CN216029434U - 一种新型加工中心 - Google Patents

Abstract

一种新型加工中心，包括机壳和加工仓,加工仓内壁底部滑动连接有滑动底座，滑动底座远离机壳的一端固定连接有加工底座，加工底座相对的两侧均滑动连接有底座夹具，加工仓靠近加工底座的一侧固定连接有加工柱，加工柱滑动连接有伸缩平板，伸缩平板顶部栓接有加工电机，加工电机贯穿伸缩平板的输出端插接有加工头，加工仓一侧内壁转动连接有除屑风扇，机壳靠近加工仓开口处的两侧内壁开设有防护板滑槽，防护板滑槽滑动连接有防护板，本实用新型的有益效果：通过正反螺纹杆来调节底座夹具，从而提高加工中心对不同大小尺寸的船舶工件都能进行夹持加工，通过对不同大小的工件进行夹持加工，从而提高加工中心的实用性和加工效率。

Description

一种新型加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体涉及一种新型加工中心。

背景技术

众所周知在生产船舶控制系统所需的桌面与柜子等工件时，生产加工过程中，需要使用数控加工中心对其进行指定的生产加工，如钻孔、打磨和切割等操作，随着技术的发展，加工中心也快速的代替了人工来进行船舶上的部件生产。

目前在船舶生产所用到的依然是传统的普通加工中心，但是现在的数控加工中心在使用时，放置工件的底座无法对不同大小的工件进行夹持，从而造成加工的效率降低，并且在加工的过程中容易产生大量的废水和废屑，而长时间的加工后，需要人工进行清扫，费时费力，不利于加工中心的生产加工，从而降低了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是目前在船舶生产所用到的依然是传统的普通加工中心，但是现在的数控加工中心在使用时，放置工件的底座无法对不同大小的工件进行夹持，从而造成加工的效率降低，并且在加工的过程中容易产生大量的废水和废屑，而长时间的加工后，需要人工进行清扫，费时费力，不利于加工中心的生产加工，从而降低了加工的效率，为此提供一种新型加工中心。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种新型加工中心，包括机壳和加工仓,所述加工仓内壁底部滑动连接有滑动底座，所述滑动底座远离机壳的一端固定连接有加工底座，所述加工底座相对的两侧均滑动连接有底座夹具，所述加工仓靠近加工底座的一侧固定连接有加工柱，所述加工柱滑动连接有伸缩平板，所述伸缩平板顶部栓接有加工电机，所述加工电机贯穿伸缩平板的输出端插接有加工头，所述加工仓一侧内壁转动连接有除屑风扇，所述机壳靠近加工仓开口处的两侧内壁开设有防护板滑槽，所述防护板滑槽滑动连接有防护板，两个所述防护板相对一侧内壁嵌有玻璃观察口，所述机壳靠近加工仓底部内壁开设有废屑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废屑槽一侧开设有废水槽，所述废屑槽与废水槽相互贯通且中间设有过滤网，所述废屑槽靠近加工柱的一侧内壁栓接有电动伸缩推板，所述废屑槽相对电动伸缩推板的一侧转动连接有槽门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一侧所述底座夹具内壁贯穿且转动连接有调高螺纹柱，所述调高螺纹柱螺纹连接有夹具滑块，所述夹具滑块贯穿底座夹具的一侧焊接有夹具杆，所述夹具杆与底座夹具贯穿且滑动连接，另一侧所述底座夹具内壁固定连接有滑杆，所述夹具杆贯穿底座夹具与滑杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工底座顶部开设有导水槽，所述导水槽开口处设有滤网，所述导水槽呈坡面且靠近废屑槽的一端为低坡面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工底座横向中间贯穿且转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆贯穿加工底座的一端固定连接有转把，所述正反螺纹杆两端螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块纵向的相对两侧均焊接连接有夹具连接杆，所述夹具连接杆与加工底座两侧贯穿且滑动连接。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过正反螺纹杆来调节底座夹具，从而提高加工中心对不同大小尺寸的船舶工件都能进行夹持加工，因此通过对不同大小的工件进行夹持加工，从而提高加工中心的实用性和加工效率；在加工件底部设置废屑槽，并且通过过滤网将废水和废屑分离，从而方便后续的清理，同时通过导水槽能够提高废水的排出效果，从而提高加工的效率和稳定。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正视的结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的侧面的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的加工底座的俯视结构示意图。

附图标记说明：1、机壳；2、加工仓；3、滑动底座；4、加工底座；5、底座夹具；6、加工柱；7、伸缩平板；8、加工电机；9、加工头；10、除屑风扇；11、防护板滑槽；12、防护板；13、玻璃观察口；14、废屑槽；15、废水槽；16、过滤网；17、电动伸缩推板；18、槽门；19、调高螺纹柱；20、夹具滑块；21、夹具杆；22、滑杆；23、导水槽；24、正反螺纹杆；25、转把；26、螺纹滑块；27、夹具连接杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，一种新型加工中心，包括机壳1和加工仓2,加工仓2内壁底部滑动连接有滑动底座3，滑动底座3远离机壳1的一端固定连接有加工底座4，加工底座4相对的两侧均滑动连接有底座夹具5，加工仓2靠近加工底座4的一侧固定连接有加工柱6，加工柱6滑动连接有伸缩平板7，伸缩平板7顶部栓接有加工电机8，加工电机8贯穿伸缩平板7的输出端插接有加工头9，加工仓2一侧内壁转动连接有除屑风扇10，机壳1靠近加工仓2开口处的两侧内壁开设有防护板滑槽11，防护板滑槽11滑动连接有防护板12，两个防护板12相对一侧内壁嵌有玻璃观察口13，机壳1靠近加工仓2底部内壁开设有废屑槽14，通过正反螺纹杆24来调节底座夹具，从而提高加工中心对不同大小尺寸的船舶工件都能进行夹持加工，通过对不同大小的工件进行夹持加工，从而提高加工中心的实用性和加工效率。

其中一侧底座夹具5内壁贯穿且转动连接有调高螺纹柱19，调高螺纹柱19螺纹连接有夹具滑块20，夹具滑块20贯穿底座夹具5的一侧焊接有夹具杆21，夹具杆21与底座夹具5贯穿且滑动连接，另一侧底座夹具5内壁固定连接有滑杆22，夹具杆21贯穿底座夹具5与滑杆22滑动连接，加工底座4顶部开设有导水槽23，导水槽23开口处设有滤网，导水槽23呈坡面且靠近废屑槽14的一端为低坡面，提高了废屑和废水的收集和清理，从而提高了生产的效率，加工底座4横向中间贯穿且转动连接有正反螺纹杆24，正反螺纹杆24贯穿加工底座4的一端固定连接有转把25，正反螺纹杆24两端螺纹连接有螺纹滑块26，螺纹滑块26纵向的相对两侧均焊接连接有夹具连接杆27，夹具连接杆27与加工底座4两侧贯穿且滑动连接，方便夹具的调节，对不同尺寸的工件进行夹持，从而提高加工的效率，废屑槽14一侧开设有废水槽15，废屑槽14与废水槽15相互贯通且中间设有过滤网16，废屑槽14靠近加工柱6的一侧内壁栓接有电动伸缩推板17，废屑槽14相对电动伸缩推板17的一侧转动连接有槽门18，通过过滤网16方便对废水和废屑进行分离清理，从而使得废屑的清理更加便捷。

具体的，在对船舶内的工件进行加工时，先将船舶工件放到加工底座4上，然后用手转动转把25带动正反螺纹杆24转动，随后螺纹滑块26通过夹具连接杆27带动底座夹具5滑动到合适的位置，然后在用手转动调高螺纹柱19，随之通过夹具滑块20带动夹具杆21向下滑动，夹具杆21的另一端在另一个底座夹具5内的滑杆22向下滑动，然后夹具杆21将船舶工件夹紧，然后推动防护板12在防护板滑槽11内滑动将加工仓2关闭，此时可通过玻璃观察口13对内观察，然后通过控制器打开加工电机8，加工电机8带动加工头9工作，然后伸缩平板7向下滑动到合适位置，然后滑动底座3开始带动加工底座4和工件进行滑动并加工，然后打开除屑风扇10，除屑风扇10将废屑吹进废屑槽14内，加工的废水通过导水槽23流向废屑槽14内，然后废水通过过滤网16流向废水槽15内，废屑则留在废屑槽14内，当需要对废屑槽14清理时，废水可以通过废水槽15底部排水口排出，废屑槽14内的废屑清理则先打开槽门18，然后电动伸缩推板17将废屑推出即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种新型加工中心，包括机壳(1)和加工仓(2),其特征在于：所述加工仓(2)内壁底部滑动连接有滑动底座(3)，所述滑动底座(3)远离机壳(1)的一端固定连接有加工底座(4)，所述加工底座(4)相对的两侧均滑动连接有底座夹具(5)，所述加工仓(2)靠近加工底座(4)的一侧固定连接有加工柱(6)，所述加工柱(6)滑动连接有伸缩平板(7)，所述伸缩平板(7)顶部栓接有加工电机(8)，所述加工电机(8)贯穿伸缩平板(7)的输出端插接有加工头(9)，所述加工仓(2)一侧内壁转动连接有除屑风扇(10)，所述机壳(1)靠近加工仓(2)开口处的两侧内壁开设有防护板滑槽(11)，所述防护板滑槽(11)滑动连接有防护板(12)，两个所述防护板(12)相对一侧内壁嵌有玻璃观察口(13)，所述机壳(1)靠近加工仓(2)底部内壁开设有废屑槽(14)。

2.如权利要求1所述的一种新型加工中心，其特征在于，所述废屑槽(14)一侧开设有废水槽(15)，所述废屑槽(14)与废水槽(15)相互贯通且中间设有过滤网(16)，所述废屑槽(14)靠近加工柱(6)的一侧内壁栓接有电动伸缩推板(17)，所述废屑槽(14)相对电动伸缩推板(17)的一侧转动连接有槽门(18)。

3.如权利要求1所述的一种新型加工中心，其特征在于，其中一侧所述底座夹具(5)内壁贯穿且转动连接有调高螺纹柱(19)，所述调高螺纹柱(19)螺纹连接有夹具滑块(20)，所述夹具滑块(20)贯穿底座夹具(5)的一侧焊接有夹具杆(21)，所述夹具杆(21)与底座夹具(5)贯穿且滑动连接，另一侧所述底座夹具(5)内壁固定连接有滑杆(22)，所述夹具杆(21)贯穿底座夹具(5)与滑杆(22)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种新型加工中心，其特征在于，所述加工底座(4)顶部开设有导水槽(23)，所述导水槽(23)开口处设有滤网，所述导水槽(23)呈坡面且靠近废屑槽(14)的一端为低坡面。

5.如权利要求1所述的一种新型加工中心，其特征在于，所述加工底座(4)横向中间贯穿且转动连接有正反螺纹杆(24)，所述正反螺纹杆(24)贯穿加工底座(4)的一端固定连接有转把(25)，所述正反螺纹杆(24)两端螺纹连接有螺纹滑块(26)，所述螺纹滑块(26)纵向的相对两侧均焊接连接有夹具连接杆(27)，所述夹具连接杆(27)与加工底座(4)两侧贯穿且滑动连接。

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