CN216966577U - 一种锡焊机用吸尘排风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡焊机用吸尘排风装置,包括箱体,箱体开设有放置腔,箱体内部安装有直线滑轨,直线滑轨表面套设有移动块,移动块一侧安装有锡焊机本体,锡焊机本体靠近箱体一端和两侧开设有等距离的安装孔、放置口,安装孔、放置口内设置有吸尘排风机构,吸尘排风机构包括吸尘组件、排风组件,箱体一端设置有放置块,放置块一端安装有固定组件,放置块一端设置有调节柱。有益效果:本实用新型通过上述各个机构的相互配合,可以将焊接加工件表面的灰尘和焊锡渣吹到收集盒内,并且还可以根据不同的焊接加工件来调节不同角度的风向,这样设置有助于降低不良率的产生和工作量,并且还可以将收集的焊锡渣进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡焊机应用技术领域,具体来说,涉及一种锡焊机用吸尘排风装置。
背景技术
锡焊机是一款机械设备,装有大尺寸透明窗,可观察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪,可编程完美曲线控制,控温精确,参数设置简便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。
现有技术中,锡焊机在焊接表面常常会有灰尘和焊接时多余焊锡渣,焊接件的表面的灰尘和焊锡渣容易导致短路和接触不良的产生,从而增加不良率和工作量。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锡焊机用吸尘排风装置,具备降低不良率和工作量的优点,进而解决了现有技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述降低不良率和工作效率的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种锡焊机用吸尘排风装置,包括箱体,箱体开设有放置腔,箱体内部安装有直线滑轨,直线滑轨表面套设有移动块,移动块一侧安装有锡焊机本体,锡焊机本体靠近箱体一端和两侧开设有等距离的安装孔、放置口,安装孔、放置口内设置有吸尘排风机构,吸尘排风机构包括吸尘组件、排风组件,箱体一端设置有放置块,放置块一端安装有固定组件,放置块一端设置有调节柱。
进一步的,为了更好的吸尘,吸尘组件包括吸尘罩、过滤网、吸尘管、吸尘泵,吸尘罩设置在安装孔内,过滤网安装在吸尘罩内,吸尘管连接在吸尘罩、吸尘泵一端,吸尘泵固定在箱体一侧,排风组件连接在吸尘泵一端。
进一步的,为了更好的排风,排风组件包括排风管、排风罩、导流板、转动杆、调节马达,排风管分别连接在吸尘泵一端与排风罩一侧,排风罩安装在放置口内,导流板等距离设置在排风罩内部两端,转动杆与导流板一侧连接,排风罩一端开设有固定孔,调节马达安装在固定孔内与转动杆一端连接。
进一步的,为了更好的固定,固定组件包括移动板、滑动块、固定卡盘、调节杆、调节螺栓,移动板等距离固定在放置块一端,滑动块套设在移动板表面,固定卡盘安装在滑动块一端,调节杆设置在固定卡盘一侧,调节螺栓套设在调节杆表面。
进一步的,为了更好的收集焊锡渣,放置块一侧开设有收纳槽,收集槽内安装有收集盒,放置块一端开设有等距离的收集孔。
进一步的,为了更好的过滤,过滤网由粗效滤网、HEPA滤网和活性炭组成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了,具备以下有益效果:
(1)、通过吸尘组件与排风组件相互配合,便于在使用时,通过吸尘罩、过滤网、吸尘管、吸尘泵,吸尘罩与排风管、排风罩、导流板、转动杆、调节马达的设置,方便将焊接产生的烟雾和粉尘进行吸取,然后在通过吸取的空气进行过滤,接着在将过滤好的气体排放到箱体内部,从而将焊接加工件表面的灰尘和焊锡渣吹到收集盒内,并且还可以根据不同的焊接加工件来调节不同角度的风向,这样设置有助于降低不良率的产生和工作量,并且还可以将收集的焊锡渣进行回收利用。
(2)、通过移动板、滑动块、固定卡盘、调节杆、调节螺栓的设置,便于在使用时,方便对焊接加工件在焊接时对其进行固定,可以防止在锡焊机本体移动时将焊接加工件带动的问题出现,这样设置有助于在提升固定效果和降低不良率的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种锡焊机用吸尘排风装置结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种锡焊机用吸尘排风装置侧视结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种锡焊机用吸尘排风装置剖视结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种锡焊机用吸尘排风装置固定组件结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种锡焊机用吸尘排风装置排风组件剖视结构示意图。
图中:
1、箱体;2、放置腔;3、直线滑轨;4、移动块;5、锡焊机本体;6、吸尘排风机构;61、吸尘组件;611、吸尘罩;612、过滤网;613、吸尘管;614、吸尘泵;62、排风组件;621、排风管;622、排风罩;623、导流板;624、转动杆;625、调节马达;7、放置块;8、固定组件;801、移动板;802、滑动块;803、固定卡盘;804、调节杆;805、调节螺栓;9、调节柱;10、收集盒;11、收集孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种锡焊机用吸尘排风装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图5所示,根据本实用新型实施例的,包括箱体1,箱体1开设有放置腔2,放置腔2两侧安装有防护门,防护门表面开设有第一拉手,箱体1内部安装有直线滑轨3,直线滑轨3表面套设有移动块4,移动块4一侧安装有锡焊机本体5,锡焊机本体5靠近箱体1一端和两侧开设有等距离的安装孔、放置口,安装孔、放置口内设置有吸尘排风机构6;
吸尘排风机构6包括吸尘组件61包括吸尘罩611设置在安装孔内,过滤网612安装在吸尘罩611内,过滤网612由粗效滤网、HEPA滤网和活性炭组成,吸尘管613连接在吸尘罩611、吸尘泵614一端,吸尘泵614固定在箱体1一侧,排风组件62连接在吸尘泵614一端、排风组件62包括排风管621分别连接在吸尘泵614一端与排风罩622一侧,排风罩622安装在放置口内,导流板623等距离设置在排风罩622内部两端,转动杆624与导流板623一侧连接,导流板623一端安装有滚轮,滚轮和转动杆624上套设有驱动带,排风罩622一端开设有固定孔,调节马达625安装在固定孔内与转动杆624一端连接,箱体1一端设置有放置块7,放置块7一侧开设有收纳槽,收集槽内安装有收集盒10,收集盒10一侧开设有第二拉手,放置块7一端开设有等距离的收集孔11。
通过本实用新型的上述方案,通过吸尘组件61与排风组件62相互配合,便于在使用时,通过吸尘罩611、过滤网612、吸尘管613、吸尘泵614,吸尘罩615与排风管621、排风罩622、导流板623、转动杆624、调节马达625的设置,方便将焊接产生的烟雾和粉尘进行吸取,然后在通过吸取的空气进行过滤,接着在将过滤好的气体排放到箱体1内部,从而将焊接加工件表面的灰尘和焊锡渣吹到收集盒10内,并且还可以根据不同的焊接加工件来调节不同角度的风向,这样设置有助于降低不良率的产生和工作量,并且还可以将收集的焊锡渣进行回收利用。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
请参阅图1-图5,对于一种锡焊机用吸尘排风装置,放置块7一端安装有固定组件8,固定组件8包括移动板801、滑动块802、固定卡盘803、调节杆804、调节螺栓805,移动板801等距离固定在放置块7一端,滑动块802套设在移动板801表面,固定卡盘803安装在滑动块802一端,且固定卡盘803为现有结构未详细示出,调节杆804设置在固定卡盘803一侧,调节螺栓805套设在调节杆804表面,放置块7一端设置有调节柱9。
通过本实用新型的上述方案,通过移动板801、滑动块802、固定卡盘803、调节杆804、调节螺栓805的设置,便于在使用时,方便对焊接加工件在焊接时对其进行固定,可以防止在锡焊机本体5移动时将焊接加工件带动的问题出现,这样设置有助于在提升固定效果和降低不良率的产生。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,在使用时,首先将需要焊接的加工件放置在固定卡盘803上,然后在通过推动调节杆804使固定卡盘803上卡爪移动对加工件进行固定,固定住时,通过拧动调节螺栓805将调节杆804固定住,可以防止在锡焊机本体5移动时将焊接加工件带动的问题出现,然后在推动滑动块802使其在移动板801上移动,接着在通过电性控制直线滑轨3使移动块带4动锡焊机本体5移动;
在焊接产生的烟雾和粉尘时,通过电性控制吸气泵614启动,然后产生的烟雾和粉尘通过吸尘罩611和吸尘管613吸入吸气泵614内,在吸入时在通过过滤网612对其进行过滤,然后在通过排风管621将过滤好的气体输送到排风罩622内,对固定卡盘803上的加工件表面的灰尘和焊锡渣吹出,在吹出过程中可以通过电性控制调节马达625对导流板623、转动杆624进行调节,可以对不同角度的灰尘和焊锡渣,从而方便将灰尘和焊锡渣通过收集孔11吹到收集盒10内,通过上述各个机构的相互配合,可以将焊接加工件表面的灰尘和焊锡渣吹到收集盒10内,并且还可以根据不同的焊接加工件来调节不同角度的风向,这样设置有助于降低不良率的产生和工作量,并且还可以将收集的焊锡渣进行回收利用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锡焊机用吸尘排风装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)开设有放置腔(2),所述箱体(1)内部安装有直线滑轨(3),所述直线滑轨(3)表面套设有移动块(4),所述移动块(4)一侧安装有锡焊机本体(5),所述锡焊机本体(5)靠近箱体(1)一端和两侧开设有等距离的安装孔、放置口,所述安装孔、放置口内设置有吸尘排风机构(6);
所述吸尘排风机构(6)包括吸尘组件(61)、排风组件(62),所述箱体(1)一端设置有放置块(7),所述放置块(7)一端安装有固定组件(8),所述放置块(7)一端设置有调节柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锡焊机用吸尘排风装置,其特征在于,所述吸尘组件(61)包括吸尘罩(611)、过滤网(612)、吸尘管(613)、吸尘泵(614),所述吸尘罩(611)设置在安装孔内,所述过滤网(612)安装在吸尘罩(611)内,所述吸尘管(613)连接在吸尘罩(611)、吸尘泵(614)一端,所述吸尘泵(614)固定在箱体(1)一侧,所述排风组件(62)连接在吸尘泵(614)一端。
3.根据权利要求2所述的一种锡焊机用吸尘排风装置,其特征在于,所述排风组件(62)包括排风管(621)、排风罩(622)、导流板(623)、转动杆(624)、调节马达(625),所述排风管(621)分别连接在吸尘泵(614)一端与所述排风罩(622)一侧,所述排风罩(622)安装在放置口内,所述导流板(623)等距离设置在排风罩(622)内部两端,所述转动杆(624)与所述导流板(623)一侧连接,所述排风罩(622)一端开设有固定孔,所述调节马达(625)安装在固定孔内与所述转动杆(624)一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种锡焊机用吸尘排风装置,其特征在于,所述固定组件(8)包括移动板(801)、滑动块(802)、固定卡盘(803)、调节杆(804)、调节螺栓(805),所述移动板(801)等距离固定在放置块(7)一端,所述滑动块(802)套设在移动板(801)表面,所述固定卡盘(803) 安装在滑动块(802)一端,所述调节杆(804)设置在固定卡盘(803)一侧,所述调节螺栓(805)套设在调节杆(804)表面。
5.根据权利要求1所述的一种锡焊机用吸尘排风装置,其特征在于,所述放置块(7)一侧开设有收纳槽,所述收纳槽内安装有收集盒(10),所述放置块(7)一端开设有等距离的收集孔(11)。
6.根据权利要求3所述的一种锡焊机用吸尘排风装置,其特征在于,所述过滤网(612)由粗效滤网、HEPA滤网和活性炭组成。
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