CN220074931U - 一种过滤袋分切成型机构 - Google Patents

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刘成保
谢雨
杨琦
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Abstract

本实用新型涉及过滤袋加工技术领域,具体涉及一种过滤袋分切成型机构,包括机架、拉料组件和分切组件,拉料组件安装于机架,用于将待分切的焊接成型的过滤袋送入分切组件,分切组件设有分切平台、分切架、压料结构和切割结构,分切平台通过丝杠结构活动式安装于机架,分切架通过弧形导轨结构活动式安装于分切平台,分切架上设有导向结构,压料结构安装于分切架,切割结构安装于导向结构,其结构简单,设计合理,分切成型时,可以通过分切平台、分切架和切割结构的位置移动,实现非垂直于底边的分切,并可进行分切长度的调整,即进行过滤袋的长度的调整,分切效果好,通过压料结构在分切过程中进行压料,可以进一步确保分切成型效果。

Description

一种过滤袋分切成型机构
技术领域
本实用新型涉及过滤袋加工技术领域,特别是涉及一种过滤袋分切成型机构。
背景技术
现有的除尘装置一般是由除尘室、设置在除尘室内的过滤袋构成。使用时,通过过滤袋将气流体中的尘土过滤清除,因此,过滤袋是过滤装置中的重要过滤元件。
常规的过滤袋生产过程中,采用人工或机械完成焊接后,需要通过人工进行进行过滤袋的分切成型,劳动强度大,且成型效率低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种过滤袋分切成型机构,其通过移动调整,可实现非垂直分切,成型效率高。
本实用新型采用的技术方案是:
一种过滤袋分切成型机构,包括机架、拉料组件和分切组件,所述拉料组件安装于所述机架,用于将待分切的焊接成型的过滤袋送入所述分切组件,所述分切组件设有分切平台、分切架、压料结构和切割结构,所述分切平台通过丝杠结构活动式安装于所述机架,所述分切架通过弧形导轨结构活动式安装于所述分切平台,所述分切架上设有导向结构,所述压料结构安装于所述分切架,所述切割结构安装于所述导向结构。
进一步地,所述拉料组件包括驱动电机、主动轮、同步轮、同步带和拉料轮,所述驱动电机和所述拉料轮分别安装于所述机架,所述主动轮设于所述驱动电机的输出端,所述同步轮与所述拉料轮连接,且所述主动轮通过所述同步带与所述同步轮连接。
进一步地,所述拉料组件还包括减速机,所述减速机设于所述驱动电机的输出端,所述主动轮设于所述减速机的输出端。
进一步地,所述压料结构包括压料气缸、活动导杆和压料板,所述压料气缸安装于所述分切架,所述活动导杆活动式设置于所述分切架、并与所述压料气缸的输出端连接,所述压料板与所述活动导杆固接,用于分切过程压料。
进一步地,所述切割结构包括刀架、气割刀、平移驱动部和切割气缸,所述刀架安装于所述导向结构,所述平移驱动部安装于所述分切架、并与所述刀架驱动连接,所述切割气缸设置于所述平移驱动部、并与所述气割刀连接。
进一步地,所述平移驱动部设为同步带传送部,所述刀架通过同步带固定座与所述平移驱动部连接。
进一步地,所述丝杠结构设为滚珠丝杠。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型包括机架、拉料组件和分切组件,所述拉料组件安装于所述机架,用于将待分切的焊接成型的过滤袋送入所述分切组件,所述分切组件设有分切平台、分切架、压料结构和切割结构,所述分切平台通过丝杠结构活动式安装于所述机架,所述分切架通过弧形导轨结构活动式安装于所述分切平台,所述分切架上设有导向结构,所述压料结构安装于所述分切架,所述切割结构安装于所述导向结构,其结构简单,设计合理,分切成型时,可以通过分切平台、分切架和切割结构的位置移动,实现非垂直于底边的分切,并可进行分切长度的调整,即进行过滤袋的长度的调整,分切效果好,通过压料结构在分切过程中进行压料,可以进一步确保分切成型效果。
附图说明
图1为本实用新型的一些实施例中的安装结构示意图;
图2为图1另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型一些实施例中的切割结构的示意图;
附图标记说明:
机架1、拉料组件2、驱动电机21、主动轮22、同步轮23、同步带24、拉料轮25、减速机26、分切组件3、分切平台31、分切架32、导向结构321、压料结构33、压料气缸331、活动导杆332、压料板333、切割结构34、刀架341、气割刀342、平移驱动部343、切割气缸344、丝杠结构35、弧形导轨结构36。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~图3所示,本实施例所述过滤袋分切成型机构,包括机架1、拉料组件2和分切组件3,所述拉料组件2安装于所述机架1,用于将待分切的焊接成型的过滤袋送入所述分切组件3,所述分切组件3设有分切平台31、分切架32、压料结构33和切割结构34,所述分切平台31通过丝杠结构35活动式安装于所述机架1,所述分切架32通过弧形导轨结构36活动式安装于所述分切平台31,所述分切架32上设有导向结构321,所述压料结构33安装于所述分切架32,所述切割结构34安装于所述导向结构321。
本实施例结构简单,设计合理,分切成型时,可以通过分切平台31、分切架32和切割结构34的位置移动,实现非垂直于底边的分切,并可进行分切长度的调整,即进行过滤袋的长度的调整,分切效果好,通过压料结构33在分切过程中进行压料,可以进一步确保分切成型效果。
一些实施例中,所述拉料组件2包括驱动电机21、主动轮22、同步轮23、同步带24和拉料轮25,所述驱动电机21和所述拉料轮25分别安装于所述机架1,所述主动轮22设于所述驱动电机21的输出端,所述同步轮23与所述拉料轮25连接,且所述主动轮22通过所述同步带24与所述同步轮23连接。
具体地,所述拉料组件2还包括减速机26,所述减速机26设于所述驱动电机21的输出端,所述主动轮22设于所述减速机26的输出端。
本实施例中,具体示出其中的拉料组件2的结构设置,其结构简单,设计合理,驱动稳定性好。
一些实施例中,所述压料结构33包括压料气缸331、活动导杆332和压料板333,所述压料气缸331安装于所述分切架32,所述活动导杆332活动式设置于所述分切架32、并与所述压料气缸331的输出端连接,所述压料板333与所述活动导杆332固接,用于分切过程压料。
本实施例中,具体示出其中的压料结构33的设置,压料过程中,压料气缸331带动活动导杆332上下活动,进而带动压料板333压住布料或松开布料,以配合分切过程,进行压料,其结构简单,压料效果好,使用方便。
在上述实施例的基础上,所述切割结构34包括刀架341、气割刀342、平移驱动部343和切割气缸344,所述刀架341安装于所述导向结构321,所述平移驱动部343安装于所述分切架32、并与所述刀架341驱动连接,所述切割气缸344设置于所述平移驱动部343、并与所述气割刀342连接。
具体地,所述平移驱动部343设为同步带24传送部,所述刀架341通过同步带24固定座与所述平移驱动部343连接。
具体地,所述丝杠结构设为滚珠丝杠。
本实施例中具体示出其中的切割结构34的设置,在切割过程中,由于分切平台31是与滚珠丝杠连接的,可以进行前后位置的移动,以进行过滤袋的长度调整,而分切架32又是通过弧形导轨结构35安装于切料平台,可以进行旋转式位置移动,配合设置于其上的刀架341沿导轨结构进行位置移动,可以实现非垂直于底边的分切,以更好地配合过滤袋的结构进行分切,本实施例结构简单,分切成型效果好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种过滤袋分切成型机构,其特征在于,包括机架、拉料组件和分切组件,所述拉料组件安装于所述机架,用于将待分切的焊接成型的过滤袋送入所述分切组件,所述分切组件设有分切平台、分切架、压料结构和切割结构,所述分切平台通过丝杠结构活动式安装于所述机架,所述分切架通过弧形导轨结构活动式安装于所述分切平台,所述分切架上设有导向结构,所述压料结构安装于所述分切架,所述切割结构安装于所述导向结构。
2.根据权利要求1所述的过滤袋分切成型机构,其特征在于,所述拉料组件包括驱动电机、主动轮、同步轮、同步带和拉料轮,所述驱动电机和所述拉料轮分别安装于所述机架,所述主动轮设于所述驱动电机的输出端,所述同步轮与所述拉料轮连接,且所述主动轮通过所述同步带与所述同步轮连接。
3.根据权利要求2所述的过滤袋分切成型机构,其特征在于,所述拉料组件还包括减速机,所述减速机设于所述驱动电机的输出端,所述主动轮设于所述减速机的输出端。
4.根据权利要求1所述的过滤袋分切成型机构,其特征在于,所述压料结构包括压料气缸、活动导杆和压料板,所述压料气缸安装于所述分切架,所述活动导杆活动式设置于所述分切架、并与所述压料气缸的输出端连接,所述压料板与所述活动导杆固接,用于分切过程压料。
5.根据权利要求2所述的过滤袋分切成型机构,其特征在于,所述切割结构包括刀架、气割刀、平移驱动部和切割气缸,所述刀架安装于所述导向结构,所述平移驱动部安装于所述分切架、并与所述刀架驱动连接,所述切割气缸设置于所述平移驱动部、并与所述气割刀连接。
6.根据权利要求5所述的过滤袋分切成型机构,其特征在于,所述平移驱动部设为同步带传送部,所述刀架通过同步带固定座与所述平移驱动部连接。
7.根据权利要求1所述的过滤袋分切成型机构,其特征在于,所述丝杠结构设为滚珠丝杠。
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