CN211167951U - 一种用于铝型管材存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝型管材存放装置，包括储存箱，所述储存箱内部均匀开设有若干个空腔，所述空腔内部设置有安置箱，所述安置箱外侧端设置有滑块，滑块通过滑槽与空腔内壁连接，所述储存箱上端设置有防尘机构，所述安置箱内部侧壁水平设置有空心杆，所述空心杆右侧端设置有活动杆，所述活动杆右侧端设置有挤压板，所述挤压板左侧端与安置箱内侧壁之间位置设置有弹簧，所述空腔下端在储存箱前端设置有限位块。本实用新型启动电机，电机带动转轴转动，使得挡布被放松，在配重杆重力作用下，带动挡布向下移动，利用挡布遮挡储存箱前端位置，从而防止铝材沾染灰尘，避免使用时再进行处理。

Description

一种用于铝型管材存放装置

技术领域

本实用新型涉及存放设备领域，具体为一种用于铝型管材存放装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品；通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

现有的铝型管材在储存时露天放置，容易被损坏造成损失，同时安置时容易被灰尘污染，使用时还需要进行清洁，十分麻烦，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝型管材存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝型管材存放装置，包括储存箱，所述储存箱内部均匀开设有若干个空腔，所述空腔内部设置有安置箱，安置箱内部便于安放铝型管材，所述安置箱外侧端设置有滑块，滑块通过滑槽与空腔内壁连接，从而使得安置箱沿着空腔内部滑动，所述储存箱上端设置有防尘机构，所述安置箱内部侧壁水平设置有空心杆，所述空心杆右侧端设置有活动杆，活动杆沿着空心杆左右滑动，所述活动杆右侧端设置有挤压板，所述挤压板左侧端与安置箱内侧壁之间位置设置有弹簧，弹簧便于挤压板复位，使用时将铝材安置在安置箱内部位置，铝材外侧壁挤压挤压板，使得活动杆沿着空心杆内部移动，同时挤压弹簧，从而使得铝材在安置箱内部被定位至中心位置，从而防止后续的取用，并且防止铝材刮擦安置箱内壁造成磨损，所述空腔下端在储存箱前端设置有限位块。

优选的，所述挤压板右侧端设置有橡胶垫，橡胶垫便于保护铝材。

优选的，所述弹簧环绕设置在空心杆与活动杆外侧位置。

优选的，所述挤压板上端向外侧倾斜。

优选的，所述防尘机构包括壳体、电机、转轴、挡布和配重杆，所述储存箱上端水平设置有壳体，所述壳体内部右侧设置有电机，所述电机左侧端中心位置设置有转轴，电机带动转轴转动，所述转轴水平穿入壳体内部中心位置，所述转轴外侧环绕设置有挡布，所述挡布下端延伸至壳体下端外侧位置，所述挡布下端设置有配重杆。

优选的，所述电机与外接电源连接，并且电机上端安装设置有开关，开关便于控制电机启动与转动方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型铝材安置在安置箱内部位置，铝材外侧壁挤压挤压板，使得活动杆沿着空心杆内部移动，同时挤压弹簧，从而使得铝材在安置箱内部被定位至中心位置，从而防止后续的取用，并且防止铝材刮擦安置箱内壁造成磨损；

2、本实用新型启动电机，电机带动转轴转动，使得挡布被放松，在配重杆重力作用下，带动挡布向下移动，利用挡布遮挡储存箱前端位置，从而防止铝材沾染灰尘，避免使用时再进行处理。

附图说明

图1为本实用新型一种用于铝型管材存放装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于铝型管材存放装置中安置箱结构示意图；

图3为本实用新型一种用于铝型管材存放装置中A1的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于铝型管材存放装置中壳体结构示意图。

图中：1、储存箱；2、壳体；3、空腔；4、安置箱；5、限位块；6、挤压板；7、橡胶垫；8、滑块；9、空心杆；10、活动杆；11、弹簧；12、电机；13、转轴；14、挡布；15、配重杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝型管材存放装置，包括储存箱1，储存箱1内部均匀开设有若干个空腔3，空腔3内部有安置箱4，安置箱4内部便于安放铝型管材，安置箱4外侧端焊接固定有滑块8，滑块8通过滑槽与空腔3内壁连接，从而使得安置箱4沿着空腔3内部滑动，储存箱1上端有防尘机构，安置箱4内部侧壁水平焊接固定有空心杆9，空心杆9右侧端活动套接有活动杆10，活动杆10沿着空心杆9左右滑动，活动杆10右侧端焊接固定有挤压板6，挤压板6右侧端粘接固定有橡胶垫7，橡胶垫7便于保护铝材，挤压板6左侧端与安置箱4内侧壁之间位置固定连接有弹簧11，弹簧11便于挤压板6复位，弹簧11环绕在空心杆9与活动杆10外侧位置，挤压板6上端向外侧倾斜，使用时将铝材安置在安置箱4内部位置，铝材外侧壁挤压挤压板6，使得活动杆10沿着空心杆9内部移动，同时挤压弹簧11，从而使得铝材在安置箱4内部被定位至中心位置，从而防止后续的取用，并且防止铝材刮擦安置箱4内壁造成磨损，空腔3下端在储存箱1前端活动安装有限位块5。

防尘机构包括壳体2、电机12、转轴13、挡布14和配重杆15，储存箱1上端水平焊接固定有壳体2，壳体2内部右侧镶嵌固定有电机12，电机12与外接电源连接，并且电机12上端安装有开关，开关便于控制电机12启动与转动方向，电机12左侧端中心位置通过联轴器水平固定安装有转轴13，电机12带动转轴13转动，转轴13水平穿入壳体2内部中心位置，转轴13外侧环绕有挡布14，挡布14下端延伸至壳体2下端外侧位置，挡布14下端绕接固定有配重杆15。

工作原理：使用时将铝材安置在安置箱4内部位置，铝材外侧壁挤压挤压板6，使得活动杆10沿着空心杆9内部移动，同时挤压弹簧11，从而使得铝材在安置箱4内部被定位至中心位置，从而防止后续的取用，并且防止铝材刮擦安置箱4内壁造成磨损，取用时抽出安置箱4，然后取出铝材即可使用，并且在安置后启动电机12，电机12带动转轴13转动，使得挡布14被放松，在配重杆15重力作用下，带动挡布14向下移动，利用挡布14遮挡储存箱1前端位置，从而防止铝材沾染灰尘，避免使用时再进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝型管材存放装置，包括储存箱（1），其特征在于：所述储存箱（1）内部均匀开设有若干个空腔（3），所述空腔（3）内部设置有安置箱（4），所述安置箱（4）外侧端设置有滑块（8），滑块（8）通过滑槽与空腔（3）内壁连接，所述储存箱（1）上端设置有防尘机构，所述安置箱（4）内部侧壁水平设置有空心杆（9），所述空心杆（9）右侧端设置有活动杆（10），所述活动杆（10）右侧端设置有挤压板（6），所述挤压板（6）左侧端与安置箱（4）内侧壁之间位置设置有弹簧（11），所述空腔（3）下端在储存箱（1）前端设置有限位块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型管材存放装置，其特征在于：所述挤压板（6）右侧端设置有橡胶垫（7）。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝型管材存放装置，其特征在于：所述弹簧（11）环绕设置在空心杆（9）与活动杆（10）外侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝型管材存放装置，其特征在于：所述挤压板（6）上端向外侧倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝型管材存放装置，其特征在于：所述防尘机构包括壳体（2）、电机（12）、转轴（13）、挡布（14）和配重杆（15），所述储存箱（1）上端水平设置有壳体（2），所述壳体（2）内部右侧设置有电机（12），所述电机（12）左侧端中心位置设置有转轴（13），所述转轴（13）水平穿入壳体（2）内部中心位置，所述转轴（13）外侧环绕设置有挡布（14），所述挡布（14）下端延伸至壳体（2）下端外侧位置，所述挡布（14）下端设置有配重杆（15）。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝型管材存放装置，其特征在于：所述电机（12）与外接电源连接，并且电机（12）上端安装设置有开关。

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