CN217283863U - 散热组件和便携式储能电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种散热组件和便携式储能电源，其中，散热组件包括轴流风扇、固定支架及固定盖，固定支架具有一与所述轴流风扇相适配的插槽，所述插槽的深度方向与所述轴流风扇的轴向垂直，所述插槽的槽壁对应所述轴流风扇设有过风口；固定盖可拆卸的盖合于所述插槽的插口处。本实用新型技术方案便于轴流风扇进行拆卸。

Description

散热组件和便携式储能电源

技术领域

本实用新型涉及便携式储能电源技术领域，特别涉及一种散热组件和便携式储能电源。

背景技术

便携式储能电源是日常生活中较为常见的电能储存设备，其储存的能量可以用作应急能源。

目前，常见的便携式储能电源在机体内部拆装轴流风扇时，需要沿轴流风扇的轴向方向对轴流风扇进行螺纹锁附，而轴流风扇的进风口需要朝向机体内部的电气元件、出风口需要朝向机体的散热孔，这使得用户无法在轴流风扇的轴向方向找到多余的空间容纳螺栓拧紧器，导致轴流风扇的拆装变得异常困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种散热组件，旨在解决现有技术的便携式储能电源的轴流风扇拆装困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的散热组件，包括轴流风扇、固定支架及固定盖，固定支架具有一与所述轴流风扇相适配的插槽，所述插槽的深度方向与所述轴流风扇的轴向垂直，所述插槽的槽壁对应所述轴流风扇设有过风口；固定盖可拆卸的盖合于所述插槽的插口处。

可选地，所述固定支架包括间隔设置的两个固定件，所述两个固定件包括相对设置的两个限位面，所述两个限位面相互配合形成有所述插槽，所述过风口设于所述两个限位面之间。

可选地，所述轴流风扇包括方形壳体，所述限位面凹设有与所述方形壳体相适配的限位槽，所述方形壳体部分嵌设于所述限位槽。

可选地，所述固定盖设有与所述插槽同向延伸的第一螺纹孔，所述固定件设有与所述插槽同向延伸的第二螺纹孔，所述散热组件还包括螺栓，所述螺栓可依次与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接，以将所述固定盖固定于所述固定件。

可选地，所述固定盖包括盖板和自所述盖板周缘凸出的固定部，所述第一螺纹孔形成于所述固定部；所述固定件包括槽体和与所述槽体同向延伸的柱体，所述限位面形成与所述槽体，所述柱体设于所述槽体背向所述限位面的一侧，所述第二螺纹孔形成于所述柱体。

可选地，所述盖板与所述固定部一体化成型；和/或

所述槽体和所述柱体一体化成型。

本实用新型还提出一种便携式储能电源，包括电源主机和散热组件，散热组件包括轴流风扇、固定支架及固定盖，固定支架具有一与所述轴流风扇相适配的插槽，所述插槽的深度方向与所述轴流风扇的轴向垂直，所述插槽的槽壁对应所述轴流风扇设有过风口；固定盖可拆卸的盖合于所述插槽的插口处；其中，所述电源主机设有中空内腔及与所述中空内腔相通的散热孔，所述散热组件设于所述中空内腔，所述轴流风扇的出风口朝向所述散热孔。

可选地，所述电源主机包括底壳和上盖，所述上盖可拆卸地设于所述底壳，所述上盖和底壳共同配合形成有所述中空内腔；其中，

所述插槽的槽口朝向所述上盖设置。

可选地，所述中空内腔内设有横向隔板，所述中空内腔包括分设于所述横向隔板上、下两侧的电控腔和储能腔，所述电源主机包括设于所述电控腔的控制模块、及设于所述储能腔的电池模块，所述散热组件设于所述电控腔、且所述轴流风扇的进风口朝向所述控制模块。

可选地，所述横向隔板设有连通所述储能腔和所述电控腔的气流过孔，所述控制模块在所述电源主机高度方向上的投影与所述气流过孔在所述电源主机高度方向上的投影相错位。

本实用新型技术方案的散热组件，通过在固定支架形成与轴流风扇相适配的插槽、及可拆卸盖合于该插槽槽口的固定盖，这样，便可将轴流风扇固定安装于插槽中，而基于该插槽的深度方向(即轴流风扇的装配方向)与轴流风扇的轴向方向相垂直，如此，便可在轴流风扇装配的过程中，避免轴流风扇与机体内部的电器元件发生相互干涉的现象。可见，相较于现有技术的轴流风扇，本申请的散热组件的轴流风扇具有拆装简便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用便携式储能电源一实施例的结构示意图；

图2为图1中便携式储能电源省略部分结构后的结构示意图；

图3为图2的分解示意图；

图4为图3省略部分结构后的局部放大图；

图5为图2的截面示意图。

附图标号说明：

1000、散热组件；1、轴流风扇；2、固定支架；21、插槽；22、固定件；221、槽体；221a、限位面；221b、限位槽；222、柱体；222a、第二螺纹孔；3、固定盖；31、盖板；32、固定部；321、第一螺纹孔；2000、电源主机；4、中空内腔；41、电控腔；42、储能腔；5、底壳；51、散热孔；6、上盖；7、横向隔板；71、气流过孔；8、控制模块；9、电池模块

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种散热组件1000。

在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，该散热组件1000包括轴流风扇1、固定支架2及固定盖3，固定支架2具有一与轴流风扇1相适配的插槽21，插槽21的深度方向与轴流风扇1的轴向垂直，插槽21的槽壁对应轴流风扇1设有过风口；固定盖3可拆卸的盖合于插槽21的插口处。

具体地，固定支架2用以与便携式储能电源的电源主机2000固定装配，相应地，固定支架2与电源主机2000之间的连接方式可以螺纹连接、卡接，粘接等连接方式，在此不作限制。

具体而言，插槽21相对的两侧槽壁分别设置有两个过风口，一个过风口对应轴流风扇1的进风口、另一个过风口对应轴流风扇1的出风口，如此，以保证气体流动的顺畅性。

可以理解，本实用新型技术方案的散热组件1000，通过在固定支架形成与轴流风扇1相适配的插槽21、及可拆卸盖合于该插槽21槽口的固定盖3，这样，便可将轴流风扇1固定安装于插槽21中，而基于该插槽21的深度方向(即轴流风扇1的装配方向)与轴流风扇1的轴向方向相垂直，如此，便可在轴流风扇1装配的过程中，避免轴流风扇1与机体内部的电器元件发生相互干涉的现象。可见，相较于现有技术的轴流风扇1，本申请的散热组件1000的轴流风扇1具有拆装简便的优点。

可选地，如图4所示，固定支架2包括间隔设置的两个固定件22，两个固定件22包括相对设置的两个限位面221a，两个限位面221a相互配合形成有插槽21，过风口设于两个限位面221a之间。本实施例中，轴流风扇1相对的两侧分别与两个限位面221a相抵接。可以理解，通过两个固定件22间隔设置以形成插槽21，减免了需要从固定支架2上挖掘插槽21、及需要从固定支架2上挖掘过风口的工艺。值得说明的是，本申请的设计不限于此，于其他实施例中，固定支架2也可以仅设置一个部件，再从该部件上挖掘形成插槽21。

可选地，如图4所示，轴流风扇1包括方形壳体，限位面221a凹设有与方形壳体相适配的限位槽221b，方形壳体部分嵌设于限位槽221b。可以理解，两个限位面221a均凹设有限位槽221b，两个限位槽221b在方形壳体相对的两侧分别供部分方形壳体嵌入，基于限位槽221b在轴流风扇1的轴向方向两侧对轴流风扇1进行限位，有利于进一步保证轴流风扇1与固定支架2之间装配稳固性。

可选地，如图4和图5所示，固定盖3设有与插槽21同向延伸的第一螺纹孔321，固定件22设有与插槽21同向延伸的第二螺纹孔222a，散热组件1000还包括螺栓，螺栓可依次与第一螺纹孔321和第二螺纹孔222a螺纹连接，以将固定盖3固定于固定件22。可以理解，固定盖3与固定件22之间的螺纹连接是目前运用广泛的可拆连接方式，具有结构简单、安装方便及连接可靠等优点。当然，本申请的设计不限于此，于其他实施例中，固定盖3和固定件22之间也可以通过插接、磁吸连接及卡接连接等方式相互固定装配，对此不作限制。

值得说明的是，安装人员需要从插槽21的槽口处，沿插槽21的延伸方向(即插槽21的深度方向)将轴流风扇1插入插槽21中，这隐含着，插槽21槽口所朝向的方向势必具有可容纳轴流风扇1的空间，而考虑到螺栓在被拧紧或拧松的过程中，需要一定的空间容纳螺栓拧紧器，故此，便将第一螺纹孔321和第二螺纹孔222a两者的延伸方向设计成与插槽21的延伸方向相一致，以便于安装人员手持螺栓拧紧器对螺栓进行拧紧或拧松动作。

可选地，如图3所示，固定盖3包括盖板31和自盖板31周缘凸出的固定部32，第一螺纹孔321形成于固定部32；固定件22包括槽体221和与槽体221同向延伸的柱体222，限位面221a形成与槽体221，柱体222设于槽体221背向限位面221a的一侧，第二螺纹孔222a形成于柱体222。具体而言，固定盖3和固定支架2两者在轴流风扇1轴向方向上的横截面相互适配。

可选地，盖板31与固定部32一体化成型；和/或槽体221和柱体222一体化成型。可以理解，一体化成型结构便于工艺生产过程中采用一个模具制造固定盖3、及采用一个模具制造固定件22，同时，也避免了需要对盖板31与固定部32、及槽体221和柱体222进行组装的步骤，有利于提高固定盖3和固定件22的生产效率。应当说明的是，本申请的设计不限于此，于其他实施例中，盖板31与固定部32之间可相互分离设置，或槽体221和柱体222之间也可相互分隔设置。

本实用新型还提出一种便携式储能电源，如图1所示，该便携式储能电源包括电源主机2000和散热组件1000，该散热组件1000的具体结构参照上述实施例，由于本便携式储能电源采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，电源主机2000设有中空内腔4及与中空内腔4相通的散热孔51，散热组件1000设于中空内腔4，轴流风扇1的出风口朝向散热孔51。

具体地，散热孔51设置有多个，以便于轴流风扇1快速地将气体排出电源主机2000。

可选地，电源主机2000包括底壳5和上盖6，上盖6可拆卸地设于底壳5，上盖6和底壳5共同配合形成有中空内腔4；其中，插槽21的槽口朝向上盖6设置。可以理解，底壳5朝向上盖6的一侧具有开口，上盖6可相较于该开口打开和关闭，当上盖6相较于该开口打开时，用户便可有足够的空间将轴流风扇1插入到插槽21中、及具有足够的将固定盖3螺纹固定在固定件22上，即是说，插槽21的槽口朝向上盖6(即底壳5的开口处)，便于安装人员在足够的空间内对轴流风扇1进行拆、装动作。

可选地，如图2和图5所示，中空内腔4内设有横向隔板7，中空内腔4包括分设于横向隔板7上、下两侧的电控腔41和储能腔42，电源主机2000包括设于电控腔41的控制模块8、及设于储能腔42的电池模块9，散热组件1000设于电控腔41、且轴流风扇1的进风口朝向控制模块8。可以理解，电控腔41和储能腔42相互分隔设置，有利于避免控制模块8和电池模块9两者的运行相互干扰，有利于提高便携式储能电源运行的可靠性，此外，以横向隔板7将中空内腔4分隔成电控腔41和储能腔42，有利于避免控制模块8与电池模块9两者之间发生共振现象，进而降低便携式储能电源运行时的噪音。

可选地，如图2所示，横向隔板7设有连通储能腔42和电控腔41的气流过孔71，控制模块8在电源主机2000高度方向上的投影与气流过孔71在电源主机2000高度方向上的投影相错位。可以理解，气流过孔71有利于储能腔42和电控腔41之间进行气体交换，有利于降低中空内腔4整体的平均温度，值得说明的是，控制模块8和气流过孔71相互错位设置，有利于避免从携带热量的气流自储能腔42流向电控腔41时，对控制模块8造成影响。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种散热组件，其特征在于，包括：

轴流风扇；

固定支架，具有一与所述轴流风扇相适配的插槽，所述插槽的深度方向与所述轴流风扇的轴向垂直，所述插槽的槽壁对应所述轴流风扇设有过风口；

固定盖，可拆卸的盖合于所述插槽的插口处。

2.如权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述固定支架包括间隔设置的两个固定件，所述两个固定件包括相对设置的两个限位面，所述两个限位面相互配合形成有所述插槽，所述过风口设于所述两个限位面之间。

3.如权利要求2所述的散热组件，其特征在于，所述轴流风扇包括方形壳体，所述限位面凹设有与所述方形壳体相适配的限位槽，所述方形壳体部分嵌设于所述限位槽。

4.如权利要求2所述的散热组件，其特征在于，所述固定盖设有与所述插槽同向延伸的第一螺纹孔，所述固定件设有与所述插槽同向延伸的第二螺纹孔，所述散热组件还包括螺栓，所述螺栓可依次与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接，以将所述固定盖固定于所述固定件。

5.如权利要求4所述的散热组件，其特征在于，所述固定盖包括盖板和自所述盖板周缘凸出的固定部，所述第一螺纹孔形成于所述固定部；所述固定件包括槽体和与所述槽体同向延伸的柱体，所述限位面形成与所述槽体，所述柱体设于所述槽体背向所述限位面的一侧，所述第二螺纹孔形成于所述柱体。

6.如权利要求5所述的散热组件，其特征在于，所述盖板与所述固定部一体化成型；和/或

所述槽体和所述柱体一体化成型。

7.一种便携式储能电源，其特征在于，包括电源主机和如权利要求1至6任一项所述的散热组件，所述电源主机设有中空内腔及与所述中空内腔相通的散热孔，所述散热组件设于所述中空内腔，所述轴流风扇的出风口朝向所述散热孔。

8.如权利要求7所述的便携式储能电源，其特征在于，所述电源主机包括底壳和上盖，所述上盖可拆卸地设于所述底壳，所述上盖和底壳共同配合形成有所述中空内腔；其中，

所述插槽的槽口朝向所述上盖设置。

9.如权利要求8所述的便携式储能电源，其特征在于，所述中空内腔内设有横向隔板，所述中空内腔包括分设于所述横向隔板上、下两侧的电控腔和储能腔，所述电源主机包括设于所述电控腔的控制模块、及设于所述储能腔的电池模块，所述散热组件设于所述电控腔、且所述轴流风扇的进风口朝向所述控制模块。

10.如权利要求9所述的便携式储能电源，其特征在于，所述横向隔板设有连通所述储能腔和所述电控腔的气流过孔，所述控制模块在所述电源主机高度方向上的投影与所述气流过孔在所述电源主机高度方向上的投影相错位。

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