CN217283627U - 一种精准定位的线路板贴片机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种精准定位的线路板贴片机,涉及贴片机技术领域,包括贴片机主体,所述贴片机主体内设置有工作台,所述贴片机主体的后侧安装有第一风机,所述贴片机主体的一侧设置有吸气机构,所述吸气机构包括安装壳,所述安装壳的前侧安装有第二风机,所述安装壳的后侧连通有送气管,所述送气管远离安装壳的一端安贯穿贴片机主体的后侧,所述送气管远离安装壳的一端安装有集风罩。本实用新型,第二风机在负压作下将工作台内携带有细小的灰尘或碎屑的空气通过送气管输送到安装壳内,再通过第二风机将过滤后的空气排出安装壳外,一定程度上减少了工作台内空气中携带的细小的灰尘或碎屑的含量。

Description

一种精准定位的线路板贴片机
技术领域
本实用新型涉及贴片机技术领域,尤其涉及一种精准定位的线路板贴片机。
背景技术
贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。线路板贴片机是具有高速、高精度的全自动地贴放元器件的设备,从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。
但是现有技术中,现有的线路板贴片机,多数具有可以精准定位的功能,可以高速、高精度的全自动地贴放元器,但是现有的线路板贴片机的贴装头在对线路板进行贴片时,会产生一些细小的灰尘或碎屑,细小的灰尘或碎屑漂浮在生产台内的空气中,不易处理,如果不及时处理,易沾染到线路板上,对线路板的贴片效果产生影响,甚至对线路板造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,贴装头在对线路板进行贴片时,会产生一些细小的灰尘或碎屑,细小的灰尘或碎屑漂浮在生产台内的空气中,不易处理,如果不及时处理,易沾染到线路板上,对线路板的贴片效果产生影响的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种精准定位的线路板贴片机,包括贴片机主体,所述贴片机主体内设置有工作台,所述贴片机主体的后侧安装有第一风机,所述贴片机主体的一侧设置有吸气机构,所述吸气机构包括安装壳,所述安装壳的顶部设置有清灰机构,所述安装壳的底部安装有集灰箱,所述安装壳的前侧安装有第二风机,所述安装壳的后侧连通有送气管,所述送气管远离安装壳的一端安贯穿贴片机主体的后侧,所述送气管远离安装壳的一端安装有集风罩。
作为一种优选的实施方式,所述安装壳的内顶壁上安装有过滤袋,所述过滤袋的数量为三个,三个所述过滤袋沿安装壳的内顶壁等距设置。
采用上述进一步方案的技术效果是:携带有细小的灰尘或碎屑的空气依次通过安装壳内的三个过滤袋,通过三个过滤袋对空气中携带的细小的灰尘或碎屑进行过滤。
作为一种优选的实施方式,所述清灰机构包括电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀安装在安装壳的顶部,所述安装壳的一侧安装有吹气管,所述吹气管的底部连通有吹气头,所述吹气头贯穿安装壳的顶部延伸至过滤袋内。
采用上述进一步方案的技术效果是:启动电磁脉冲阀,通过吹气管对吹气头输送气体,通过吹气管对过滤袋进行喷吹清灰,对过滤袋粘附的灰尘或碎屑进行清理,避免灰尘或碎屑对过滤袋进行堵塞,影响过滤袋的过滤效果。
作为一种优选的实施方式,所述集灰箱的底部安装有挡板,所述挡板的一侧和集灰箱之间安装有合页,所述挡板远离合页的一侧设置有固定机构。
采用上述进一步方案的技术效果是:当挡板通过合页向旋转。
作为一种优选的实施方式,所述固定机构包括横板,所述横板安装在集灰箱远离合页的一侧外表面上,所述横板的底部安装有转杆,所述转杆的底部安装有固定块,所述挡板远离合页的一侧外表面上安装有安装板,所述安装板的顶部开设有和固定块相适配的矩形槽。
采用上述进一步方案的技术效果是:转杆贯穿矩形槽后,再旋转固定块到特定位置,对安装板进行固定,进而对挡板进行固定。
作为一种优选的实施方式,所述贴片机主体的后侧安装有安装环,所述送气管贯穿安装环。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过安装环对送气管进行安装支撑。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,启动第二风机在负压作下,将工作台内携带有细小的灰尘或碎屑的空气通过送气管输送到安装壳内,再通过第二风机将过滤后的空气排出安装壳外,一定程度上减小了工作台内空气中携带的细小的灰尘或碎屑的含量,同时启动第一风机,利用负压将外部新风输送到工作台内,有利于工作台内的空气流通,进一步保证了工作台内空气的清洁度,进一步保证了线路板贴片的效果,避免空气中携带的细小的灰尘或碎屑对线路板造成损坏。
2、本实用新型中,向下拉动挡板,使挡板通过合页向远离集灰箱的方向旋转,直至挡板和集灰箱垂直,即可对集灰箱内收集的灰尘进行清理,清理完成后,向靠近集灰箱的方向旋转挡板,当转杆贯穿矩形槽后,再旋转固定块到特定位置,对安装板进行固定,进而对挡板进行固定,操作方便简捷,便于对集灰箱内集灰箱。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种精准定位的线路板贴片机的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种精准定位的线路板贴片机的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种精准定位的线路板贴片机的吸气机构和清灰机构的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种精准定位的线路板贴片机的图2中A部分地放大结构示意图。
图例说明:
1、贴片机主体;2、工作台;3、吸气机构;4、第一风机;5、固定机构;
31、安装壳;32、第二风机;33、集风罩;34、清灰机构;35、送气管;36、安装环;37、过滤袋;38、集灰箱;
341、电磁脉冲阀;342、吹气管;343、吹气头;381、合页;382、挡板;51、横板;52、转杆;53、固定块;54、安装板;55、矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种精准定位的线路板贴片机,包括贴片机主体1,贴片机主体1内设置有工作台2,贴片机主体1的后侧安装有第一风机4,贴片机主体1的一侧设置有吸气机构3,吸气机构3包括安装壳31,安装壳31的顶部设置有清灰机构34,安装壳31的底部安装有集灰箱38,安装壳31的前侧安装有第二风机32,安装壳31的后侧连通有送气管35,送气管35远离安装壳31的一端安贯穿贴片机主体1的后侧,送气管35远离安装壳31的一端安装有集风罩33,安装壳31的内顶壁上安装有过滤袋37,过滤袋37的数量为三个,三个过滤袋37沿安装壳31的内顶壁等距设置,清灰机构34包括电磁脉冲阀341,电磁脉冲阀341安装在安装壳31的顶部,安装壳31的一侧安装有吹气管342,吹气管342的底部连通有吹气头343,吹气头343贯穿安装壳31的顶部延伸至过滤袋37内,贴片机主体1的后侧安装有安装环36,送气管35贯穿安装环36。
在本实施例中,首先启动第二风机32在负压作下,通过集风罩33将工作台2内携带有细小的灰尘或碎屑的空气通过送气管35,输送到安装壳31内,携带有细小的灰尘或碎屑的空气依次通过安装壳31内的三个过滤袋37,通过三个过滤袋37对空气中携带的细小的灰尘或碎屑进行过滤,再通过第二风机32将过滤后的空气排出安装壳31外,一定程度上减少了工作台2内空气中携带的细小的灰尘或碎屑的含量,同时通过过滤袋37的设置进一步避免工作台2内空气中携带的细小的灰尘或碎屑,直接排出到室外,对环境造成污染的可能性,同时启动第一风机4,利用负压将外部新风输送到工作台2内,有利于工作台2内的空气流通,进一步保证了工作台2内空气的清洁度,启动电磁脉冲阀341,通过吹气管342对吹气头343输送气体,通过吹气管342对过滤袋37进行喷吹清灰,对过滤袋37粘附的灰尘或碎屑进行清理,避免灰尘或碎屑对过滤袋37进行堵塞,影响过滤袋37的过滤效果。
实施例2
如图2、图3和图4所示,集灰箱38的底部安装有挡板382,挡板382的一侧和集灰箱38之间安装有合页381,挡板382远离合页381的一侧设置有固定机构5,固定机构5包括横板51,横板51安装在集灰箱38远离合页381的一侧外表面上,横板51的底部安装有转杆52,转杆52的底部安装有固定块53,挡板382远离合页381的一侧外表面上安装有安装板54,安装板54的顶部开设有和固定块53相适配的矩形槽55。
在本实施例中,转动固定块53到适当位置,向下拉动挡板382,使挡板382通过合页381向远离集灰箱38的方向旋转,直至挡板382和集灰箱38垂直,即可对集灰箱38内收集的灰尘进行清理,清理完成后,向靠近集灰箱38的方向旋转挡板382,当转杆52贯穿矩形槽55后,再旋转固定块53到特定位置,对安装板54进行固定,进而对挡板382进行固定,操作方便简捷,便于对集灰箱38内集灰箱38。
工作原理:
如图1、图2、图3和图4所示,首先启动第二风机32在负压作下,通过集风罩33将工作台2内携带有细小的灰尘或碎屑的空气通过送气管35,输送到安装壳31内,携带有细小的灰尘或碎屑的空气依次通过安装壳31内的三个过滤袋37,通过三个过滤袋37对空气中携带的细小的灰尘或碎屑进行过滤,再通过第二风机32将过滤后的空气排出安装壳31外,同时启动第一风机4,利用负压将外部新风输送到工作台2内,有利于工作台2内的空气流通,启动电磁脉冲阀341,通过吹气管342对吹气头343输送气体,通过吹气管342对过滤袋37进行喷吹清灰,对过滤袋37粘附的灰尘或碎屑进行清理,转动固定块53到适当位置,向下拉动挡板382,使挡板382通过合页381向远离集灰箱38的方向旋转,直至挡板382和集灰箱38垂直,即可对集灰箱38内收集的灰尘进行清理,清理完成后,向靠近集灰箱38的方向旋转挡板382,当转杆52贯穿矩形槽55后,再旋转固定块53到特定位置,对安装板54进行固定。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种精准定位的线路板贴片机,包括贴片机主体(1),其特征在于:所述贴片机主体(1)内设置有工作台(2),所述贴片机主体(1)的后侧安装有第一风机(4),所述贴片机主体(1)的一侧设置有吸气机构(3),所述吸气机构(3)包括安装壳(31),所述安装壳(31)的顶部设置有清灰机构(34),所述安装壳(31)的底部安装有集灰箱(38),所述安装壳(31)的前侧安装有第二风机(32),所述安装壳(31)的后侧连通有送气管(35),所述送气管(35)远离安装壳(31)的一端安贯穿贴片机主体(1)的后侧,所述送气管(35)远离安装壳(31)的一端安装有集风罩(33)。
2.根据权利要求1所述的精准定位的线路板贴片机,其特征在于:所述安装壳(31)的内顶壁上安装有过滤袋(37),所述过滤袋(37)的数量为三个,三个所述过滤袋(37)沿安装壳(31)的内顶壁等距设置。
3.根据权利要求1所述的精准定位的线路板贴片机,其特征在于:所述清灰机构(34)包括电磁脉冲阀(341),所述电磁脉冲阀(341)安装在安装壳(31)的顶部,所述安装壳(31)的一侧安装有吹气管(342),所述吹气管(342)的底部连通有吹气头(343),所述吹气头(343)贯穿安装壳(31)的顶部并延伸至过滤袋(37)的内部。
4.根据权利要求1所述的精准定位的线路板贴片机,其特征在于:所述集灰箱(38)的底部安装有挡板(382),所述挡板(382)的一侧和集灰箱(38)之间安装有合页(381),所述挡板(382)远离合页(381)的一侧设置有固定机构(5)。
5.根据权利要求4所述的精准定位的线路板贴片机,其特征在于:所述固定机构(5)包括横板(51),所述横板(51)安装在集灰箱(38)远离合页(381)的一侧外表面上,所述横板(51)的底部安装有转杆(52),所述转杆(52)的底部安装有固定块(53),所述挡板(382)远离合页(381)的一侧外表面上安装有安装板(54),所述安装板(54)的顶部开设有和固定块(53)相适配的矩形槽(55)。
6.根据权利要求1所述的精准定位的线路板贴片机,其特征在于:所述贴片机主体(1)的后侧安装有安装环(36),所述送气管(35)贯穿安装环(36)。
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