CN217290641U - 一种新型铸件加工用切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铸件加工用切削装置，包括支撑座、切片和第一电机，所述支撑座的内部设置有固定装置，所述框架的外壁通过轴承与支撑座转动相连，所述框架内固接有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆与滑杆固定相连，所述滑杆的外壁滑动相连有两个第一滑块，所述第一滑块的后表面通过销轴转动相连有第二支杆，所述第二支杆的端部与夹杆通过销轴转动相连。该新型铸件加工用切削装置，通过框架、第一液压缸、滑杆、第一滑块、第一支杆、第二支杆、夹杆和夹块之间的配合，第一液压缸带动滑杆运动，滑杆驱动两个第一滑块运动，第一滑块在第一支杆的连接下驱动第二支杆运动，第二支杆驱动夹杆滑动，夹杆带动夹块运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削技术领域，具体为一种新型铸件加工用切削装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类，现有技术的铸件加工用切削装置不便于铸件的固定，同时当使用转动铸件时，不便于将铸件固定在需要的角度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型铸件加工用切削装置，以解决上述背景技术中提出的不便于铸件的固定问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铸件加工用切削装置，包括支撑座、切片和第一电机，所述支撑座的下方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有切片，所述支撑座的内部设置有固定装置；
所述固定装置包括框架、第一液压缸、滑杆、第一滑块、第一支杆、第二支杆、夹杆和夹块；
所述框架的外壁通过轴承与支撑座转动相连，所述框架内固接有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆与滑杆固定相连，所述滑杆的外壁滑动相连有两个第一滑块，所述第一滑块的后表面通过销轴转动相连有第二支杆，所述第二支杆的端部与夹杆通过销轴转动相连，两个所述夹杆的外壁均与框架滑动相连，所述夹杆的端部固接有夹块，所述第一滑块的前表面和框架与第一支杆的两端均通过销轴转动相连。
优选的，所述支撑座的内部滑动相连有第二滑块，所述第二滑块的下表面固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与第一电机固定相连。
优选的，所述支撑座通过轴承与螺杆两端的外壁通过轴承转动相连，所述螺杆的端部固接有第二电机，所述第二电机与支撑座的外壁固定相连，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁与第二滑块固定相连。
优选的，所述支撑座的内部设置有制动装置；
所述制动装置包括第二液压缸、Y形杆、套环、套筒、销杆、弹簧、齿轮和齿环；
所述销杆的端部与支撑座固定相连，所述销杆的外壁与套筒滑动相连，所述销杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与套筒和支撑座固定相连，所述套筒的端部固接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合，所述齿环的外壁与框架固定相连，所述套筒的外壁固接有套环，所述套环的外壁与Y形杆贴合，所述Y形杆的中间位置通过销轴与支撑座转动相连，所述Y形杆与第二液压缸的液压杆通过销轴转动相连，所述第二液压缸通过销轴与支撑座转动相连。
优选的，所述齿环的外壁固接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型铸件加工用切削装置，通过框架、第一液压缸、滑杆、第一滑块、第一支杆、第二支杆、夹杆和夹块之间的配合，第一液压缸带动滑杆运动，滑杆驱动两个第一滑块运动，第一滑块在第一支杆的连接下驱动第二支杆运动，第二支杆驱动夹杆滑动，夹杆带动夹块运动，两个夹块将铸件固定，解决了不便于铸件的固定的问题；
通过第二液压缸、Y形杆、套环、套筒、销杆、弹簧、齿轮和齿环之间的配合，第二液压缸驱动Y形杆转动，Y形杆驱动套环向右运动，套环带动套筒向右滑动，套筒带动齿轮向右运动，齿轮与齿环分离，转动把手，把手带动齿环转动，齿环通过固定装置带动铸件转动，转动到需要位置时，反向启动第二液压缸，同理齿轮向左运动至齿环内，齿轮与齿环啮合使得齿环固定，进而使得铸件固定，解决了不便于将铸件固定在需要的角度的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图1中框架、第一液压缸和滑杆连接处的结构示意图；
图4为图1中Y形杆、套环和套筒连接处的结构示意图；
图5为图1中齿轮、齿环和把手连接处的结构示意图。
图中：1、支撑座，2、切片，3、固定装置，301、框架，302、第一液压缸，303、滑杆，304、第一滑块，305、第一支杆，306、第二支杆，307、夹杆，308、夹块，4、制动装置，401、第二液压缸，402、Y形杆，403、套环，404、套筒，405、销杆，406、弹簧，407、齿轮，408、齿环，5、把手，6、第一电机，7、电动伸缩杆，8、第二滑块，9、螺纹块，10、螺杆，11、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铸件加工用切削装置，包括支撑座1、切片2和第一电机6，支撑座1的下方设置有第一电机6，第一电机6的输出轴固接有切片2，第一电机6带动切片2转动，支撑座1的内部滑动相连有第二滑块8，第二滑块8的下表面固接有电动伸缩杆7，第二滑块8带动电动伸缩杆7运动，电动伸缩杆7的输出端与第一电机6固定相连，电动伸缩杆7带动第一电机6运动，支撑座1通过轴承与螺杆10两端的外壁通过轴承转动相连，螺杆10的端部固接有第二电机11，第二电机11带动螺杆10转动，第二电机11与支撑座1的外壁固定相连，螺杆10的外壁螺纹连接有螺纹块9，螺杆10驱动螺纹块9运动，螺纹块9的外壁与第二滑块8固定相连，螺纹块9带动第二滑块8滑动，支撑座1的内部设置有固定装置3，固定装置3包括框架301、第一液压缸302、滑杆303、第一滑块304、第一支杆305、第二支杆306、夹杆307和夹块308，框架301的外壁通过轴承与支撑座1转动相连，框架301内固接有第一液压缸302，第一液压缸302的液压杆与滑杆303固定相连，第一液压缸302驱动滑杆303运动，滑杆303的外壁滑动相连有两个第一滑块304，滑杆303驱动两个第一滑块304滑动，第一滑块304的后表面通过销轴转动相连有第二支杆306，第一滑块304驱动第二支杆306运动，第二支杆306的端部与夹杆307通过销轴转动相连，第二支杆306驱动夹杆307滑动，两个夹杆307的外壁均与框架301滑动相连，夹杆307的端部固接有夹块308，夹杆307带动夹块308运动，第一滑块304的前表面和框架301与第一支杆305的两端均通过销轴转动相连，在第一支杆305的连接下使得第一滑块304驱动第二支杆306运动。
支撑座1的内部设置有制动装置4，制动装置4包括第二液压缸401、Y形杆402、套环403、套筒404、销杆405、弹簧406、齿轮407和齿环408，销杆405的端部与支撑座1固定相连，销杆405的外壁与套筒404滑动相连，销杆405的外壁套接有弹簧406，弹簧406在弹力作用下使得套筒404有向左的作用力，弹簧406的两端分别与套筒404和支撑座1固定相连，套筒404的端部固接有齿轮407，套筒404带动齿轮407运动，齿轮407与齿环408啮合，齿轮407可以将齿环408卡住，齿环408的外壁固接有把手5，把手5便于齿环408的转动，齿环408的外壁与框架301固定相连，齿环408带动框架301转动，套筒404的外壁固接有套环403，套环403带动套筒404滑动，套环403的外壁与Y形杆402贴合，Y形杆402驱动套环403运动，Y形杆402的中间位置通过销轴与支撑座1转动相连，Y形杆402与第二液压缸401的液压杆通过销轴转动相连，第二液压缸401驱动Y形杆402转动，第二液压缸401通过销轴与支撑座1转动相连。
工作原理：
使用本装置时，将铸件放置在两个夹块308之间，启动第一液压缸302，第一液压缸302带动滑杆303运动，滑杆303驱动两个第一滑块304运动，第一滑块304在第一支杆305的连接下驱动第二支杆306运动，第二支杆306驱动夹杆307滑动，夹杆307带动夹块308运动，两个夹块308将铸件固定，启动第一电机6，第一电机6带动切片2转动，启动第二电机11，第二电机11带动螺杆10转动，螺杆10驱动螺纹块9运动，螺纹块9通过第二滑块8带动电动伸缩杆7运动，电动伸缩杆7带动第一电机6和切片2运动，运动到需要位置时关闭第二电机11，启动电动伸缩杆7将切片2伸到铸件需要切削的位置，当需要转动铸件进行切削时，启动第二液压缸401，第二液压缸401驱动Y形杆402转动，Y形杆402驱动套环403向右运动，套环403带动套筒404向右滑动，套筒404带动齿轮407向右运动，齿轮407与齿环408分离，转动把手5，把手5带动齿环408转动，齿环408通过固定装置3带动铸件转动，转动到需要位置时，反向启动第二液压缸401，同理齿轮407向左运动至齿环408内，齿轮407与齿环408啮合使得齿环408固定，进而使得铸件固定，进行切削。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型铸件加工用切削装置，包括支撑座(1)、切片(2)和第一电机(6)，所述支撑座(1)的下方设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固接有切片(2)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部设置有固定装置(3)；
所述固定装置(3)包括框架(301)、第一液压缸(302)、滑杆(303)、第一滑块(304)、第一支杆(305)、第二支杆(306)、夹杆(307)和夹块(308)；
所述框架(301)的外壁通过轴承与支撑座(1)转动相连，所述框架(301)内固接有第一液压缸(302)，所述第一液压缸(302)的液压杆与滑杆(303)固定相连，所述滑杆(303)的外壁滑动相连有两个第一滑块(304)，所述第一滑块(304)的后表面通过销轴转动相连有第二支杆(306)，所述第二支杆(306)的端部与夹杆(307)通过销轴转动相连，两个所述夹杆(307)的外壁均与框架(301)滑动相连，所述夹杆(307)的端部固接有夹块(308)，所述第一滑块(304)的前表面和框架(301)与第一支杆(305)的两端均通过销轴转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型铸件加工用切削装置，其特征在于：所述支撑座(1)的内部滑动相连有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)的下表面固接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端与第一电机(6)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型铸件加工用切削装置，其特征在于：所述支撑座(1)通过轴承与螺杆(10)两端的外壁通过轴承转动相连，所述螺杆(10)的端部固接有第二电机(11)，所述第二电机(11)与支撑座(1)的外壁固定相连，所述螺杆(10)的外壁螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的外壁与第二滑块(8)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型铸件加工用切削装置，其特征在于：所述支撑座(1)的内部设置有制动装置(4)；
所述制动装置(4)包括第二液压缸(401)、Y形杆(402)、套环(403)、套筒(404)、销杆(405)、弹簧(406)、齿轮(407)和齿环(408)；
所述销杆(405)的端部与支撑座(1)固定相连，所述销杆(405)的外壁与套筒(404)滑动相连，所述销杆(405)的外壁套接有弹簧(406)，所述弹簧(406)的两端分别与套筒(404)和支撑座(1)固定相连，所述套筒(404)的端部固接有齿轮(407)，所述齿轮(407)与齿环(408)啮合，所述齿环(408)的外壁与框架(301)固定相连，所述套筒(404)的外壁固接有套环(403)，所述套环(403)的外壁与Y形杆(402)贴合，所述Y形杆(402)的中间位置通过销轴与支撑座(1)转动相连，所述Y形杆(402)与第二液压缸(401)的液压杆通过销轴转动相连，所述第二液压缸(401)通过销轴与支撑座(1)转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种新型铸件加工用切削装置，其特征在于：所述齿环(408)的外壁固接有把手(5)。
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