型结构设计，所述移动架呈门字型设计，所述机架的下表面均布有不少于三根的槽钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过第一电机带动移动架左右移动，参照刻度尺上的尺寸，对钼棒进行精确定位截断，截断精度高，同时提高了截断效率；

2、本装置通过设置钼渣吸附箱和导流板，可以对截断过程产生的钼渣进行有效的收集，减少原材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为零部件顶料机构示意图；

图6为零部件旋转机构示意图；

图7为零部件截断机构示意图。

图中：1机架、2电动导轨、3安装架、4移动架、5顶料机构、51顶料底座、52卡套、53尾顶针、54手柄、6旋转机构、61旋转电机、62齿轮传动系统、63第一转轴、64头顶针、7截断机构、71截断底座、72切割电机、73皮带传动系统、74切割片、8齿条、9第一电机、10齿轮、11支撑座、12升降杆、13钼渣吸附箱、14导流板、15刻度尺、16滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钼棒生产的精准截断装置，包括机架1，所述机架1的下表面均布有不少于三根的槽钢，对机架1起到支撑作用，所述机架1的上表面左右两端分别设有顶料机构5和旋转机构6，通过顶料机构5和旋转机构6对钼棒进行夹持，使其旋转截断，提高了截断效率，所述机架1的上表面均布有两个电动导轨2，通过外接控制开关组进行调控，使其能带动安装板3前后运动，所述电动导轨2的上表面设有安装架3，所述安装架3呈U 型结构设计，所述安装架3的上方对称设有两个支撑座11，所述支撑座11通过设置在其下表面的升降杆12与安装架3连接，使钼棒放置后能上下调节，与顶料机构5和旋转机构6同轴心，所述支撑座11的一侧面设有刻度尺15，通过设置刻度尺15，实现对钼棒的精准定位，所述两个支撑座11之间设有钼渣吸附箱13，所述钼渣吸附箱13的上表面设有导流板14，所述导流板14上设有下料孔，可以对截断过程产生的钼渣进行有效的收集，减少原材料的浪费，所述安装架3的前后侧面上均设有齿条8，所述齿条8与第一电机9输出端设置的齿轮10啮合连接，所述第一电机9通过连接板与移动架4连接，第一电机9工作，通过齿轮10在齿条8运动，实现移动架4的左右运动，参照刻度尺15，实现对钼棒的精准定位，所述移动架4呈门字型设计，所述移动架4通过滑轮16与安装架3滑动连接，所述移动架4的上表面一侧设有截断机构7，所述截断机构7由截断底座71、切割电机72、皮带传动系统73、第二转轴、第二轴承座和切割片74组成，所述移动架4的上表面设有截断底座71，所述截断底座71的上表面设有切割电机72，所述切割电机72的输出端通过皮带传动系统73与第二转轴的一端连接，所述第二转轴的两端均设有第二轴承座，所述第二轴承座设置在截断底座71的上表面，所述第二转轴的另一端套接有切割片74，通过第一电机9带动移动架4左右移动，参照刻度尺15上的尺寸，对钼棒进行精确定位截断，截断精度高。

请参阅图5-6，所述顶料机构5由顶料底座51、卡套52、尾顶针53、锁止螺母和手柄54组成，所述机架1的上表面设有顶料底座51，所述顶料底座51的上表面设有卡套52，所述卡套52内套接有尾顶针53，所述尾顶针53的外侧面上套接有锁止螺母，所述尾顶针53的一端设有手柄54，所述旋转机构6由旋转电机61、齿轮传动系统62、第一轴承座、旋转底座、第一转轴63和头顶针64组成，所述机架1的上表面设有旋转电机安装座，所述旋转电机安装座的上表面设有旋转电机61，所述旋转电机61的输出端通过齿轮传动系统62与第一转轴63一端连接，所述第一转轴63的两端均设有第一轴承座，所述第一轴承座设置在旋转底座的上表面，所述第一转轴63的另一端设有头顶针64，旋转手柄54带动尾顶针53朝着钼棒方向移动，对钼棒进行夹持，旋转电机61旋转带动钼棒旋转，防止卡切割片74，提高了截断效率。

在使用时：将钼棒放置在两个支撑座11上，通过外接控制开关组调节升降杆12，使钼棒与顶料机构5和旋转机构6同轴心，旋转手柄54带动尾顶针53朝着钼棒方向移动，对钼棒进行夹持，旋转电机61工作，带动钼棒旋转，防止卡切割片74，第一电机9工作，通过齿轮10在齿条8上运动，实现移动架4的左右运动，参照刻度尺15，实现对钼棒的精准定位，外接控制开关组控制电动导轨2带动安装架3前后运动，切割电机72工作，通过第二转轴带动切割片74旋转，对钼棒进行切割截断，切割过程中，产生的钼渣通过导流板14上的下料孔进入到钼渣吸附箱13中，实现对钼渣的回收，减少原材料的浪费。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一电机9、旋转电机61和切割电机72的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且电动导轨2和升降杆12通过外接控制开关组进行调控。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于钼棒生产的精准截断装置，包括机架（1），所述机架（1）的上表面左右两端分别设有顶料机构（5）和旋转机构（6），其特征在于：所述机架（1）的上表面均布有两个电动导轨（2），所述电动导轨（2）的上表面设有安装架（3），所述安装架（3）的上方对称设有两个支撑座（11），所述支撑座（11）通过设置在其下表面的升降杆（12）与安装架（3）连接，所述支撑座（11）的一侧面设有刻度尺（15），所述两个支撑座（11）之间设有钼渣吸附箱（13），所述钼渣吸附箱（13）的上表面设有导流板（14），所述导流板（14）上设有下料孔，所述安装架（3）的前后侧面上均设有齿条（8），所述齿条（8）与第一电机（9）输出端设置的齿轮（10）啮合连接，所述第一电机（9）通过连接板与移动架（4）连接，所述移动架（4）通过滑轮（16）与安装架（3）滑动连接，所述移动架（4）的上表面一侧设有截断机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钼棒生产的精准截断装置，其特征在于：所述顶料机构（5）由顶料底座（51）、卡套（52）、尾顶针（53）、锁止螺母和手柄（54）组成，所述机架（1）的上表面设有顶料底座（51），所述顶料底座（51）的上表面设有卡套（52），所述卡套（52）内套接有尾顶针（53），所述尾顶针（53）的外侧面上套接有锁止螺母，所述尾顶针（53）的一端设有手柄（54）。

3.根据权利要求1所述的一种用于钼棒生产的精准截断装置，其特征在于：所述旋转机构（6）由旋转电机（61）、齿轮传动系统（62）、第一轴承座、旋转底座、第一转轴（63）和头顶针（64）组成，所述机架（1）的上表面设有旋转电机安装座，所述旋转电机安装座的上表面设有旋转电机（61），所述旋转电机（61）的输出端通过齿轮传动系统（62）与第一转轴（63）一端连接，所述第一转轴（63）的两端均设有第一轴承座，所述第一轴承座设置在旋转底座的上表面，所述第一转轴（63）的另一端设有头顶针（64）。

4.根据权利要求1所述的一种用于钼棒生产的精准截断装置，其特征在于：所述截断机构（7）由截断底座（71）、切割电机（72）、皮带传动系统（73）、第二转轴、第二轴承座和切割片（74）组成，所述移动架（4）的上表面设有截断底座（71），所述截断底座（71）的上表面设有切割电机（72），所述切割电机（72）的输出端通过皮带传动系统（73）与第二转轴的一端连接，所述第二转轴的两端均设有第二轴承座，所述第二轴承座设置在截断底座（71）的上表面，所述第二转轴的另一端套接有切割片（74）。

5.根据权利要求1所述的一种用于钼棒生产的精准截断装置，其特征在于：所述安装架（3）呈U 型结构设计，所述移动架（4）呈门字型设计，所述机架（1）的下表面均布有不少于三根的槽钢。

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