CN219253528U - 一种清洗除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗除尘设备，涉及激光清洗领域，包括地轨、进给轴安装架、工作台，地轨一侧设置吸尘单元；所述工作台设有用于吹气单元穿过的通孔，以使吹气单元与工作台相对静止设置；地轨上侧通过进给轴安装架设置三个进给轴，并通过其中两个进给轴连接清洗装置；所述清洗装置包括清洗头，清洗头通过A轴旋转装置连接于转接板一端，转接板另一端连接B轴旋转装置。本实用新型的空间布局更加合理、紧凑；清洗头能够深入到清吹空间进行清洗，实现清吹工位的清洗及高效除尘。

Description

一种清洗除尘设备

技术领域

本实用新型涉及激光清洗领域，具体涉及一种清洗除尘设备

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

由于激光清洗原理的限制，在清洗的过程中不可避免的产生一些烟尘。这些烟尘若不能及时的清除，会附着在周边的设备上，造成烧毁场镜、对模具造成二次污染等影响。但现有的激光清洗设备，受本身结构限制，其清洗和除尘无法实现合理配合，导致设备整体空间大且清洗效果不理想。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出一种清洗除尘设备，通过相向设置的吹气单元和吸尘单元以及清洗装置，空间布局更加合理、紧凑；清洗头能够深入到清吹空间进行清洗，实现清吹工位的清洗及高效除尘。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种清洗除尘设备，包括地轨、进给轴安装架、工作台，地轨一侧设置吸尘单元；所述工作台设有用于吹气单元穿过的通孔，以使吹气单元与工作台相对静止设置；地轨上侧通过进给轴安装架设置三个进给轴，并通过其中两个进给轴连接清洗装置；

所述清洗装置包括清洗头，清洗头通过A轴旋转装置连接于转接板一端，转接板另一端连接B轴旋转装置。

作为进一步的实现方式，所述吹气单元固定于工作台中心或相对于工作台中心偏置设定距离；所述吹气单元的吹气口朝向清洗位置。

作为进一步的实现方式，所述吹气单元的吹气高度高于清洗位置高度。

作为进一步的实现方式，所述吸尘单元的吸尘高度最高处高于清洗位置高度，所述吸尘单元的吸尘高度最低处低于清洗位置高度。

作为进一步的实现方式，所述吸尘单元的吸尘流量大于吹气单元的吹气流量。

作为进一步的实现方式，所述吹气单元垂直于工作台设置。

作为进一步的实现方式，所述转接板的布置方向与B轴旋转装置的旋转轴线平行。

作为进一步的实现方式，所述转接板呈L型结构。

作为进一步的实现方式，所述吹气单元连接外部气源。

作为进一步的实现方式，所述吸尘单元连接外部吸尘器。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过相向设置的吹气单元和吸尘单元，配合清洗位置设置的清洗装置，空间布局更加合理、紧凑；清洗头通过双轴配合(A轴旋转装置和B轴旋转装置)能够深入到清吹空间进行清洗，实现清吹工位的清洗及高效除尘。

(2)本实用新型吹气单元的吹气高度高于清洗位置高度，通过合理的高度设置，能够避免因高度过高导致吹气气流带走灰尘的能力降低，同时能够避免因高度过低导致工件遮挡气流较多，引起紊流。

(3)本实用新型吸尘单元的吸尘流量大于吹气单元的吹气流量，提高气流带走烟尘的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的清吹机构第一种结构示意图；

图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的清吹机构第二种结构示意图；

图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的清洗装置第一种结构示意图；

图4是本实用新型根据一个或多个实施方式的清洗装置第二种结构示意图；

图5是本实用新型根据一个或多个实施方式的清洗除尘设备结构示意图。

其中：1、吸尘单元，2、吹气单元，3、工件，4、固定部件，5、吹气口，6、安装板，7、B轴旋转装置，8、A轴旋转装置，9、转接板，10、清洗头，11、L型转接板，12、进给轴安装架，13、第一进给轴，14、第二进给轴，15、第三进给轴，16、地轨。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

本实施例提供了一种清洗除尘设备，如图5所示，包括地轨16、进给轴安装架12、工作台、清吹机构和清洗装置，其中，清吹机构包括吸尘单元1、吹气单元2；清洗装置包括清洗头10、A轴旋转装置8、B轴旋转装置9；地轨16一侧设置吸尘单元1，吹气单元2与工作台相对静止设置，工作台设置有用于吹气单元2穿过的通孔。

地轨16穿过进给轴安装架12，进给轴安装架12设置三个进给轴，并通过其中两个进给轴连接清洗装置，从而实现清洗除尘的合理配合。

如图5所示，三个进给轴分别为第一进给轴13、第二进给轴14和第三进给轴15，三者形成XYZ三轴结构；其中，第一进给轴13沿Y向设置，第二进给轴14沿X向设置，第三进给轴15沿Z向设置。

清洗头10安装于第三进给轴15末端，第三进给轴15与第二进给轴14滑动连接，第二进给轴14与第一进给轴13滑动连接。

在本实施例中，吹气单元2设置于圆形工作台的中心，并与圆形工作台垂直；圆形工作台底部安装有用于安装吹气单元2的固定部件4。吹气单元2设于圆形工作台一侧，且吹气单元2与吸尘单元1相向设置，即吹气单元2的吹气口5朝向吸尘单元1的吸尘口。

如图1所示，工件3设置于圆形工作台上，吹气单元2的吹气口5朝向清洗位置，吸尘单元1能够及时吸走吹气单元2吹来的带有烟尘的气流，达到有效去除烟尘的目的。

在本实施例中，吹气单元2的吹气高度高于清洗位置高度；优选地，吹气单元2的吹气高度高于清洗位置5～20mm，此区域范围一方面不会过高，避免高度过高导致吹气气流带走灰尘的能力降低；另一方面不会太低，避免高度太低导致工件遮挡气流较多，引起紊流。

吸尘单元1的吸尘高度最高处高于清洗位置高度，因气流具有发散作用，吸尘单元1与激光清洗的位置距离越大，则高度差应越大。同样的，吸尘单元1的吸尘高度最低处低于清洗位置高度，因气流具有发散作用，吸尘单元1与清洗位置距离越大，则高度差应越大。

吹气单元2的吹气速度越大，气流带走烟尘的效果越好。吸尘单元1的吸尘流量大于吹气单元2的吹气流量，并尽可能增大吸尘流量；当吹气与吸尘间距为1.5m时，吸尘流量应为吹气流量的40～60倍。吹气单元2与吸尘单元1的间距应尽可能的减小，距离越小，吸尘效果越好。

其中，吹气单元2通过外部气源供气，压力及流量应尽可能大。吸尘单元1通过外部吸尘器产生吸尘流量；在布置时，吸尘单元1应尽可能的避免移动，若移动，会对吸尘流量产生较大的损失。

需要说明的是，吹气单元2及吸尘单元1可灵活的固定在周围的零件上，无需额外设置。

本实施例通过相向设置的吹气单元2和吸尘单元1配合，能够有效去除激光清洗产生的烟尘；相比于大面积吹气及吸尘，本实施例更加的节能高效。

对应于清洗位置安装有清洗装置，如图3所示，清洗装置包括清洗头10、A轴旋转装置8、B轴旋转装置7和转接板9，B轴旋转装置7安装于安装板6一侧，转接板9一端与B轴旋转装置7相连，B轴旋转装置7可带动前端结构做旋转运动；转接板9另一端安装A轴旋转装置8，在A轴旋转装置8的动力输出端连接清洗头10，A轴旋转装置8可带动清洗头10做旋转运动；通过清洗头10的双轴结构以及独立摆动的清洗头10，能够深入到清吹空间中进行工件清洗。

在本实施例中，转接板9的设置方向与B轴旋转装置7的旋转轴线方向平行，即设置为直接输出的方式，可平衡重力，减小前端动力单元；转接板9可以为矩形板、圆板或其他形状。A轴旋转装置8的旋转轴线方向与B轴旋转装置7旋转轴线方向垂直。

在本实施例中，A轴旋转装置包括电机、与电机相连的行星减速机构；B轴旋转装置7包括电机、与电机相连的行星减速机构。

可以理解的，在其他实施例中，为了减少干涉、增大旋转角度等，A轴旋转装置8可添加齿轮传动机构、同步带传动机构等，以改变A轴旋转装置8的位置。

本实施例通过清洗装置与吸尘单元1、吹气单元2的空间布局，实现工件在清吹工位的清洗及高效除尘，空间布局更加合理、紧凑。

实施例二：

本实施例提供了一种清洗除尘设备，其与实施例一的区别在于清洗装置的结构不同。

如图4所示，转接板为L型转接板11，L型转接板11一端连接B轴旋转装置7，另一端连接A轴旋转装置8。L型转接板11可使得清洗头10出光轴线与B轴轴线尽可能靠近或重合。

其他结构与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例三：

本实施例提供了一种清洗除尘设备，如图2所示，吹气单元2的设置位置偏离于工作台中心，工作台为圆形或其他形状；吹气单元2靠近清洗位置，且位置越近，气流带走烟尘的效果越好。

吸尘单元1位于工作台一侧，其与吹气单元2相向设置。

对应于清洗位置安装有清洗装置，可采用实施例一或实施例二中的清洗装置。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗除尘设备，其特征在于，包括地轨、进给轴安装架、工作台，地轨一侧设置吸尘单元；所述工作台设有用于吹气单元穿过的通孔，以使吹气单元与工作台相对静止设置；地轨上侧通过进给轴安装架设置三个进给轴，并通过其中两个进给轴连接清洗装置；

所述清洗装置包括清洗头，清洗头通过A轴旋转装置连接于转接板一端，转接板另一端连接B轴旋转装置。

2.根据权利要求1所述的一种清洗除尘设备，其特征在于，所述吹气单元固定于工作台中心或相对于工作台中心偏置设定距离；所述吹气单元的吹气口朝向清洗位置。

3.根据权利要求2所述的一种清洗除尘设备，其特征在于，所述吹气单元的吹气高度高于清洗位置高度。

4.根据权利要求2所述的一种清洗除尘设备，其特征在于，所述吸尘单元的吸尘高度最高处高于清洗位置高度，所述吸尘单元的吸尘高度最低处低于清洗位置高度。

5.根据权利要求4所述的一种清洗除尘设备，其特征在于，所述吸尘单元的吸尘流量大于吹气单元的吹气流量。

6.根据权利要求1或2所述的一种清洗除尘设备，其特征在于，所述吹气单元垂直于工作台设置。

7.根据权利要求1所述的一种清洗除尘设备，其特征在于，所述转接板的布置方向与B轴旋转装置的旋转轴线平行。

8.根据权利要求1所述的一种清洗除尘设备，其特征在于，所述转接板呈L型结构。

9.根据权利要求1或2所述的一种清洗除尘设备，其特征在于，所述吹气单元连接外部气源。

10.根据权利要求1或4所述的一种清洗除尘设备，其特征在于，所述吸尘单元连接外部吸尘器。

Images