CN215033768U - 数控钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控钻床技术领域，具体为数控钻床，包括机体，机体上设有操作台，所述操作台的顶端设有加工机构以及放置机构，所述放置机构包括放置板，所述放置板的顶端设有调节板，所述调节板的顶端设有夹紧板，所述夹紧板上设有夹紧架，所述夹紧架的一侧设有模槽，所述夹紧架的另一侧设有夹紧气缸，所述模槽以及夹紧气缸均设有多个，所述夹紧气缸上设有夹紧柱，所述夹紧柱的一端设有夹紧槽，通过夹紧气缸控制夹紧柱夹紧工件，使工件稳定的放置在夹紧板的夹紧架上，防止出现加工过程中工件松动，导致加工机构上的刀具等部件出现损坏的情况。

Description

数控钻床

技术领域

本实用新型涉及数控钻床技术领域，具体为数控钻床。

背景技术

众所周知，数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。

现有的数控钻床在使用过程中，不方便对多个工件进行依次进行作业，而且在对工件加工过程中，工件的固定稳定性较低，容易出现工件松动等情况，导致加工机构上的刀具等部件出现损坏的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件紧固稳定，方便放置工件的数控钻床。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控钻床，包括机体，机体上设有操作台，所述操作台的顶端设有加工机构以及放置机构，所述放置机构包括放置板，所述加工机构位于所述放置板的一侧，所述放置板的一侧设有调节气缸，所述放置板的顶端两侧设有调节槽，所述放置板的顶端设有调节板，所述调节板的底端两侧设有调节块，所述调节块滑动连接所述调节槽，所述调节气缸上设有调节柱，所述调节柱的一端连接所述调节板，所述调节板的顶端设有夹紧板，所述夹紧板上设有夹紧架，所述夹紧架的一侧设有模槽，所述夹紧架的另一侧设有夹紧气缸，所述模槽以及夹紧气缸均设有多个，所述夹紧气缸上设有夹紧柱，所述夹紧柱的一端设有夹紧槽，所述模槽上设有感应机构，所述感应机构与所述夹紧气缸之间设有电性连接，所述夹紧气缸上设有压力监测机构，所述压力监测机构与所述夹紧气缸之间设有电性连接，所述调节板的底端设有转动电机，所述转动电机与所述夹紧架之间设有转轴连接。

为了防止加工时料屑飞溅到设备外部，本实用新型改进有，所述机体的四周设有防护罩，所述防护罩的一侧设有开关门，所述开关门上设有电磁锁。

为了方便人员控制该设备，本实用新型改进有，所述防护罩的前侧设有控制箱，所述控制箱与所述防护罩之间设有支撑机构连接，所述控制箱与所述调节气缸、夹紧气缸、感应机构、压力监测机构、转动电机以及电磁锁之间设有电性连接。

为了方便提醒人员设备的运行状态，本实用新型改进有，所述防护罩的顶端设有警示灯，所述控制箱与所述警示灯之间设有电性连接。

为了方便人员清理料屑，本实用新型改进有，所述操作台的顶端一侧设有排屑口，所述操作台的一端设有收渣箱，所述收渣箱的顶端设有开口，且所述收渣箱位于所述排屑口的上方。

为了方便维护或保养该设备，本实用新型改进有，所述防护罩的后侧设有维修门。

为了方便感应人员是否打开维修门或开关门，本实用新型改进有，所述维修门以及开关门的两侧均设有激光感应机构，所述控制箱与所述激光感应机构之间设有电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了数控钻床，具备以下有益效果：

该数控钻床，通过夹紧气缸控制夹紧柱夹紧工件，使工件稳定的放置在夹紧板的夹紧架上，防止出现加工过程中工件松动，导致加工机构上的刀具等部件出现损坏的情况，通过控制调节气缸，使调节柱在调节气缸上进行伸缩移动，调节柱带动调节板进行移动，调节板通过底端两侧的调节块在放置板顶端两侧的调节槽上进行滑动移动，使调节板在放置板上保持平衡稳定的移动，方便设备对多个模槽上的工件进行加工，提高机体的作业效率，当加工机构对工件加工完成后，通过控制转动电机，使夹紧架通过转轴进行旋转，方便人员取出模槽的工件，解决了人员需要弯腰进行取出或放置工件，人员长期工作下导致腰部劳损等情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中机体的放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中收渣箱的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中调节板的放大结构正视半剖图；

图5为本实用新型图2中夹紧架的放大结构俯视半剖图。

图中：1、机体；2、操作台；3、加工机构；4、放置板；5、调节气缸；6、调节槽；7、调节块；8、调节板；9、调节柱；10、夹紧板；11、夹紧架；12、模槽；13、夹紧气缸；14、夹紧柱；15、夹紧槽；16、感应机构；17、压力监测机构；18、转动电机；19、转轴；20、防护罩；21、开关门；22、控制箱；23、警示灯；24、排屑口；25、收渣箱；26、维修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为数控钻床，包括机体1，机体1上设有操作台2，所述操作台2的顶端设有加工机构3以及放置机构，所述放置机构包括放置板4，所述加工机构3位于所述放置板4的一侧，所述放置板4的一侧设有调节气缸5，所述放置板4的顶端两侧设有调节槽6，所述放置板4的顶端设有调节板8，所述调节板8的底端两侧设有调节块7，所述调节块7滑动连接所述调节槽6，所述调节气缸5上设有调节柱9，所述调节柱9的一端连接所述调节板8，所述调节板8的顶端设有夹紧板10，所述夹紧板10上设有夹紧架11，所述夹紧架11的一侧设有模槽12，所述夹紧架11的另一侧设有夹紧气缸13，所述模槽12以及夹紧气缸13均设有多个，所述夹紧气缸13上设有夹紧柱14，所述夹紧柱14的一端设有夹紧槽15，所述模槽12上设有感应机构16，所述感应机构16与所述夹紧气缸13之间设有电性连接，所述夹紧气缸13上设有压力监测机构17，所述压力监测机构17与所述夹紧气缸13之间设有电性连接，所述调节板8的底端设有转动电机18，所述转动电机18与所述夹紧架11之间设有转轴19连接。

综上所述，该数控钻床，在使用时，人员将设备接入电源，通过控制转动电机18，使夹紧架11通过转轴19进行旋转，将工件放置在多个模槽12上，通过感应机构16进行感应模槽12上有没有工件，当感应到工件时，将数据通过电性传输到夹紧气缸13上，通过控制夹紧气缸13，使夹紧柱14向外延伸，使夹紧柱14的夹紧槽15抵在工件的另一端，通过压力监测机构17进行监测夹紧气缸13的压力值是否在人员设定的范围内，压力值通过人员根据需求在控制程序上进行调整，当压力值超出设定的压力值范围时，停止夹紧气缸13运行，防止对工件造成损害等情况，通过夹紧气缸13控制夹紧柱14夹紧工件，使工件稳定的放置在夹紧板10的夹紧架11上，防止出现加工过程中工件松动，导致加工机构3上的刀具等部件出现损坏的情况，再次控制转动电机18，通过转轴19进行旋转夹紧架11，使夹紧架11调整到加工时的指定角度，通过操作台2上的加工机构3进行加工工件，通过控制调节气缸5，使调节柱9在调节气缸5上进行伸缩移动，调节柱9带动调节板8进行移动，调节板8通过底端两侧的调节块7在放置板4顶端两侧的调节槽6上进行滑动移动，使调节板8在放置板4上保持平衡稳定的移动，方便设备对多个模槽12上的工件进行加工，提高机体1的作业效率，当加工机构3对工件加工完成后，通过控制转动电机18，使夹紧架11通过转轴19进行旋转，方便人员取出模槽12的工件，解决了人员需要弯腰进行取出或放置工件，人员长期工作下导致腰部劳损等情况。

本实施例中，所述机体1的四周设有防护罩20，所述防护罩20的一侧设有开关门21，所述开关门21上设有电磁锁，通过防护罩20防止加工时料屑飞溅到设备外部，通过电磁锁控制开关门21，方便人员打开开关门21，方便人员控制该设备。

本实施例中，所述防护罩20的前侧设有控制箱22，所述控制箱22与所述防护罩20之间设有支撑机构连接，所述控制箱22与所述调节气缸5、夹紧气缸13、感应机构16、压力监测机构17、转动电机18以及电磁锁之间设有电性连接，通过支撑机构进行支撑控制箱22，通过控制箱22方便人员控制该设备。

本实施例中，所述防护罩20的顶端设有警示灯23，所述控制箱22与所述警示灯23之间设有电性连接，通过控制箱22进行控制警示灯23，方便提醒人员设备的运行状态。

本实施例中，所述操作台2的顶端一侧设有排屑口24，所述操作台2的一端设有收渣箱25，所述收渣箱25的顶端设有开口，且所述收渣箱25位于所述排屑口24的上方，人员将料屑清理到排屑口24中，料屑通过排屑口24通过收渣箱25的开口掉入收渣箱25中，方便人员清理料屑。

本实施例中，所述防护罩20的后侧设有维修门26，通过防护罩20后侧的维修门26，方便维护或保养该设备。

本实施例中，所述维修门26以及开关门21的两侧均设有激光感应机构，所述控制箱22与所述激光感应机构之间设有电性连接，通过维修门26以及开关门21两侧的激光感应机构，方便感应人员是否在维修门26或开关门21上，当感应到人员时，通过控制箱22控制该设备停止运行，减少了一定的安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.数控钻床，其特征在于，包括机体(1)，机体(1)上设有操作台(2)，所述操作台(2)的顶端设有加工机构(3)以及放置机构，所述放置机构包括放置板(4)，所述加工机构(3)位于所述放置板(4)的一侧，所述放置板(4)的一侧设有调节气缸(5)，所述放置板(4)的顶端两侧设有调节槽(6)，所述放置板(4)的顶端设有调节板(8)，所述调节板(8)的底端两侧设有调节块(7)，所述调节块(7)滑动连接所述调节槽(6)，所述调节气缸(5)上设有调节柱(9)，所述调节柱(9)的一端连接所述调节板(8)，所述调节板(8)的顶端设有夹紧板(10)，所述夹紧板夹紧板(10)上设有夹紧架(11)，所述夹紧架(11)的一侧设有模槽(12)，所述夹紧架(11)的另一侧设有夹紧气缸(13)，所述模槽(12)以及夹紧气缸(13)均设有多个，所述夹紧气缸(13)上设有夹紧柱(14)，所述夹紧柱(14)的一端设有夹紧槽(15)，所述模槽(12)上设有感应机构(16)，所述感应机构(16)与所述夹紧气缸(13)之间设有电性连接，所述夹紧气缸(13)上设有压力监测机构(17)，所述压力监测机构(17)与所述夹紧气缸(13)之间设有电性连接，所述调节板(8)的底端设有转动电机(18)，所述转动电机(18)与所述夹紧架(11)之间设有转轴(19)连接。

2.根据权利要求1所述的数控钻床，其特征在于，所述机体(1)的四周设有防护罩(20)，所述防护罩(20)的一侧设有开关门(21)，所述开关门(21)上设有电磁锁。

3.根据权利要求2所述的数控钻床，其特征在于，所述防护罩(20)的前侧设有控制箱(22)，所述控制箱(22)与所述防护罩(20)之间设有支撑机构连接，所述控制箱(22)与所述调节气缸(5)、夹紧气缸(13)、感应机构(16)、压力监测机构(17)、转动电机(18)以及电磁锁之间设有电性连接。

4.根据权利要求3所述的数控钻床，其特征在于，所述防护罩(20)的顶端设有警示灯(23)，所述控制箱(22)与所述警示灯(23)之间设有电性连接。

5.根据权利要求4所述的数控钻床，其特征在于，所述操作台(2)的顶端一侧设有排屑口(24)，所述操作台(2)的一端设有收渣箱(25)，所述收渣箱(25)的顶端设有开口，且所述收渣箱(25)位于所述排屑口(24)的上方。

6.根据权利要求5所述的数控钻床，其特征在于，所述防护罩(20)的后侧设有维修门(26)。

7.根据权利要求6所述的数控钻床，其特征在于，所述维修门(26)以及开关门(21)的两侧均设有激光感应机构，所述控制箱(22)与所述激光感应机构之间设有电性连接。

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