CN217289833U - 一种新型钢丝拉丝模具 - Google Patents

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湛小霞
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Abstract

本实用新型涉及拉丝模具技术领域,且公开了一种新型钢丝拉丝模具,包括外壳,所述外壳的一侧固定安装有第一固定块,所述第一固定块的一侧固定连接有第一电动转轴,所述外壳的一侧固定安装有第二固定块,所述第二固定块的一侧固定连接有第二电动转轴,所述外壳的一侧安装有更换机构,所述外壳的内部安装有裁切机构,所述外壳的下方安装有储物机构,所述外壳的正面设置有控制面板,所述控制面板的一侧固定安装有第二合页。该新型钢丝拉丝模具,使得便于更换拉丝模具,根据不同的规格型号,从而可以快速更换与其匹配的拉丝模具,防止不便于更换模具型号而造成工作无法继续进行,从而降低了工作效率,这样设置使得该装置的实用性得到了提升。

Description

一种新型钢丝拉丝模具
技术领域
本实用新型涉及拉丝模具技术领域,具体为一种新型钢丝拉丝模具。
背景技术
拉丝模具是指金属压力加工过程中,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具。
现有的新型钢丝拉丝模具,在使用时大多数都是固定的拉丝模具型号,导致该装置的使用具有局限性,给工作人员的工作带来了难度,从而使得装置的实用性得到了降低,同时也降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型钢丝拉丝模具,以解决上述背景技术中提出在使用时大多数都是固定的拉丝模具型号,导致该装置的使用具有局限性,给工作人员的工作带来了难度,从而使得装置的实用性得到了降低,同时也降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于拼接的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型钢丝拉丝模具,包括外壳,所述外壳的一侧固定安装有第一固定块,所述第一固定块的一侧固定连接有第一电动转轴,所述外壳的一侧固定安装有第二固定块,所述第二固定块的一侧固定连接有第二电动转轴,所述外壳的一侧安装有更换机构,所述外壳的内部安装有裁切机构,所述外壳的下方安装有储物机构;
所述外壳的正面设置有控制面板,所述控制面板的一侧固定安装有第二合页,所述第二合页的一侧固定安装有防护罩,所述外壳的底部固定安装有电动升降套杆,所述电动升降套杆的底部固定连接有底座。
优选的,所述更换机构包括电动转盘、卡槽、卡块和拉丝模具,所述电动转盘固定安装在固定板的一侧,所述电动转盘的外壁表面开设有卡槽,所述卡槽的内部活动连接有卡块,所述卡块的一侧固定安装有拉丝模具,该结构主要便于根据不同的规格型号来更换拉丝模具,使得更换工作极其方便。
优选的,所述卡块与卡槽卡合连接,且卡块的外径尺寸与卡槽的内径尺寸相匹配,该结构通过卡块与卡槽的相互配合安装使用,使得便于更换拉丝模具。
优选的,所述裁切机构包括驱动电机、连接轴、液压杆和激光裁切头,所述驱动电机固定安装在外壳的顶部,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴,所述连接轴的一端固定安装有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有激光裁切头,该结构使得便于对拉丝完成的钢丝进行裁切。
优选的,所述储物机构包括储物仓、第一合页和储物门,所述储物仓开设在外壳的内部,所述储物仓的一侧固定安装有第一合页,所述第一合页的外壁一侧固定连接有储物门,该结构主要便于对维修的工具进行存放,使其在使用时便于拿取。
优选的,所述防护罩通过第二合页与控制面板构成防护结构,且防护罩的尺寸大于控制面板的尺寸,该结构通过设置的防护罩和第二合页,第二合页的旋转,便于打开或闭合防护罩,防护罩对控制面板有很好的防护作用。
优选的,所述电动升降套杆与底座固定连接,且电动升降套杆与底座的中心线重合,该结构通过设置有电动升降套杆和底座,使得便于根据使用者需求来调节整个装置的高度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型钢丝拉丝模具,具备以下有益效果:
1、该新型钢丝拉丝模具,通过设置有电动转盘、卡槽、卡块和拉丝模具,将卡块塞入卡槽内部,使得卡块与卡槽可以相互配合安装使用,使得便于更换拉丝模具,根据不同的规格型号,从而可以快速更换与其匹配的拉丝模具,防止不便于更换模具型号而造成工作无法继续进行,从而降低了工作效率,这样设置使得该装置的实用性得到了提升。
2、该新型钢丝拉丝模具,通过设置有驱动电机、连接轴、液压杆和激光裁切头,使得便于对拉丝完成的钢丝进行裁切,驱动电机的输出轴通过联轴器带动连接轴一端的液压杆运动,从而使得激光裁切头的位置降低,从而使其对钢丝进行裁切,大大的提高了该装置的使用效果。
3、该新型钢丝拉丝模具,通过设置有储物仓、第一合页和储物门,使得方便存放一些记录的资料和维修的工具,不会造成工作环境混乱的问题,第一合页的旋转便于储物门的打开或闭合,当需要使用工具时便于拿取,满足了使用者的需求。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型更换机构结构示意图;
图3为本实用新型裁切机构结构示意图;
图4为为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、第一固定块;3、第一电动转轴;4、第二固定块;5、第二电动转轴;6、更换机构;601、电动转盘;602、卡槽;603、卡块;604、拉丝模具;7、裁切机构;701、驱动电机;702、连接轴;703、液压杆;704、激光裁切头;8、储物机构;801、储物仓;802、第一合页;803、储物门;9、控制面板;10、第二合页;11、防护罩;12、电动升降套杆;13、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种新型钢丝拉丝模具,包括外壳1,外壳1的一侧固定安装有第一固定块2,第一固定块2的一侧固定连接有第一电动转轴3,外壳1的一侧固定安装有第二固定块4,第二固定块4的一侧固定连接有第二电动转轴5,外壳1的一侧安装有更换机构6,外壳1的内部安装有裁切机构7,外壳1的下方安装有储物机构8;
外壳1的正面设置有控制面板9,控制面板9的一侧固定安装有第二合页10,第二合页10的一侧固定安装有防护罩11,外壳1的底部固定安装有电动升降套杆12,电动升降套杆12的底部固定连接有底座13,更换机构6包括电动转盘601、卡槽602、卡块603和拉丝模具604,电动转盘601固定安装在固定板的一侧,电动转盘601的外壁表面开设有卡槽602,卡槽602的内部活动连接有卡块603,卡块603的一侧固定安装有拉丝模具604,卡块603与卡槽602卡合连接,且卡块603的外径尺寸与卡槽602的内径尺寸相匹配,通过设置有电动转盘601、卡槽602、卡块603和拉丝模具604,将卡块603塞入卡槽602内部,使得卡块603与卡槽602可以相互配合安装使用,使得便于更换拉丝模具604,根据不同的规格型号,从而可以快速更换与其匹配的拉丝模具604,防止不便于更换模具型号而造成工作无法继续进行,从而降低了工作效率,这样设置使得该装置的实用性得到了提升,裁切机构7包括驱动电机701、连接轴702、液压杆703和激光裁切头704,驱动电机701固定安装在外壳1的顶部,驱动电机701的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴702,连接轴702的一端固定安装有液压杆703,液压杆703的一端固定连接有激光裁切头704,通过设置有驱动电机701、连接轴702、液压杆703和激光裁切头704,使得便于对拉丝完成的钢丝进行裁切,驱动电机701的输出轴通过联轴器带动连接轴702一端的液压杆703运动,从而使得激光裁切头704的位置降低,从而使其对钢丝进行裁切,大大的提高了该装置的使用效果,储物机构8包括储物仓801、第一合页802和储物门803,储物仓801开设在外壳1的内部,储物仓801的一侧固定安装有第一合页802,第一合页802的外壁一侧固定连接有储物门803,通过设置有储物仓801、第一合页802和储物门803,使得方便存放一些记录的资料和维修的工具,不会造成工作环境混乱的问题,第一合页802的旋转便于储物门803的打开或闭合,当需要使用工具时便于拿取,满足了使用者的需求,防护罩11通过第二合页10与控制面板9构成防护结构,且防护罩11的尺寸大于控制面板9的尺寸,电动升降套杆12与底座13固定连接,且电动升降套杆12与底座13的中心线重合。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:首先接通外部电源,移动卡块603,使得拉丝模具604移动,将卡块603塞入卡槽602的内部,使得卡块603与卡槽602之间可以相互配合安装使用,打开驱动电机701的开关,驱动电机701的输出轴通过联轴器带动连接轴702一端的液压杆703运动,从而使得激光裁切头704的位置降低,从而使其对钢丝进行裁切,拉动储物门803,使得第一合页802旋转,从而打开储物门803,然后将记录的资料或者维修工具放在储物仓801里面,再关闭储物门803,再不需要操作控制面板9时,拉动防护罩11,使得第二合页10旋转,从而将防护罩11关闭,当需要调节整个装置高度时,打开电动升降套杆12的开关,根据使用需求将其调节到合适的高度,最后关掉电动升降套杆12的开关,就这样完成整个新型钢丝拉丝模具的使用过程。
综上,该新型钢丝拉丝模具,使得便于更换拉丝模具604,根据不同的规格型号,从而可以快速更换与其匹配的拉丝模具604,防止不便于更换模具型号而造成工作无法继续进行,从而降低了工作效率,这样设置使得该装置的实用性得到了提升。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型钢丝拉丝模具,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的一侧固定安装有第一固定块(2),所述第一固定块(2)的一侧固定连接有第一电动转轴(3),所述外壳(1)的一侧固定安装有第二固定块(4),所述第二固定块(4)的一侧固定连接有第二电动转轴(5),所述外壳(1)的一侧安装有更换机构(6),所述外壳(1)的内部安装有裁切机构(7),所述外壳(1)的下方安装有储物机构(8);
所述外壳(1)的正面设置有控制面板(9),所述控制面板(9)的一侧固定安装有第二合页(10),所述第二合页(10)的一侧固定安装有防护罩(11),所述外壳(1)的底部固定安装有电动升降套杆(12),所述电动升降套杆(12)的底部固定连接有底座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢丝拉丝模具,其特征在于:所述更换机构(6)包括电动转盘(601)、卡槽(602)、卡块(603)和拉丝模具(604),所述电动转盘(601)固定安装在固定板的一侧,所述电动转盘(601)的外壁表面开设有卡槽(602),所述卡槽(602)的内部活动连接有卡块(603),所述卡块(603)的一侧固定安装有拉丝模具(604)。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢丝拉丝模具,其特征在于:所述卡块(603)与卡槽(602)卡合连接,且卡块(603)的外径尺寸与卡槽(602)的内径尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢丝拉丝模具,其特征在于:所述裁切机构(7)包括驱动电机(701)、连接轴(702)、液压杆(703)和激光裁切头(704),所述驱动电机(701)固定安装在外壳(1)的顶部,所述驱动电机(701)的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴(702),所述连接轴(702)的一端固定安装有液压杆(703),所述液压杆(703)的一端固定连接有激光裁切头(704)。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢丝拉丝模具,其特征在于:所述储物机构(8)包括储物仓(801)、第一合页(802)和储物门(803),所述储物仓(801)开设在外壳(1)的内部,所述储物仓(801)的一侧固定安装有第一合页(802),所述第一合页(802)的外壁一侧固定连接有储物门(803)。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢丝拉丝模具,其特征在于:所述防护罩(11)通过第二合页(10)与控制面板(9)构成防护结构,且防护罩(11)的尺寸大于控制面板(9)的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种新型钢丝拉丝模具,其特征在于:所述电动升降套杆(12)与底座(13)固定连接,且电动升降套杆(12)与底座(13)的中心线重合。
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