CN217287959U - 一种高粘度物料螺杆式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高粘度物料螺杆式搅拌装置，它包括釜体和上封头，在所述釜体内设有空心轴，所述空心轴下端与下支撑相连、上端通过法兰与传动轴相连，在所述空心轴上设有螺杆式搅拌机构，在所述螺杆式搅拌机构外部设有内筒体，所述内筒体的上端低于螺杆式搅拌机构的上端，所述内筒体的下端高于螺杆式搅拌机构的下端，所述内筒体和螺杆式搅拌机构之间留有间距，所述内筒体通过连接杆与釜体内壁相连，在所述下支撑旁的釜体底部设有出料口，在所述釜体外壁上设有半圆管夹套。本实用新型采用内筒体形成内外流通结构，通过螺杆式搅拌机构的推进搅拌，使釜体内物料充分搅拌混合，加快搅拌反应速率，提高搅拌效果。

Description

一种高粘度物料螺杆式搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及一种高粘度物料搅拌装置。

背景技术

反应釜作为化工生产中的重要设备在化工行业得到了广泛的应用。在1985年以前我国使用的反应釜，它的传热和冷却夹套均为平滑型夹套，1985年以后国内少数化工企业从国外引进螺旋半圆管夹套反应釜。对于高粘度体系，如粘度为20000-30000cp/75℃以上，甚至更高的体系，为了能够使反应体系中，各个物料处于均匀混合的状态，以确保反应的顺利进行，需要采用具有合适的搅拌机构。中国专利CN2429251Y提供一种板框式搅拌装置，用于粘稠体系，但是，搅拌框中存在多个死角，而且剪切性能较差，经常导致反应无法顺利进行。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种采用内筒体形成内外流通结构，通过螺杆式搅拌机构的推进搅拌，使釜体内物料充分搅拌混合，加快搅拌反应速率，提高搅拌效果的高粘度物料螺杆式搅拌装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种高粘度物料螺杆式搅拌装置，它包括釜体和上封头，在所述釜体内设有空心轴，所述空心轴下端与下支撑相连、上端通过法兰与传动轴相连，在所述空心轴上设有螺杆式搅拌机构，在所述螺杆式搅拌机构外部设有内筒体，所述内筒体的上端低于螺杆式搅拌机构的上端，所述内筒体的下端高于螺杆式搅拌机构的下端，所述内筒体和螺杆式搅拌机构之间留有间距，所述内筒体通过连接杆与釜体内壁相连，在所述下支撑旁的釜体底部设有出料口，在所述釜体外壁上设有半圆管夹套。

进一步地，所述下支撑设在釜体底部外侧。

进一步地，所述螺杆式搅拌机构包括与空心轴相连的螺杆，在所述螺杆上设有螺带。

进一步地，所述连接杆为钢管。

进一步地，所述螺杆式搅拌机构最外端与内筒体筒壁之间留有10mm间距。

进一步地，所述半圆管夹套从釜体中上部螺旋延伸至釜体底部。

进一步地，所述内筒体内径与釜体内径比为1:2。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，在釜体内设置内筒体，在内筒体内设有螺杆式搅拌机构，该螺杆式搅拌机构包括螺杆和螺带，并且内筒体的上端低于螺杆式搅拌机构的上端，内筒体的下端高于螺杆式搅拌机构的下端，采用内筒体，形成内外流通结构，通过螺杆式搅拌机构的推进搅拌，使釜体内物料充分搅拌混合，加快搅拌反应速率，提高搅拌效果，另外采用螺带和螺杆两种形式的搅拌桨的组合，使高粘度体系的物料在反应釜中，加大形成了径向流，在径向流和轴向流的作用下，可确保高粘度体系的物料的均匀混合，没有死角，可使反应能够高效率地进行，内筒体内径与釜体内径比为1:2，可以进一步提高混合效果。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种高粘度物料螺杆式搅拌装置，它包括釜体1和上封头2，在所述釜体1内设有空心轴3，所述空心轴3下端与下支撑4相连、上端通过法兰与传动轴5相连，所述下支撑4设在釜体1底部外侧，在所述空心轴3上设有螺杆式搅拌机构6，所述螺杆式搅拌机构6包括与空心轴3相连的螺杆，在所述螺杆上设有螺带，在所述螺杆式搅拌机构6外部设有内筒体7，所述内筒体7的上端低于螺杆式搅拌机构6的上端，所述内筒体7的下端高于螺杆式搅拌机构6的下端，所述内筒体7和螺杆式搅拌机构6最外端之间留有10mm间距，所述内筒体7通过连接杆8与釜体1内壁相连，所述连接杆8为钢管，所述内筒体7内径与釜体1内径比为1:2，在所述下支撑4旁的釜体1底部设有出料口9，在所述釜体1外壁上设有半圆管夹套10，所述半圆管夹套10从釜体1中上部螺旋延伸至釜体1底部。

本实用新型整体结构设置合理，在釜体内设置内筒体，在内筒体内设有螺杆式搅拌机构，该螺杆式搅拌机构包括螺杆和螺带，并且内筒体的上端低于螺杆式搅拌机构的上端，内筒体的下端高于螺杆式搅拌机构的下端，采用内筒体，形成内外流通结构，通过螺杆式搅拌机构的推进搅拌，使釜体内物料充分搅拌混合，加快搅拌反应速率，提高搅拌效果，另外采用螺带和螺杆两种形式的搅拌桨的组合，使高粘度体系的物料在反应釜中，加大形成了径向流，在径向流和轴向流的作用下，可确保高粘度体系的物料的均匀混合，没有死角，可使反应能够高效率地进行，内筒体内径与釜体内径比为1:2，可以进一步提高混合效果。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种高粘度物料螺杆式搅拌装置，其特征在于：它包括釜体（1）和上封头（2），在所述釜体（1）内设有空心轴（3），所述空心轴（3）下端与下支撑（4）相连、上端通过法兰与传动轴（5）相连，在所述空心轴（3）上设有螺杆式搅拌机构（6），在所述螺杆式搅拌机构（6）外部设有内筒体（7），所述内筒体（7）的上端低于螺杆式搅拌机构（6）的上端，所述内筒体（7）的下端高于螺杆式搅拌机构（6）的下端，所述内筒体（7）和螺杆式搅拌机构（6）之间留有间距，所述内筒体（7）通过连接杆（8）与釜体（1）内壁相连，在所述下支撑（4）旁的釜体（1）底部设有出料口（9），在所述釜体（1）外壁上设有半圆管夹套（10）。

2.根据权利要求1所述的高粘度物料螺杆式搅拌装置，其特征在于：所述下支撑（4）设在釜体（1）底部外侧。

3.根据权利要求1所述的高粘度物料螺杆式搅拌装置，其特征在于：所述螺杆式搅拌机构（6）包括与空心轴（3）相连的螺杆，在所述螺杆上设有螺带。

4.根据权利要求1所述的高粘度物料螺杆式搅拌装置，其特征在于：所述连接杆（8）为钢管。

5.根据权利要求1所述的高粘度物料螺杆式搅拌装置，其特征在于：所述螺杆式搅拌机构（6）最外端与内筒体（7）筒壁之间留有10mm间距。

6.根据权利要求1所述的高粘度物料螺杆式搅拌装置，其特征在于：所述半圆管夹套（10）从釜体（1）中上部螺旋延伸至釜体（1）底部。

7.根据权利要求1所述的高粘度物料螺杆式搅拌装置，其特征在于：所述内筒体（7）内径与釜体（1）内径比为1:2。

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