CN217290391U - 钢包翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢包维修的技术领域，特别是涉及一种钢包翻转装置，其可以方便对钢包进行翻转，减少扬尘的情况，提高倾倒效果，方便收集耐火材料，提高实用性；包括固定座、挡罩、翻转罩、驱动机构、移动座、翻转架和翻转机构，所述挡罩安装在固定座上，并在挡罩上设置有排料口，排料口处设置有检修门，所述翻转罩一端与挡罩可转动连接，并在翻转罩上设置有翻转把手，所述驱动机构设置于挡罩上，并且驱动机构与移动座配合，翻转机构和翻转架均设置于移动座上，并且翻转机构与翻转架可转动连接。

Description

钢包翻转装置

技术领域

本实用新型涉及钢包维修的技术领域，特别是涉及一种钢包翻转装置。

背景技术

众所周知，钢包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，在对钢包进行维修时，需要倾倒其内部的耐火材料，现有的对钢包进行翻转时，一般采用天车进行翻转，使工作现场扬尘大不易治理，并且容易出现倾倒不干净的情况，耐火材料也不方便收集，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对钢包进行翻转，减少扬尘的情况，提高倾倒效果，方便收集耐火材料，提高实用性的钢包翻转装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢包翻转装置，包括固定座、挡罩、翻转罩、驱动机构、移动座、翻转架和翻转机构，所述挡罩安装在固定座上，并在挡罩上设置有排料口，排料口处设置有检修门，所述翻转罩一端与挡罩可转动连接，并在翻转罩上设置有翻转把手，所述驱动机构设置于挡罩上，并且驱动机构与移动座配合，翻转机构和翻转架均设置于移动座上，并且翻转机构与翻转架可转动连接。

具体的，所述驱动机构包括两组电机、两组减速机、两组传动轴、两组驱动齿轮和两组齿条，所述两组电机分别安装在两组减速机输入端处，所述两组减速机均安装在挡罩外部，所述两组传动轴均穿过挡罩并分别与两组减速机输出端连接，并且两组传动轴另一端分别与两组驱动齿轮连接，所述两组齿条均安装在移动座上，并且两组驱动齿轮分别与两组齿条啮合。

具体的，还包括两组限位块和多组滑轮，所述挡罩内壁上设置有两组滑槽，所述两组限位块分别安装在移动座两侧，并且两组限位块分别位于两组滑槽中，所述多组滑轮均安装在移动座底部，并且多组滑轮均与固定座顶部接触。

具体的，所述翻转架包括放置架、两组固定轴、两组支撑座和两组卡装座，所述两组支撑座均设置于移动架上，所述两组固定轴分别安装在放置架两侧，并且两组固定轴分别穿过两组卡装座并与两组卡装座可转动连接，所述两组卡装座分别安装在两组支撑座顶端，所述放置架两侧均设置有防侧翻机构，并在放置架内壁上设置有两组限位槽。

具体的，所述防侧翻机构均包括安装座、第一气缸、伸缩杆、旋转板和挂钩，所述安装座设置于放置架外部，所述第一气缸一端与安装座可转动连接，所述伸缩杆设置于第一气缸输出端处，并且伸缩杆另一端与旋转板可转动连接，所述旋转板一端与放置架外部上半区域可转动连接，并在旋转板另一端设置有挂钩。

具体的，所述翻转机构包括安装架、第二气缸、推拉杆、限位座和两组限位柱，所述安装座设置于移动座上，所述第二气缸一端与安装架可转动连接，并在第二气缸输出端处设置有推拉杆，所述推拉杆与放置架顶部可转动连接，所述限位座设置于移动座上，并且限位座位于两组支撑座之间，所述两组限位柱均安装在移动座上，并且两组限位柱分别位于第二气缸两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢包翻转装置，具备以下有益效果：在需要对钢包进行维修时，需要将其中的耐火材料全部倒出，首先拉动翻转把手，将翻转罩打开并放置于挡罩上方，通过驱动机构带动移动座向外运动，将钢包放置于翻转架上，通过翻转架限定钢包的位置，并控制驱动机构，使钢包回到挡罩内部，并闭合翻转罩，控制翻转机构带动翻转架进行转动，将钢包旋转90°左右，使其开口斜向冲下，从而可以方便将其中的物料全部倒出，通过挡罩和翻转罩形成一个相对密闭的空间，可以方便对钢包进行翻转，并减少扬尘的情况，提高倾倒效果，其中的耐火材料全部堆积在挡罩内部，在需要时，只需打开检修门，将其全部取出即可，从而可以方便收集耐火材料，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是挡罩和翻转罩内部的部分结构示意图；

附图中标记：1、固定座；2、挡罩；3、翻转罩；4、移动座；5、检修门；6、翻转把手；7、电机；8、减速机；9、传动轴；10、驱动齿轮；11、齿条；12、限位块；13、滑轮；14、放置架；15、固定轴；16、支撑座；17、卡装座；18、安装座；19、第一气缸；20、伸缩杆；21、旋转板；22、挂钩；23、安装架；24、第二气缸；25、推拉杆；26、限位座；27、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种钢包翻转装置，包括固定座1、挡罩2、翻转罩3、驱动机构、移动座4、翻转架和翻转机构，挡罩2安装在固定座1上，并在挡罩2上设置有排料口，排料口处设置有检修门5，翻转罩3一端与挡罩2可转动连接，并在翻转罩3上设置有翻转把手6，驱动机构包括两组电机7、两组减速机8、两组传动轴9、两组驱动齿轮10和两组齿条11，两组电机7分别安装在两组减速机8输入端处，两组减速机8均安装在挡罩2外部，两组传动轴9均穿过挡罩2并分别与两组减速机8输出端连接，并且两组传动轴9另一端分别与两组驱动齿轮10连接，两组齿条11均安装在移动座4上，并且两组驱动齿轮10分别与两组齿条11啮合，还包括两组限位块12和多组滑轮13，挡罩2内壁上设置有两组滑槽，两组限位块12分别安装在移动座4两侧，并且两组限位块12分别位于两组滑槽中，多组滑轮13均安装在移动座4底部，并且多组滑轮13均与固定座1顶部接触，翻转机构和翻转架均设置于移动座4上，并且翻转机构与翻转架可转动连接，翻转架包括放置架14、两组固定轴15、两组支撑座16和两组卡装座17，两组支撑座16均设置于移动架上，两组固定轴15分别安装在放置架14两侧，并且两组固定轴15分别穿过两组卡装座17并与两组卡装座17可转动连接，两组卡装座17分别安装在两组支撑座16顶端，放置架14两侧均设置有防侧翻机构，并在放置架14内壁上设置有两组限位槽，防侧翻机构均包括安装座18、第一气缸19、伸缩杆20、旋转板21和挂钩22，安装座18设置于放置架14外部，第一气缸19一端与安装座18可转动连接，伸缩杆20设置于第一气缸19输出端处，并且伸缩杆20另一端与旋转板21可转动连接，旋转板21一端与放置架14外部上半区域可转动连接，并在旋转板21另一端设置有挂钩22，翻转机构包括安装架23、第二气缸24、推拉杆25、限位座26和两组限位柱27，安装座18设置于移动座4上，第二气缸24一端与安装架23可转动连接，并在第二气缸24输出端处设置有推拉杆25，推拉杆25与放置架14顶部可转动连接，限位座26设置于移动座4上，并且限位座26位于两组支撑座16之间，两组限位柱27均安装在移动座4上，并且两组限位柱27分别位于第二气缸24两侧。

本实用新型的一种钢包翻转装置，其在使用时，在需要对钢包进行维修时，需要将其中的耐火材料全部倒出，首先拉动翻转把手6，将翻转罩3打开并放置于挡罩2上方，将两组电机7通电并启动，两组电机7输出的动力通过两组减速机8减速后使传动轴9带动两组驱动齿轮10转动，从而带动两组齿条11以及移动架运动，在移动架运动时，可以通过两组滑块在两组滑槽内的移动方便限定其移动方向，并且可以通过多组滑轮13沿固定座1顶部的移动方便移动座4位置的调整，使移动座4带动放置架14向外移动，将钢包放置于放置架14上，钢包上的凸起刚好卡装至两组限位槽中，从而可以限定钢包的位置，此时控制两组第一气缸19，使两组伸缩杆20带动两组旋转板21转动，使两组挂钩22分别卡装至钢包两侧，从而可以避免钢包侧翻的风险，再控制驱动机构，使钢包回到挡罩2内部，并闭合翻转罩3，此时控制第二气缸24，使推拉杆25带动放置架14沿两组固定轴15转动，从而将钢包旋转90°左右，直至放置架14顶端与两组限位柱27顶端接触限定时停止，使钢包开口斜向冲下，从而可以方便将其中的物料全部倒出，通过挡罩2和翻转罩3形成一个相对密闭的空间，可以方便对钢包进行翻转，并减少扬尘的情况，提高倾倒效果，其中的耐火材料全部堆积在挡罩2内部，在需要时，只需打开检修门5，将其全部取出即可，从而可以方便收集耐火材料，提高实用性，当倾倒完成后，将钢包复位，并打开翻转罩3，将钢包推出，并将两组旋转板21退回复位，最后取下钢包即可进行维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢包翻转装置，其特征在于，包括固定座(1)、挡罩(2)、翻转罩(3)、驱动机构、移动座(4)、翻转架和翻转机构，所述挡罩(2)安装在固定座(1)上，并在挡罩(2)上设置有排料口，排料口处设置有检修门(5)，所述翻转罩(3)一端与挡罩(2)可转动连接，并在翻转罩(3)上设置有翻转把手(6)，所述驱动机构设置于挡罩(2)上，并且驱动机构与移动座(4)配合，翻转机构和翻转架均设置于移动座(4)上，并且翻转机构与翻转架可转动连接。

2.根据权利要求1所述的钢包翻转装置，其特征在于，所述驱动机构包括两组电机(7)、两组减速机(8)、两组传动轴(9)、两组驱动齿轮(10)和两组齿条(11)，所述两组电机(7)分别安装在两组减速机(8)输入端处，所述两组减速机(8)均安装在挡罩(2)外部，所述两组传动轴(9)均穿过挡罩(2)并分别与两组减速机(8)输出端连接，并且两组传动轴(9)另一端分别与两组驱动齿轮(10)连接，所述两组齿条(11)均安装在移动座(4)上，并且两组驱动齿轮(10)分别与两组齿条(11)啮合。

3.根据权利要求2所述的钢包翻转装置，其特征在于，还包括两组限位块(12)和多组滑轮(13)，所述挡罩(2)内壁上设置有两组滑槽，所述两组限位块(12)分别安装在移动座(4)两侧，并且两组限位块(12)分别位于两组滑槽中，所述多组滑轮(13)均安装在移动座(4)底部，并且多组滑轮(13)均与固定座(1)顶部接触。

4.根据权利要求3所述的钢包翻转装置，其特征在于，所述翻转架包括放置架(14)、两组固定轴(15)、两组支撑座(16)和两组卡装座(17)，所述两组支撑座(16)均设置于移动架上，所述两组固定轴(15)分别安装在放置架(14)两侧，并且两组固定轴(15)分别穿过两组卡装座(17)并与两组卡装座(17)可转动连接，所述两组卡装座(17)分别安装在两组支撑座(16)顶端，所述放置架(14)两侧均设置有防侧翻机构，并在放置架(14)内壁上设置有两组限位槽。

5.根据权利要求4所述的钢包翻转装置，其特征在于，所述防侧翻机构均包括安装座(18)、第一气缸(19)、伸缩杆(20)、旋转板(21)和挂钩(22)，所述安装座(18)设置于放置架(14)外部，所述第一气缸(19)一端与安装座(18)可转动连接，所述伸缩杆(20)设置于第一气缸(19)输出端处，并且伸缩杆(20)另一端与旋转板(21)可转动连接，所述旋转板(21)一端与放置架(14)外部上半区域可转动连接，并在旋转板(21)另一端设置有挂钩(22)。

6.根据权利要求5所述的钢包翻转装置，其特征在于，所述翻转机构包括安装架(23)、第二气缸(24)、推拉杆(25)、限位座(26)和两组限位柱(27)，所述安装座(18)设置于移动座(4)上，所述第二气缸(24)一端与安装架(23)可转动连接，并在第二气缸(24)输出端处设置有推拉杆(25)，所述推拉杆(25)与放置架(14)顶部可转动连接，所述限位座(26)设置于移动座(4)上，并且限位座(26)位于两组支撑座(16)之间，所述两组限位柱(27)均安装在移动座(4)上，并且两组限位柱(27)分别位于第二气缸(24)两侧。

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